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automatic packing machine
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282020/06
利用真空包裝機(jī)保管痕跡物證
隨著我國(guó)法律的不斷健全和規(guī)范化，痕跡物證在 案件訴訟和審判過(guò)程中，占到越來(lái)越重要的地位，隨 之對(duì)痕跡物證的保管要求也日益提高。為了防止痕 跡物證在保管期間被破壞、毀滅、消失，我們采取了不 少措施。但沒(méi)有起到明顯的效果。有一次，購(gòu)買(mǎi)塑料 袋真空包裝的火腿腸時(shí)，受到了啟發(fā)，產(chǎn)生了痕跡物 證真空包裝保管的想法。
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282020/06
繼電器控制的雙稱(chēng)定量自動(dòng)包裝機(jī)的設(shè)計(jì)
介紹了現(xiàn)有某些物料的單稱(chēng)定量自動(dòng)包裝機(jī)的控制系統(tǒng)，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一種繼電器實(shí)現(xiàn)的雙稱(chēng)定量自動(dòng)包裝機(jī)。該設(shè)計(jì)能夠較大程度地提高工作效率，節(jié)省人力等，可以推廣到化工、冶金高爐等需要稱(chēng)重控制中。
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282020/06
包裝機(jī)鋁箔紙氣缸剔除機(jī)構(gòu)的改進(jìn)
通過(guò)對(duì)包裝機(jī)鋁箔紙?zhí)蕹龣C(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),取消原有剔除機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)、電磁鐵等存在結(jié)構(gòu)缺陷的裝置,改用無(wú)定位銷(xiāo)的緩沖結(jié)構(gòu)及不易積灰的氣缸,解決了包裝機(jī)鋁箔紙?jiān)? 除裝置中電磁鐵易積灰、頂針易磨損、定位銷(xiāo)意外剪斷等故障隱患,降低了鋁箔紙歪斜、鋁紙?zhí)蕹粫车痊F(xiàn)象,同時(shí)降低了鋁箔紙?zhí)蕹龣C(jī)構(gòu)的故障率.
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242020/06
純堿大袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及其應(yīng)用
摘要:通過(guò)對(duì)大袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式的比較，分析闡述各種包裝機(jī)的性能及優(yōu)缺點(diǎn)。
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242020/06
軟盒包裝機(jī)鋁箔紙煙包“2”進(jìn)“3”運(yùn)動(dòng)的改進(jìn)
軟盒包裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于凸輪安裝產(chǎn)生的誤差，造成2號(hào)輪推煙桿和3號(hào)輪接煙桿 在推送鋁箔紙煙包時(shí)運(yùn)動(dòng)不同步，其夾持煙包的間隙變化較大，使煙包與商標(biāo)紙之間產(chǎn)生滑移，導(dǎo)致商 標(biāo)紙包裝錯(cuò)位。為此，對(duì)鋁箔紙煙包“2”進(jìn)“3”的傳送運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了.改進(jìn)，即對(duì)凸輪外圓定位孔孔位和安 裝四輪定位工裝進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的凸輪和工裝安裝于10臺(tái)軟盒包裝機(jī)上，結(jié)果表明：2,3 推桿間隙由原來(lái)的...
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242020/06
枕式包裝機(jī)光電自動(dòng)定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
本文詳細(xì)論述了釆用連續(xù)進(jìn)退式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)消除該誤差的工作原理，該系統(tǒng)由光電頭檢測(cè)色標(biāo)并輸岀光電信號(hào)，經(jīng)由凸輪限位開(kāi)關(guān)比較送紙速度和封切速度，通過(guò)電氣系統(tǒng)控制伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的補(bǔ)償量輸入差動(dòng)機(jī)構(gòu)從而使送紙機(jī)構(gòu)增速或減速，以達(dá)到誤差補(bǔ)償?shù)哪康摹?/p>
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242020/06
包裝機(jī)條外透明紙檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)
條盒卷煙在條外透明紙包裝機(jī)包上透明紙后，由于該機(jī)沒(méi)有條外透明紙質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)剔除裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或透明紙破損等質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)備不能自動(dòng)檢測(cè)剔除。為此，設(shè)計(jì)了條外透明紙 檢測(cè)剔除裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)條外透明紙缺陷的檢測(cè)和剔除。
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242020/06
包裝機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提升措施
包裝機(jī)是卷煙機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，提高包裝機(jī)的有效作業(yè)率，是設(shè)備管理的必然要求，也是實(shí)際生產(chǎn)中的必然需求，因而需要積極探索有效措施提升作業(yè)效率及質(zhì)量。本文通過(guò)收集分析機(jī)臺(tái)運(yùn)行數(shù)據(jù)，找出包裝機(jī)故障停機(jī)的主要因素，并提出了改進(jìn)措施，提高了包裝機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而使卷煙生產(chǎn)效率提升，減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效益。
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