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單頭鋁箔紙檢測(cè)裝置的研究的背景

真空鍍鋁紙采用真空噴鋁工藝具有節(jié)約資源，綠色環(huán)保的作用。 鍍鋁層在堿性溶液中能夠很快地被溶解分離，在自然環(huán)境中更容易被土壤中的微生物降解，且降解的產(chǎn)物更容易被土壤吸收。因此用該工藝生產(chǎn)的鋁紙?jiān)絹?lái)越多地受到眾多企業(yè)和消費(fèi)者的喜愛(ài)，被廣泛的用于卷煙包裝設(shè)備所使用。2010年4月中煙啟動(dòng)了單頭鋁箔紙應(yīng)用項(xiàng)目。

復(fù)合鋁紙上的鋁箔覆蓋寬度由原來(lái)的114mm 減少到43mm。在試生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)在改用單頭鋁箔后，煙包現(xiàn)了新的質(zhì)量問(wèn)題，主要是煙包上部鋁紙免角有自動(dòng)松開(kāi)、免角不到位和小盒前部和后部鋁箔褶皺甚至 破損現(xiàn)象。分析其產(chǎn)生的原因是鋁箔寬度變窄后，在折疊時(shí)鋁紙上的應(yīng)力的大小和方向都產(chǎn)生了不規(guī)律的變化。對(duì)此問(wèn)題，首先對(duì)機(jī)械部分進(jìn) 行了改造：

將主機(jī)2#輪第四工位處的煙包長(zhǎng)邊壓緊器拆除，并將2#輪下端圓弧瓦在四工位處內(nèi)外側(cè)的缺口補(bǔ)全，這樣能夠防止鋁包長(zhǎng)邊搭口在此處錯(cuò)開(kāi)松散，導(dǎo)致鋁包頂?shù)撞慷踢呎郫B時(shí)產(chǎn)生褶皺或拖角。在二號(hào)輪處加裝鋁包底部長(zhǎng)邊扶紙器，防止長(zhǎng)邊變形和鋁包頂?shù)撞慷踢呎郫B不到位。

機(jī)械部位改造完成后，鋁紙相關(guān)的質(zhì)量缺陷煙包的數(shù)量顯著降低。 但是在 2010 年收到產(chǎn)品質(zhì)量市場(chǎng)反饋15 起，給企業(yè)產(chǎn)品形象產(chǎn)生了很大的負(fù)面影響。在此種情形下，研發(fā)單頭鋁紙檢測(cè)裝置的任務(wù)迫在眉睫。

1. 和主機(jī)上的類似，對(duì)通道上的煙包存在檢測(cè)支架重新加工外移后，在此位置完成對(duì)煙包后部鋁紙檢測(cè)。如果檢測(cè)ft有缺陷煙包，停機(jī)，需要操作工自通上取ft缺陷煙包。

煙包頂部鋁紙檢測(cè)和剔除功能的實(shí)現(xiàn)與前部和后部相比，對(duì)頂部鋁紙的檢測(cè)功能難以依賴機(jī)器上原有 的檢測(cè)點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而是需要增加檢測(cè)點(diǎn)和相應(yīng)的控制器。在主機(jī)七號(hào)輪 處加裝頂部鋁紙檢測(cè)，并選用PLC對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理，頂部鋁紙有缺陷的煙包在八號(hào)輪剔除位置被剔除。