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ENGLISH0755-88840386包裝機(jī)械的創(chuàng)新設(shè)計(jì)是提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵,為了實(shí)現(xiàn)顏料包裝機(jī)的創(chuàng)新設(shè) 計(jì),采用功能原理創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法,構(gòu)造出了一種新型顏料包裝機(jī)的原理設(shè)計(jì)方案;依照功能結(jié)構(gòu)圖,進(jìn)一步 求出各分功能的原理解,最終實(shí)現(xiàn)了該包裝機(jī)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新。
介紹了熱封扭結(jié)高速棒糖包裝機(jī)智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)采用PLC與HMI控制,界面友好,便于操作,具有信號采集,警報、參數(shù)設(shè)置和智能計(jì)算等功能。 詳細(xì)論述了包裝材料表面印刷的定位色標(biāo)之間存在的誤差,包裝材料的拉伸以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的波動等因素對包裝合格率的影響和補(bǔ)償方法,控制原理和機(jī)構(gòu)原理。
軟盒包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,煙包經(jīng)常出現(xiàn)煙支露白、鋁箔紙折疊不良等質(zhì)量問題。借鑒硬盒包裝機(jī)的鋁箔紙輸送結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用真空吸風(fēng)帶式鋁箔紙輸送方式對包裝機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),較好地解決了鋁箔紙跑偏問題,減少了煙包質(zhì)量缺陷,提高了軟盒包裝機(jī)對不同規(guī)格鋁箔紙材料的適應(yīng)性。
為滿足市場需求,現(xiàn)各中煙公司都分別推出各種異形包裝的香煙,為了保障包裝質(zhì)量,抽調(diào)大批人力和物力采用手工完成條透明紙的包裝。手工包裝的效率、成本這些就成了生產(chǎn)過程中的瓶頸因素。而GD包裝機(jī)組的CV條透包裝部分能在保障包裝質(zhì)量的同時擁有較高的生產(chǎn)速度,降低人力成本,提高生產(chǎn)效率。本文詳細(xì)論述了GD包裝機(jī)CV部分獨(dú)立控制系統(tǒng),并且已在煙廠投入使用。
意大利某公司生產(chǎn)的包裝機(jī)是我國煙草企業(yè)廣泛使用的包裝機(jī)之一,但由于該設(shè)備技術(shù)資料保密、控制過 程復(fù)雜,使得從包裝機(jī)中獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)存在很多困難,并成為很多煙廠信息化改造中的技術(shù)瓶頸。本丈介紹了一種針對控制系統(tǒng)的GD包裝機(jī)的數(shù)據(jù)采集方法,該方法通過在原設(shè)備主機(jī)與顯示終端之間的GDLAN局域網(wǎng)內(nèi),增加數(shù)據(jù) 監(jiān)聽節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)信息采集,同時不影響原設(shè)備正常工作。經(jīng)現(xiàn)場使用驗(yàn)...
為解決包裝機(jī)煙條輸送裝置故障頻次高的問題,對輸送帶傳動方式進(jìn)行改進(jìn)。采用圓帶傳動南改進(jìn)方案,將原有齒形帶傳動方式改為圓帶傳動,利用圓帶傳動的自糾偏能力改進(jìn)原有齒形帶傳動的輸送帶脫落。應(yīng)用效果表明,改進(jìn)后煙條輸送裝置的輸送帶脫落頻次由11.3次/月降低為2.6次/月。
近年來,國家局曾多次召開會議提出煙草行業(yè)在保持經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)定增長的同時,始終把節(jié)能降耗工作放在首要位置。為了響 應(yīng)國家局姜局長的號召,針對我們廠現(xiàn)存在的軟包包裝機(jī)商標(biāo)紙單箱消耗大的問題,我們進(jìn)行了一系列科學(xué)的調(diào)查分析與技術(shù) 改進(jìn)。齡來,國專報曾業(yè)增長的同時,始終把節(jié)能降耗工作放在首要位置,注動好落實(shí),在2010 年全國辨工作^Lh。
為解決包裝機(jī)商標(biāo)紙定位檢測器不能檢測出商標(biāo)紙包裹錯位煙包等問題,通過増加反射式 光纖檢測器對商標(biāo)紙定位檢測器進(jìn)行了改進(jìn)。固定于三號輪弧形板上的反射式光纖檢測器,可以檢測到 錯位外露的商標(biāo)紙,從而對煙包商標(biāo)紙包裹是否錯位進(jìn)行判斷,并利用控制系統(tǒng)將商標(biāo)紙包裹錯位煙包 在三號輪剔除口自動剔除。