咨詢電話
ENGLISH0755-88840386automatic packing machine
簡要介紹了上海某機(jī)械成套有限公司與某鋼鐵股份有限公司開發(fā)研制的大型高級線材卷復(fù)合式自動穿梭纏繞包裝機(jī)的工作原理、設(shè)備組成及其特點,該設(shè)備的成功研制,解決了大型環(huán)形產(chǎn)品的自動纏繞包裝問題,可推廣應(yīng)用到眾多工業(yè)領(lǐng)域。
本文以Arduino控制板為核心設(shè)計了一種氣調(diào)保鮮包裝機(jī),該裝置具有真空抽氣功能以及氣調(diào)保鮮功能,可通過流量傳感器檢測保鮮氣體的流量,然后結(jié)合指定的配氣比例計算每種氣體各自的流通時間,以控制電磁閥通斷的方式令其在混氣室中混合
針對塑鋼門窗型材包裝機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動齒輪時有失效的請況,運用模糊可靠性設(shè)計理論對齒輪的強(qiáng)度進(jìn)行分析研究,找出了 齒掄接觸疲勞強(qiáng)度可靠度不足而失效的原因,并提出了解決冋題的措施,為建材設(shè)備的定期檢查和維修提供了有利依據(jù)。
真空泵在吸塑包裝機(jī)上的應(yīng)用已有幾十年的歷史, 同其他包裝行業(yè)公司一樣,在其機(jī)器上也廣泛使用傳統(tǒng)機(jī)電真空泵來產(chǎn)生真空??墒莻鹘y(tǒng)機(jī)電真空泵在使用期間存在很多問題,其占用空間較多、產(chǎn)生很多熱量和噪音、并需要定期維護(hù)保養(yǎng)。因此,某公司一直在探尋如何在保證抽真空度的情況下,使用體積更小、運行更穩(wěn)定、噪音更低、達(dá)到更高的衛(wèi)生要求的真空泵。
硬盒包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)煙支排列 7-7-6 的現(xiàn)象 . 認(rèn)為由于煙支直徑由原設(shè)計 7.8mm 改為7.7mm,導(dǎo)致原五號輪模盒尺寸無法對鋁箔紙煙包內(nèi)的煙支進(jìn)行有效控制 ,通過對五號輪模盒尺寸進(jìn)行改進(jìn) ,有效解決了煙支排列錯亂的質(zhì)量缺陷 ,達(dá)到了預(yù)期效果。
包裝機(jī)條盒包裝是卷煙包裝的重要一環(huán),但常因定位不準(zhǔn)確產(chǎn)生包裝質(zhì)量問題。條盒定位裝置主要有接紙鉤、側(cè)導(dǎo)板和導(dǎo)紙板,它們的相對位置決定條盒最終包裝位置。通過響應(yīng)曲面分析,尋找最優(yōu)參數(shù)組合:接紙鉤位置 113mm,側(cè)導(dǎo)板位置 1.5mm,導(dǎo)紙板位置 2.15mm。經(jīng)驗證,參數(shù)優(yōu)化效果良好。
針對包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,鋁箔紙?zhí)蕹到y(tǒng)存在推桿端沖擊變形、電磁鐵積灰等問題,通過以氣缸驅(qū)動代替電磁鐵驅(qū)動解決了問題,實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的。
包裝機(jī)在生產(chǎn)使用復(fù)合型特殊材料的一、二類卷煙產(chǎn)品時,即使設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中,也會經(jīng)常出現(xiàn)煙包側(cè)長邊尖角掉色、翻折等問題,嚴(yán)重影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量,還會造成較大的材料消耗和浪費。針對上述問題,通過在六號輪上、下弧形板、不合格煙包剔除塊等部位的相應(yīng)位置進(jìn)行開設(shè)環(huán)形槽等適應(yīng)性改進(jìn),解決了復(fù)合型材料煙包側(cè)長邊尖角容易掉色、翻折等問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少材料消耗。此...