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172020/06
翻蓋硬盒透明紙包裝機收縮薄膜裝置
翻蓋硬盒透明紙包裝機在生產過程中，由于每包折疊成型時都存在瞬間松動，造成透明紙空松不緊貼、皺紋、凸角，拉開金拉線透明紙易脫落，嚴重影響透明紙對煙包的保護作用。
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172020/06
包裝機煙庫下煙通道裝置的設計改進
據統(tǒng)計,包裝機有一半的停機故障發(fā)生在煙庫下煙通道上，大大影響了整個機組的運行穩(wěn)定性和有效運行率。通過對煙庫下煙通道上停機原因的分析，針對煙支的黏滯堵塞、擠壓空頭、下落不暢等問題，對煙支攪動輻進行了改進，并設計了煙庫下煙吹風裝置，大大降低了煙庫的停機故障率。據 統(tǒng)計，與改進前相比，改進后的煙庫停機故障次數下降到了每班次20次以內，平均故障降低了 78.7%, 有效提高了整...
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172020/06
硬盒包裝機鋼對鋼鋁箔紙壓紋裝置的調試要點
硬盒包裝機采用的鋼對鋼鋁箔紙壓紋裝置，在安裝和調試過程中存在著鋁箔紙上印記不均勻等問題，為此，針對該裝置的結構和特點，提出了調試要點：經過粗定位和精定位，調整上、下壓紋槌 的平行度，校準網紋軋制壓力，調整鋁箔紙上“PULL”圖案或卷煙廠企標打印相位。調試要點能夠指導 調試人員快速、方便地完成安裝工作，調試時間由原來的2 d減少到0.5 d。
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172020/06
硬盒包裝機二號輪接桿定位方法的改進
硬盒包裝機二號淪接桿首次定位調整后，在實物試車時需要進行二次調整，調整繁瑣且 耗時。為此，通過對二號掄接桿的定位原理和調整方法進行分析，設計制作了一組新工裝代替專用件和 原工裝。二號輪接桿新調整方法應用到5臺機組的使用效果表明，5臺機組的二號輪接桿在實物試車 時沒有進行二次調整，二號輪接桿首次定位準確率均達到100%，機組平均調整時間由原來的120 min 縮短到9.2 min,...
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172020/06
包裝機IPC觸摸屏更換方案的研究與應用
當前，全國各地的企業(yè)都在推行精益管理，對于促進中國企業(yè)改革有非常重要的意義。進行精益管理有利于實現兩個根本性轉變，最大限度地減少浪費，合理利用社會資源，提高經濟效益。本研究主要論述的就是如何選擇包裝機IPC操作屏，并對更換事宜提出正確的方案。
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172020/06
包裝機鋁箔紙潤滑裝置的改進
為解決包裝機鋁箔紙潤滑裝置在生產過程中發(fā)生管路吸不上油、過濾片堵塞以及油霧器滲漏等問題，對該裝置進行了改進。選用可以調節(jié)噴油量的氣體霧化噴霧噴嘴替換原噴嘴。拆除油霧器，重新設計儲油杯用于儲存潤滑油，設計容量為 2 000 mL，可滿足設備運行 200 h 的需求。
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172020/06
包裝機封簽涂膠裝置的改進研究
包裝機原有的封簽涂膠輪是圓形的，涂膠后形成了兩條與封簽長度等長的膠線， 容易在煙包表面產生膠垢污點。將涂膠輪改成扇形，對封簽涂膠裝置的其他部件做相應改進， 使封簽涂膠后兩端都留出了約2 mm的無膠液空間，克服了封簽兩端膠液溢出的現象，使煙包 表面膠垢污點的投訴頻率從改造前的2 ~3次/年下降為0次/年。
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172020/06
包裝機封簽缺陷分析及技術改造
對包裝機產生封簽缺陷的原因進行了分析，指出了原機組機械設計方面的不足之外, 并提出了設計及改造方案。改造中利用單向離合器傳動代替了原齒輪傳動，使涂膠棍與封簽保證在固定位置正確涂膠，有效地解決了包裝機封簽兩端出現膠液溢出現象。
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