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      包裝機(jī)IPC觸摸屏更換方案的研究與應(yīng)用

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-17 10:23:53 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      一些卷煙工業(yè)公司IPC操作屏故障較多,維修也比較耗時(shí),嚴(yán)重影響了車間的生產(chǎn)效率。所以應(yīng)該盡快進(jìn)行精益管理,這樣有利于企業(yè)都減少庫(kù)存,提高資金效率,社會(huì)資源浪費(fèi)會(huì)大大減少。

      研究更換方案活動(dòng)簡(jiǎn)介

      卷包二區(qū)現(xiàn)有6套包裝機(jī)組,其中硬盒機(jī)組有 4 組,每臺(tái)機(jī)組有三個(gè)IPC 操作屏,而軟包機(jī)組有 2 組,每臺(tái)機(jī)組還比增加一個(gè)轉(zhuǎn)塔 IPC 操作屏,所以卷包二區(qū)包裝機(jī)新設(shè)備上共有 20 個(gè)IPC 操作屏。

      設(shè)定方案確定目標(biāo)

      前期調(diào)查可以看出,卷包二區(qū)IPC 操作屏維修時(shí)間為114.7 分鐘/ 月,而同期投入使用的卷煙機(jī) M5 機(jī)組操作屏維修時(shí)間為23.1 分鐘 / 月,而操作屏故障維修中觸控屏失靈的維修時(shí)間最長(zhǎng),占了 88%,如果能減少觸控屏失靈的故障,那么IPC 操作屏的維修時(shí)間將大大減少。

      使用壽命短是主因。

      4.8 針對(duì)接口電路板及控制芯片損壞。小組將完好的接口電路板及控制芯片更換到其它 IPC 操作屏處使用,檢查其能否工作。從數(shù)據(jù)可以看出,所有IPC 操作屏的接口電路板及控制芯片都完好,接口電路板及控制芯片使用壽命短為非要因。

      綜上所述,觸控屏使用壽命短是主要原因。

      5 根據(jù)要因確定結(jié)果制定對(duì)策

      通過集體決策,提出了以下幾個(gè)備選對(duì)策:使用某公司原裝觸摸屏;使用其它品牌電阻觸摸屏;使用其它品牌電容觸摸屏;使用其它品 牌紅外觸摸屏;使用其他品牌表面聲波觸摸屏。最后擇優(yōu)采用使用紅外  觸摸屏對(duì)策:

      針對(duì)出現(xiàn)的原因進(jìn)行要因地確定

      針對(duì)人員操作技能差。采用調(diào)查問卷的形式,下發(fā)調(diào)查問卷 48 份,回收 48 份,有效問卷 48 份,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。從調(diào)查結(jié)果可以看出, 操作工最近三次的季度考試都是高于 80 分的,并且對(duì)于觸控屏的重要性意識(shí)也比較強(qiáng),將人員操作技能差列為非要因。

      針對(duì)車間溫度不達(dá)標(biāo)。小組發(fā)現(xiàn)在濕度較高的環(huán)境下,觸摸屏 硬件內(nèi)部因受潮造成觸控屏的損壞,為了研究車間相對(duì)濕度過高是否

      對(duì)策的實(shí)施過程

      前期準(zhǔn)備。小組到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量IPC 觸控屏的尺寸得出, IPC 操作屏為 15 英寸的,接下來小組定制 15 英寸規(guī)格的紅外觸控屏作待安裝觸控屏。所定制 15 英寸紅外觸摸屏規(guī)格為外框長(zhǎng)350mm、外框?qū)?/span> 280mm,內(nèi)框長(zhǎng) 300mm、內(nèi)框?qū)?/span> 230mm,厚度為 7mm

      制定方案。小組通過對(duì)原有操作平臺(tái)進(jìn)行測(cè)量,決定不拆掉原對(duì)IPC 觸摸操作屏造成不良影響,小組對(duì)車間相對(duì)展開調(diào)查, 有的已壞電阻觸控屏,在其上面覆蓋紅外觸控屏并用玻璃 膠粘住,為了由調(diào)查結(jié)果可知,卷包二區(qū)車間溫度在規(guī)定的 60%±5%范圍內(nèi),將車間濕度度不達(dá)標(biāo)列為非要因。

