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隨著經(jīng)濟的發(fā)展,科學技術的進步,為了在激烈的市場競爭中獲得一席之地,相關企業(yè)對于自身生產(chǎn)效率的要求越來越高, 該文針對卷煙包裝機鋁箔紙的檢測裝置的改進問題展開一系列分析,找出目前該行業(yè)存在的系列問題,通過合理有效的管理解 決問題,實現(xiàn)企業(yè)的相關設備的工作效率的提升,促進企業(yè)質量的實現(xiàn),促進企業(yè)綜合效益的實現(xiàn),以有利于社會經(jīng)濟的和諧發(fā)展。
卷煙包裝機商標紙膠位檢測有時會因為檢測面上粘上膠而出現(xiàn)檢測錯誤,造成下膠控制失常。從而會生產(chǎn)出很多次品煙包,浪費大量原輔材料,并且對質量造成一定影響。 通過研究發(fā)明一種包裝機下膠監(jiān)測裝置, 能夠通過對生產(chǎn)出的煙包進行計數(shù)來監(jiān)控下膠控制是否正常
針對包裝機贈券機的負壓系統(tǒng)設計缺陷的分析,通過設計一種新的放氣裝置增裝于吸臂負壓回路中,以消除彈簧壓片被擠壓沖擊而疲勞斷裂現(xiàn)象。不僅大量節(jié)約了彈簧壓片備件,而且大大提高了設備效率和產(chǎn)品質量,降低了維修勞動強度。
包裝機組的煙包輸出裝置由主傳動系統(tǒng)驅動,若煙包在進入輸出通道前被剔除,則煙包 輸出掉頭時易阻塞。為確保煙包剔除時皮帶能及時停止運行,改進了煙包輸出裝置動力源,取消傳動箱體輸 出的動力,釆用了交流伺服電動機直接驅動,其驅動信號由輸出裝置入口的煙包傳感器和主傳動的軸編碼器 提供。結果表明,交流伺服電動機按輸出煙包的脈沖信號指令工作,在煙包剔除或拿走時停止運行,使煙包...
盒包裝機在高速運行中,會發(fā)生內框紙從模盒飛出的情況,由此引發(fā)內框紙 缺失的產(chǎn)品質量缺陷問題.本文針對該問題,研制了一種內框紙自動檢測裝置,先采 集機器編碼器信號,再使用LED光源配合CCD相機對內框紙成像,最后運用基于機器 視覺的檢測技術,對內框紙的形狀、表面和尺寸等特征進行檢測,并根據(jù)判斷值區(qū)分 良品與不良品.裝置可以實現(xiàn)對煙包內框紙是否存在進行在線檢測,并期除...
包裝機二號輪內輪盤的維修存在安裝難度較大、效率不高等問題,若維修裝配不到位,將導致設備零部 件的損壞。根據(jù)包裝機二號輪工作原理及維修安裝步驟,運用相關機械原理設計出一套工裝用于裝配二號輪內 輪盤組件。應用效果表明,工裝的應用不僅提高二號輪內輪盤的維修安裝效率,而且降低了維修工作的難度,還避免了 設備零部件的損壞,使用效果良好。
包裝機煙包外包裝的玻璃紙跑偏檢測器檢測效果差,易產(chǎn)生誤檢或漏檢。通過增加第二跑偏 檢測器,實現(xiàn)了玻璃紙跑偏煙包的可靠剔除。煙包外包裹的玻璃紙在傳送中若出現(xiàn)偏移,將使煙包一側玻璃紙過短,造成產(chǎn)品質量缺陷。包裝機通過裝在轉夾右長邊烙鐵前后端的光纖檢測器來檢測玻璃紙是 否跑偏。
隨著我國消費者對于商品的檔次要求的逐步提高,原有的軟包裝苴經(jīng)無法繼續(xù)得到消費者的青睞,因此,在原有設備的基礎 之上,將軟包包裝機進行硬化改造已經(jīng)成為我國幾乎所有包裝行業(yè)的迫在眉睫的關鍵。