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1. 包裝機(jī)小包透明紙供給原理

1.透明紙卷筒2.透明紙3.拉線卷筒4.拉線5.拉線存在檢查6.玻璃紙接縫檢查7.玻璃紙卡主檢查8.煙包輸入提升9.煙包輸送10.切紙刀11.玻璃紙完成U  形包裝12.成形輪13.長(zhǎng)邊熱封14.疊成2包15.熱封煙包兩端16.轉(zhuǎn)盤(pán)17.補(bǔ)償

拉線供給是由一臺(tái)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行釋放拉線；透明紙供給、輸送是由紙架和擺臂進(jìn)行機(jī)械剎車(chē)釋放透明紙，經(jīng)過(guò)輸送輥輪輸送，并與拉線粘合，從而使得拉線輸送平穩(wěn)，準(zhǔn)確地進(jìn)入到U型刀的切割位置，進(jìn)行拉線切割。再由一對(duì)輸送輥輪將透明紙輸送至切割機(jī)構(gòu)將透明紙切成一定的長(zhǎng)度后，加速輸送到成型輪前，此時(shí)，煙包由鉤型雙推桿將煙包推入六角成型輪。當(dāng)煙包推進(jìn)行成型輪的包裝模盒時(shí)，由模盒固定折疊器完成第一短角折疊，側(cè)面折疊板抬起同時(shí)成型轉(zhuǎn)動(dòng)至側(cè)邊熱封處完成熱封美容，當(dāng)煙包從成型輪推出時(shí)由固定折疊器完成第二短角折疊，并由端部固定折疊器折疊兩端部下方折疊，當(dāng)煙包向上提升至端部熱封處時(shí)，即可完成兩端部的上方折疊并熱封成型。

2. 小包透明紙包裝不合格原因分析

下面根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)，結(jié)合原輔材料的因素進(jìn)行原因分析。

1. 1. 煙包模盒偏小

煙包模盒主要作用是夾緊鋁箔紙煙包、商標(biāo)紙成型煙包，輔助完成煙支的鋁箔紙包裝成型、商標(biāo)紙包裝成型。如果煙包模盒尺寸偏小，則會(huì)造成煙包整體尺寸偏小，在透明紙尺寸不變的前提下，透明紙包裹完煙包后將會(huì)出現(xiàn)透明紙包裝不良情況。

1. 2. 煙支直徑偏小

如果煙支直徑偏小，則會(huì)造成商標(biāo)紙?jiān)诎鼰熤r(shí)，煙包外在尺寸偏 小，在透明紙尺寸不變的前提下，透明紙包裹完煙包后將會(huì)出現(xiàn)透明紙包 裝不良情況。

1. 3. 傳動(dòng)齒輪磨損

如果傳動(dòng)齒輪磨損，則會(huì)造成透明紙裁切的尺度偏長(zhǎng)或者偏短，造成透明紙包裝不良。

1. 4. 傳動(dòng)輥輪磨損

如果傳動(dòng)輥輪磨損，則會(huì)造成透明紙裁切的尺度偏長(zhǎng)或者偏短，造成透明紙邊緣凸顯。

1. 5. 傳動(dòng)輥輪尺寸偏大

如果傳動(dòng)輥輪尺寸偏大，則會(huì)造成透明紙尺寸大于煙包周長(zhǎng)和搭口的總和，舍得透明紙邊緣凸顯。

1. 6. 成型輪“U型槽”過(guò)寬過(guò)窄

如果成型輪“U”型槽過(guò)寬或過(guò)窄，則會(huì)造成透明紙移位，造成透明紙邊緣凸顯

3. 小包透明紙包裝不合格解決方法

根據(jù)以上造成小包透明紙包裝不合格的原因，提出如下對(duì)應(yīng)的解決措施。

1. 1. 對(duì)煙包模盒進(jìn)行檢查

對(duì)設(shè)備的煙包成型模盒進(jìn)行檢查，查看煙包模盒的尺寸是否在要求 尺寸范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)煙包成型模盒尺寸不正確或者磨損情況，則立即進(jìn) 行調(diào)?；蛘吒鼡Q。

1. 2. 時(shí)刻關(guān)注上游煙支直徑是否在控制范圍

時(shí)刻關(guān)注上游煙支直徑是否在控制范圍，如果發(fā)現(xiàn)煙支直徑偏大或者偏小，則立即停下設(shè)備，清理上游不合格的煙支，并通知班組長(zhǎng)處理。

1. 3. 檢查傳動(dòng)齒輪輪是否磨損

對(duì)所有機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)輥輪進(jìn)行檢查，如果存在磨損情況，則立即通知維 修人員進(jìn)行更換。

1. 4. 檢查傳動(dòng)輥輪是否磨損

對(duì)所有機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)輥輪進(jìn)行檢查，如果存在磨損情況，則立即通知維 修人員進(jìn)行更換。

1. 5. 對(duì)透明紙輸送滾輪進(jìn)行改裝，改變透明紙的輸送速度