      針對(duì)電壓不穩(wěn)。小組使用萬用表測(cè)量每個(gè)機(jī)組的 220V 交流電頻率及電壓,調(diào)查結(jié)果表明,觸控系統(tǒng)所用的 220VAC 電壓的工作頻率以及電壓都在規(guī)定的范圍內(nèi),將電壓不穩(wěn)列為非要因。

      針對(duì)工控機(jī)頻繁開關(guān)。小組通過對(duì)關(guān)斷卷包二區(qū)包裝機(jī)各個(gè)機(jī)組的前后兩個(gè)工控機(jī)主機(jī)電源各 5 次,然后啟動(dòng),觀察觸控系統(tǒng)是否正常使用,調(diào)查結(jié)果表明,分別對(duì)卷包二區(qū)包裝機(jī)各個(gè)機(jī)組的前后兩個(gè)工控機(jī)主機(jī)電源進(jìn)行 5 次的關(guān)斷實(shí)驗(yàn),觸控系統(tǒng)正常使用,而平時(shí)的工作中,機(jī)組不可能 如此頻繁開關(guān)的,所以將工控機(jī)頻 繁開關(guān)列為非要因。

      針對(duì) 24VDC 電源損壞。小組采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的辦法,測(cè)量了 6 臺(tái)IPC 操作屏的 24VDC 工作電壓,調(diào)查結(jié)果表明,6 臺(tái)IPC 操作屏的 24VDC 電源完好,并沒有損壞,因此將 24VDC 電源損壞列為非要因。

      針對(duì)觸控屏使用壽命短。小組將一個(gè)完好的觸控屏替換其它機(jī)包裝機(jī) IPC 操作屏上,檢查其是否能工作。從數(shù)據(jù)可以看出,觸控屏損壞數(shù)量占到了 35%,遠(yuǎn)高于車間的生產(chǎn)要求 0%,因此觸控屏防止玻璃膠黏性不夠粘住紅外觸控屏,在紅外觸控屏下方加裝一個(gè)托架將其固定,而托架使用兩枚螺絲鎖住固定。同時(shí)把紅外觸控屏的 USB 接線通過觸控屏右下方的圓孔穿到操作屏箱內(nèi)與操作屏的 USB 連接, 并把接線整理扎緊,防止夾斷。

      6.3 效果檢查。分別對(duì)新安裝的紅外觸控屏進(jìn)行實(shí)驗(yàn),點(diǎn)擊屏幕各個(gè)部位 50 次,能正常響應(yīng)則表示實(shí)驗(yàn)。經(jīng)檢查,每次點(diǎn)擊響應(yīng)都正確無誤,效果實(shí)現(xiàn)。同時(shí)小組針對(duì)更換紅外觸摸屏后卷包二區(qū) 包裝機(jī)組進(jìn)行IPC 操作屏故障的維修時(shí)間跟蹤記錄,得到活動(dòng)后平均每臺(tái)月均維修時(shí)間也降到了 18.55 分鐘 / 月,因此活動(dòng)目標(biāo)達(dá)到。

      制定鞏固措施

      下一步將繼續(xù)觀察,一旦發(fā)現(xiàn)故障,將按照這個(gè)方法逐個(gè)對(duì)損壞的作屏進(jìn)行改造,以確保卷包車間包裝機(jī) IPC 操作屏穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

      結(jié)論

      這種方案制定活動(dòng),降低了包裝機(jī)觸摸屏故障率及維修時(shí)間, 解決了設(shè)備存在的實(shí)際問題,達(dá)到了活動(dòng)的目的,也為以后同類型故障的解決提供了設(shè)計(jì)參考。通過活動(dòng),增強(qiáng)了小組成員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí),提高了成員分析問題、解決問題的能力。

       

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