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      包裝機(jī)二號輪維修工裝的設(shè)計與應(yīng)用

      發(fā)布時間:2020-06-18 10:31:42 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      0引言

      包裝機(jī)二號輪維修安裝過程中,因與該部 位裝配的零部件較多,且結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜、操作空間狹小, 導(dǎo)致維修安裝的工作量和難度都比較大。其中,二號輪內(nèi) 輪盤上護(hù)煙爪的滾輪與內(nèi)凸輪之間的裝配,由于該部位的操作空間狹小、安裝精度要求較高,安裝過程中需單手 持續(xù)固定多個部件至該部位裝配完成,是該部位維修的 關(guān)鍵點和難點。

      1工作原理

      包裝機(jī)二號輪是對鋁箔煙包的12條邊進(jìn)行 折疊的包裝輪,其主要作用是承接煙組和已 裁切的單張鋁箔紙,并按工藝要求完成鋁箔紙的包裝⑴。

      在包裝過程中,二號輪作順時針轉(zhuǎn)動, 輪上模盒中的鋁箔紙折疊包裝主要分為以7個步驟,分 別為:1)在1工位完成U型折疊(6、擴(kuò)邊折疊);2)在1工 位完成兩端內(nèi)側(cè) 小折角折疊(c、c, 邊折疊);3)在2 工位完成上側(cè)長 邊折疊(d邊折 疊);4)在2工位 與3工位之間完 成下側(cè)長邊折疊 (e邊折疊);5)在 4工位完成兩端 外側(cè)小折角折疊 偵/'邊折疊); 6)在4工位完 成上側(cè)短邊折 疊(E邊折 疊);7)在4工 位完成下側(cè)短 邊折疊(g、g‘邊 折疊)。h、h'、g、 g'四邊的折疊動 作由2套凸輪 控制的折疊裝 置完成皿。

      2存在的問題

      在整個折疊包裝過程中,輪盤上的護(hù)煙爪在二號輪1 工位開始閉合后,在4工位護(hù)煙爪打開。護(hù)煙爪通過護(hù)煙 爪的滾輪在凸輪槽中滑動以完成護(hù)煙爪的打開及閉合過 程,而凸輪的往復(fù)運動由連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動。設(shè)備長期運轉(zhuǎn), 二號輪內(nèi)外凸輪的輪槽、護(hù)煙爪滾輪和模盒均易出現(xiàn)磨 損現(xiàn)象,導(dǎo)致模盒內(nèi)煙支被甩出、鋁箔紙折疊不好、鋁紙 爛煙等問題產(chǎn)生,甚至執(zhí)行部件之間會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象造 成設(shè)備損壞。此時,需拆卸二號輪,對磨損的內(nèi)外凸輪、護(hù)煙爪滾輪以及模盒進(jìn)行更換。

      在二號輪的拆卸過程中,為了更換維修內(nèi)外凸輪、護(hù)煙爪滾輪以及模盒,需依次拆卸外定位圈23、外凸輪21、外輪盤 16、內(nèi)輪盤10、內(nèi)凸輪1等零部件。

      內(nèi)凸輪拆卸完成后,更換新凸輪等零部件,并安裝二 號輪,其安裝步驟與拆卸步驟相反。在安裝過程中,安裝 難度最大的是把內(nèi)輪盤的8個護(hù)煙爪滾輪裝配到內(nèi)凸輪 輪槽中,由于該處結(jié)構(gòu)緊湊,操作空間狹小,且安裝要求 較高,其安裝耗時較長,占二號輪安裝總耗時的一半以 上。在8個護(hù)煙爪滾輪裝配到內(nèi)凸輪輪槽過程中,內(nèi)輪盤 在定位鋼套上易晃動,當(dāng)內(nèi)輪盤上某一邊的護(hù)煙爪滾輪 安裝到內(nèi)凸輪輪槽中后,另一邊的護(hù)煙爪滾輪易從內(nèi)凸 輪輪槽內(nèi)脫落。因此,安裝時需單手固定內(nèi)輪盤,并用另 外一只手裝配、校正、擰緊所有零部件,直到完成8個護(hù) 煙爪的裝配??梢姸栞喌木S修難度高、耗時長。

      3設(shè)計方案

      為解決包裝機(jī)二號輪中內(nèi)輪盤護(hù)煙爪維修困 難的問題,設(shè)計二號輪專用維修工裝。工裝 主要由螺桿1、調(diào)節(jié)螺母2、壓簧3和墊圈4組成,其中螺 桿1用于承載內(nèi)輪盤及定位,在螺桿的端部有一開口槽, 以便在定位初期用螺絲刀旋轉(zhuǎn)螺桿,初步定位后改用扳 手加固。

      裝配內(nèi)輪盤護(hù) 煙爪滾輪,需將3套 工裝螺桿1分別穿 過內(nèi)輪盤上的3個 安裝孔,并將螺桿1 擰入空心軸螺紋孔 內(nèi),再分別擰緊3個 調(diào)節(jié)螺母2;調(diào)節(jié)螺 母產(chǎn)生的壓力通過 壓簧3及墊圈4壓 緊定位內(nèi)輪盤,當(dāng)護(hù) 煙爪滾輪順利進(jìn)入 內(nèi)凸輪輪槽則停止 擰動調(diào)節(jié)螺母。因壓 簧3的作用,內(nèi)輪盤 在安裝時處于彈性 壓緊狀態(tài),內(nèi)輪盤可 向外移動一定距離, 以便護(hù)煙爪滾輪順 利安裝到凸輪輪槽 內(nèi),而不會扭曲損壞 護(hù)煙爪,且能避免另 外的護(hù)煙爪滾輪從 內(nèi)凸輪輪槽內(nèi)脫落。使用該工裝,能快速準(zhǔn)確將內(nèi)輪盤護(hù) 煙爪滾輪裝配到位,且不再出現(xiàn)扭曲損壞零件的現(xiàn)象,同 時大幅降低維修勞動強(qiáng)度、減少維修耗時。

      4應(yīng)用效果

      為解決包裝機(jī)二號輪中內(nèi)輪盤護(hù)煙爪維修困 難的問題,對二號輪工作原理、拆裝過程及維修難點進(jìn)行分析后,設(shè)計制作二號輪內(nèi)輪盤護(hù)煙爪維修專用工裝。本工裝的應(yīng)用,有效解決維修困難的問題,保證了裝配質(zhì) 量,避免因裝配不到位而造成的設(shè)備損壞,維修拆裝時間 從120 min下降到45 min內(nèi),應(yīng)用效果明顯。

      5結(jié)語

      文中針對包裝機(jī)二號輪中內(nèi)輪盤護(hù)煙爪維修困難的問題,通過二號輪的結(jié)構(gòu)、工作原理及相關(guān)維修難 點進(jìn)行分析研究后,制定設(shè)計方案。

      經(jīng)對方案分析和實踐維修證明了相關(guān)改造措施的有 效性,保證裝配質(zhì)量的可靠性。不僅減少了設(shè)備維修時間,降低維修難度,提高工作效率,杜絕了因該部位裝配 不到位而導(dǎo)致設(shè)備損壞,而且從成本方面節(jié)約了維護(hù)費 用,降低了維修勞動強(qiáng)度。

       

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