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0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-06-17 10:45:17 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
翻蓋硬盒透明紙包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,由 于每包折疊成型時(shí)都存在瞬間松動(dòng),造成透明紙空松 不緊貼、皺紋、凸角,拉開金拉線透明紙易脫落,嚴(yán)重影 響透明紙對(duì)煙包的保護(hù)作用。針對(duì)存在的上述缺陷, 我們?cè)谠撛O(shè)備上增設(shè)了薄膜收縮裝置。該裝置結(jié)構(gòu)合 理緊湊,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,維修方便,經(jīng)一年多跟蹤、檢 查,運(yùn)行正常,達(dá)到了設(shè)計(jì)和工作要求,原材料消耗與增設(shè)前相比有所節(jié)約。
1總體設(shè)計(jì)原理
透明紙煙包經(jīng)由進(jìn)行頂、底部熱封后輸 出,其頂?shù)撞恳巡恍柽M(jìn)行燙貼,只需對(duì)煙包另4個(gè)面進(jìn) 行燙貼,即可得到比較理想的收縮效果。所以我們決 定增設(shè)一套機(jī)構(gòu)對(duì)煙包的兩側(cè)面和上下面進(jìn)行燙貼。
2煙包第一通道裝置(第一轉(zhuǎn)向)
在出煙處增設(shè)一裝置,使透明紙煙包流向成90。變化(使煙包由原來的兩側(cè)面接觸變?yōu)轫數(shù)撞拷?觸,以便對(duì)兩側(cè)面進(jìn)行燙貼),根據(jù)機(jī)的出煙原理,我們選用了一套機(jī)的出 煙裝置進(jìn)行改進(jìn),使其通道尺寸達(dá)到煙包的尺寸要求, 并在傳動(dòng)上進(jìn)行匹配,使該裝置跟機(jī)能同步運(yùn)動(dòng)。
3透明紙煙包燙貼裝置
我們?cè)O(shè)計(jì)一套烙鐵裝置與煙包第一通道相連,過 渡鏈輪上相聯(lián)凸輪將動(dòng)力從第一通道傳出,當(dāng)煙包進(jìn) 入烙鐵時(shí),推塊離開煙包,煙包停止運(yùn)動(dòng),烙鐵9向下 燙煙包,烙鐵8向左運(yùn)動(dòng)擠燙煙包,完成燙貼。烙鐵打 開后推條又將第二包煙送入,同時(shí)將第一包煙擠上前, 煙包停下后,烙鐵又開始重復(fù)燙貼過程。 過渡鏈輪運(yùn)動(dòng)1圈,凸輪碰撞軸承2次,軸承經(jīng)軸1帶 動(dòng)滑動(dòng)桿2運(yùn)動(dòng)2次,同時(shí)使烙鐵9向上打開,向下關(guān) 閉2次;滑動(dòng)桿上斜塊7碰撞軸承6使側(cè)面烙鐵8打 開,關(guān)閉2次,從而完成透明紙煙包上下面、兩側(cè)面完 全燙貼。
4透明紙煙包第二通道裝置(第二轉(zhuǎn)向)
透明紙煙包經(jīng)烙鐵裝置燙貼后,又形成連續(xù)煙包 流。如果直接進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu),將會(huì)造成煙包輸 送不平穩(wěn)而打爛煙支,所以在烙鐵裝置煙包出口處,增 設(shè)一套原機(jī)出煙輸送裝置,使煙包流向呈90。,即第二 通道還原成出煙裝置,傳動(dòng)源同樣由原機(jī)引 出。
5設(shè)計(jì)電控箱
溫度控制箱內(nèi)設(shè)置4個(gè)溫控器,以數(shù)字方式分別 設(shè)置和顯示設(shè)定值,溫度傳感器所測(cè)信號(hào)直接加至溫 控器,控制上下側(cè)面烙鐵溫度,在第一通道、第二通道 擋板上設(shè)置檢測(cè)微動(dòng)開關(guān),當(dāng)擋板抬起時(shí),主機(jī)停止運(yùn) 動(dòng),起到安全保護(hù)作用。
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