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      automatic packing machine
      
        
      
      
      
        
	  
	   		  
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          172020/06
          
        硬盒包裝機(jī)二號(hào)輪接桿定位方法的改進(jìn)
        
          
        硬盒包裝機(jī)二號(hào)淪接桿首次定位調(diào)整后，在實(shí)物試車時(shí)需要進(jìn)行二次調(diào)整，調(diào)整繁瑣且 耗時(shí)。為此，通過(guò)對(duì)二號(hào)掄接桿的定位原理和調(diào)整方法進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)制作了一組新工裝代替專用件和 原工裝。二號(hào)輪接桿新調(diào)整方法應(yīng)用到5臺(tái)機(jī)組的使用效果表明，5臺(tái)機(jī)組的二號(hào)輪接桿在實(shí)物試車 時(shí)沒(méi)有進(jìn)行二次調(diào)整，二號(hào)輪接桿首次定位準(zhǔn)確率均達(dá)到100%，機(jī)組平均調(diào)整時(shí)間由原來(lái)的120 min 縮短到9.2 min,...
        
        
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          172020/06
          
        包裝機(jī)IPC觸摸屏更換方案的研究與應(yīng)用
        
          
        當(dāng)前，全國(guó)各地的企業(yè)都在推行精益管理，對(duì)于促進(jìn)中國(guó)企業(yè)改革有非常重要的意義。進(jìn)行精益管理有利于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)根本性轉(zhuǎn)變，最大限度地減少浪費(fèi)，合理利用社會(huì)資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。本研究主要論述的就是如何選擇包裝機(jī)IPC操作屏，并對(duì)更換事宜提出正確的方案。
        
        
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          172020/06
          
        包裝機(jī)鋁箔紙潤(rùn)滑裝置的改進(jìn)
        
          
        為解決包裝機(jī)鋁箔紙潤(rùn)滑裝置在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生管路吸不上油、過(guò)濾片堵塞以及油霧器滲漏等問(wèn)題，對(duì)該裝置進(jìn)行了改進(jìn)。選用可以調(diào)節(jié)噴油量的氣體霧化噴霧噴嘴替換原噴嘴。拆除油霧器，重新設(shè)計(jì)儲(chǔ)油杯用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，設(shè)計(jì)容量為 2 000 mL，可滿足設(shè)備運(yùn)行 200 h 的需求。
        
        
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          172020/06
          
        包裝機(jī)封簽涂膠裝置的改進(jìn)研究
        
          
        包裝機(jī)原有的封簽涂膠輪是圓形的，涂膠后形成了兩條與封簽長(zhǎng)度等長(zhǎng)的膠線， 容易在煙包表面產(chǎn)生膠垢污點(diǎn)。將涂膠輪改成扇形，對(duì)封簽涂膠裝置的其他部件做相應(yīng)改進(jìn)， 使封簽涂膠后兩端都留出了約2 mm的無(wú)膠液空間，克服了封簽兩端膠液溢出的現(xiàn)象，使煙包 表面膠垢污點(diǎn)的投訴頻率從改造前的2 ~3次/年下降為0次/年。
        
        
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          172020/06
          
        包裝機(jī)封簽缺陷分析及技術(shù)改造
        
          
        對(duì)包裝機(jī)產(chǎn)生封簽缺陷的原因進(jìn)行了分析，指出了原機(jī)組機(jī)械設(shè)計(jì)方面的不足之外, 并提出了設(shè)計(jì)及改造方案。改造中利用單向離合器傳動(dòng)代替了原齒輪傳動(dòng)，使涂膠棍與封簽保證在固定位置正確涂膠，有效地解決了包裝機(jī)封簽兩端出現(xiàn)膠液溢出現(xiàn)象。
        
        
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          172020/06
          
        包裝機(jī)小包透明紙包裝不合格原因分析及解決方法
        
          
        根據(jù)2018年的工藝反饋，我廠小包透明紙輸送過(guò)程中造成的小包透明紙歪斜、不居中、熱封不牢、散包等問(wèn)題長(zhǎng)期存在，因小包透明紙問(wèn)題造成的煙包廢品占煙包總廢品數(shù)約20%。而上級(jí)要求卷接包車間要求包裝透明紙不合格率平均水平不能高于10%。本文通過(guò)對(duì)包裝機(jī)小包透  明紙包裝不合格原因分析并提出解決措施，有效降低包裝機(jī)小包透明紙包裝不合格率。
        
        
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          162020/06
          
        煙草包裝機(jī)小包透明紙展開(kāi)裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
        
          
        為解決透明紙的展開(kāi)問(wèn)題,需在原高速包裝機(jī)上設(shè)計(jì)小包透明紙展開(kāi)裝置，展開(kāi)后的透明紙送入機(jī) 器部位進(jìn)行栽切，透明紙展開(kāi)速度與設(shè)備同歩。
        
        
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          162020/06
          
        高速包裝機(jī)條煙分道裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用
        
          
        針對(duì)高速包裝機(jī)條煙在分道輸送過(guò)程中產(chǎn)生的碰撞、噴碼磨花，造成條煙無(wú)法讀取條形碼，不能實(shí)現(xiàn)條煙自動(dòng)輸送及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化大生產(chǎn)。通過(guò)分析滾掄輸送、下滑通道的缺陷，通過(guò)釆用氣動(dòng)控制、同步帶傳動(dòng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)條煙的緒準(zhǔn)分道和輸送。
由于企業(yè)自動(dòng)化水平逐步提高，煙草企業(yè)實(shí)現(xiàn)了條煙自動(dòng)輸送和裝封箱。由于高速包裝機(jī)是高位岀煙，速度快，故需要在包裝機(jī)岀煙口與條煙提升機(jī)之間實(shí)現(xiàn)條煙...
        
        
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