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      學(xué)習(xí)專(zhuān)題

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      automatic packing machine

      • 172020/06

        硬條包裝機(jī)條盒紙輸送系統(tǒng)的改造

        硬條包裝機(jī)條盒紙?jiān)谙峦ǖ垒斔团c下落時(shí)存在抖動(dòng)、拱翹現(xiàn)象,使條盒紙輸送不到位,造 成輸送延遲、堵塞及外落等故障,影響條盒包裝質(zhì)量。為此利用壓縮空氣對(duì)硬條包裝機(jī)送紙下 通道進(jìn)行了風(fēng)力導(dǎo)紙改造。在包裝機(jī)的上固定折疊壓板及條包預(yù)折疊成型倉(cāng)上導(dǎo)板處增加了壓 縮空氣管路,利用壓縮空氣對(duì)條盒紙進(jìn)行風(fēng)力引導(dǎo);將下通道中處于半自由下落的條盒紙引導(dǎo)至接紙 鉤,并利用電磁閥通過(guò)設(shè)備相...

      • 172020/06

        包裝機(jī)拉線(xiàn)固定機(jī)構(gòu)的分析與改進(jìn)

        包裝機(jī)上拉線(xiàn)安裝固定機(jī)構(gòu)在拉線(xiàn)安裝更換裝過(guò)程中耗時(shí)長(zhǎng),存在一定人為因素的影響,影響設(shè)備的有效作業(yè)率和原輔料消耗。 對(duì)螺母鎖緊裝置進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),減少了停機(jī)時(shí)間,成本消耗降低,設(shè)備有效作業(yè)率和運(yùn)行穩(wěn)定性提高。

      • 172020/06

        包裝機(jī)透明紙自動(dòng)拼接裝置的研制

        盒外透明紙包裝機(jī)采用的手動(dòng)式透明紙拼接裝置,每次停機(jī)更換透明紙時(shí),會(huì)造成上游主 機(jī)停機(jī)約2 min,影響設(shè)備的有效作業(yè)率,且造成原材料浪費(fèi)。為此,研制了 一套透明紙自動(dòng)拼接裝置, 實(shí)現(xiàn)了透明紙卷轉(zhuǎn)換過(guò)程中的自動(dòng)拼接。拼接形式仍采用烙鐵熱熔粘合方式,機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺桿 式結(jié)構(gòu),由3個(gè)氣知組件作為執(zhí)行元件,分別完成粘合和切割動(dòng)作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,經(jīng)過(guò)實(shí) 際應(yīng)用表...

      • 172020/06

        包裝機(jī)透明紙自動(dòng)拼接電氣控制的實(shí)現(xiàn)

        包裝機(jī)的透明紙拼接裝置為手動(dòng)式,需上游硬盒包裝主機(jī)停機(jī)才能滿(mǎn)足透明紙 手動(dòng)拼接的時(shí)間要求,影響設(shè)備有效作業(yè)率。為此,設(shè)計(jì)了一套氣動(dòng)式透明紙自動(dòng)拼接裝置。該裝置采用PLC可編程序控制器進(jìn)行控制,電磁閥控制氣動(dòng)拼接動(dòng)作,V/F模塊使降到拼接時(shí)速度。

      • 172020/06

        盒外透明紙包裝機(jī)彩膜包裝裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        為滿(mǎn)足卷煙市場(chǎng)個(gè)性化的需求,開(kāi)發(fā)了卷煙盒外彩色邊明紙(即彩膜)包裝技術(shù)。在盒外透明紙包裝機(jī)原透明紙輸送和裁切裝置的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了彩膜包裝裝置。該裝置采用光電式的彩膜 輸送,通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)向?qū)Σ誓さ妮斔烷L(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),提高了輸送長(zhǎng)度的精度。應(yīng)用結(jié)果表明,彩膜包裝裝置可以準(zhǔn)確控制彩膜的輸送長(zhǎng)度,提高了煙包的美觀度和包裝質(zhì)量,煙包廢品率 由原來(lái)的20 ~28包...

      • 172020/06

        翻蓋硬盒透明紙包裝機(jī)收縮薄膜裝置

        翻蓋硬盒透明紙包裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,由于每包折疊成型時(shí)都存在瞬間松動(dòng),造成透明紙空松不緊貼、皺紋、凸角,拉開(kāi)金拉線(xiàn)透明紙易脫落,嚴(yán)重影響透明紙對(duì)煙包的保護(hù)作用。

      • 172020/06

        包裝機(jī)煙庫(kù)下煙通道裝置的設(shè)計(jì)改進(jìn)

        據(jù)統(tǒng)計(jì),包裝機(jī)有一半的停機(jī)故障發(fā)生在煙庫(kù)下煙通道上,大大影響了整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和有效運(yùn)行率。通過(guò)對(duì)煙庫(kù)下煙通道上停機(jī)原因的分析,針對(duì)煙支的黏滯堵塞、擠壓空頭、下落不暢等問(wèn)題,對(duì)煙支攪動(dòng)輻進(jìn)行了改進(jìn),并設(shè)計(jì)了煙庫(kù)下煙吹風(fēng)裝置,大大降低了煙庫(kù)的停機(jī)故障率。據(jù) 統(tǒng)計(jì),與改進(jìn)前相比,改進(jìn)后的煙庫(kù)停機(jī)故障次數(shù)下降到了每班次20次以?xún)?nèi),平均故障降低了 78.7%, 有效提高了整...

      • 172020/06

        硬盒包裝機(jī)鋼對(duì)鋼鋁箔紙壓紋裝置的調(diào)試要點(diǎn)

        硬盒包裝機(jī)采用的鋼對(duì)鋼鋁箔紙壓紋裝置,在安裝和調(diào)試過(guò)程中存在著鋁箔紙上印記不均勻等問(wèn)題,為此,針對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),提出了調(diào)試要點(diǎn):經(jīng)過(guò)粗定位和精定位,調(diào)整上、下壓紋槌 的平行度,校準(zhǔn)網(wǎng)紋軋制壓力,調(diào)整鋁箔紙上“PULL”圖案或卷煙廠企標(biāo)打印相位。調(diào)試要點(diǎn)能夠指導(dǎo) 調(diào)試人員快速、方便地完成安裝工作,調(diào)試時(shí)間由原來(lái)的2 d減少到0.5 d。

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