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1引言
該項目位丁2#料場，該料場沿江露天而置，該料場是該鋼鐵廠的重要組成部分，料場內(nèi)放置了多種物料，這些物料多為外買，原料經(jīng)程控系統(tǒng)進入8個物料倉，在那里自動配料系統(tǒng)（DCS）根據(jù)工藝要求進行配料，配料后的混勻料粉再經(jīng)過皮帶轉(zhuǎn)運后由堆料機統(tǒng)一堆放在混勻料場，最后經(jīng)輸送機進入煉鋼冶煉。
2系統(tǒng)描述

2.1系統(tǒng)原理圖（見圖1）

2.2配料單元元件構(gòu)成
圓盤給料機、皮帶秤給料機、變頻器、SM6105儀表。
每個配料單元自成一個閉環(huán)控制回路。
在單個配料單元中，圓盤給料機起動后，物料落到安裝有稱重傳感器和速度傳感器的皮帶秤上，皮帶秤的稱重信號和速度信號進入SM6105儀表，SM61O5儀衣?lián)擞嬎愠鏊矔r流量再根據(jù)設定流量輸岀一個4~20mA的電流信號給變頻器，變頻器控制圓盤給料機和給料機的轉(zhuǎn)速，圓盤給料機控制F料量，如此反復循環(huán)調(diào)節(jié)使每個倉的下料量在設定量附近。
2.3釆用的計算機和通信技術
計算機釆用Windows2000操作系統(tǒng)，某公司的工控機，開發(fā)工具選用的是MicrosoftVisualC++6.0系統(tǒng)。由于控制室距離現(xiàn)場比較遠（＞lkm）,在處理計算機與PLC的通信時，我們選用了某公司的一對光纖收發(fā)器（FDDI接口）。在與SM6105儀表的通信方面，選用了某公司的RS232/RS485通信協(xié)議轉(zhuǎn)換產(chǎn)品。
選用SM6105儀表功能簡介見表1~2。

2.4設備設施
本系統(tǒng)變頻器選用西門子MicroMaster440變頻器，PLC選用松下FP-C72可編程控制器，該設備支持48點輸入24點輸出，通過計算基本可以完成我們所要求的任務。PLC在現(xiàn)場主要完成以F.I：作：
設備手動/自動選擇:①1?8#圓盤給料機1?8#皮帶秤給料機點動；②1?8#圓盤給料機1?8#皮帶秤給料機聯(lián)動：③設備起停延時設定：④設備報警；⑤與大皮帶連鎖。
2.5先進的雙給料調(diào)速工藝
由于控制精度要求比較高，我們釆用雙調(diào)速工藝來提高控制精度，即當儀表經(jīng)過PID整定輸出調(diào)整信號后，由圓盤給料機和給料機變頻器同時調(diào)速，達到調(diào)節(jié)配比的目的。經(jīng)過實際的運行比較，這種雙給料調(diào)速工藝調(diào)整效果要遠優(yōu)于單個變頻器調(diào)速的方式，單批配料綜合誤差不超過0.1%。
2.6使用的數(shù)據(jù)庫簡介
pf.mdb配方數(shù)據(jù)庫，保存了生產(chǎn)的工藝配方。alarm.mdb報警數(shù)據(jù)庫，保存了生產(chǎn)過程中的報警記錄。
bc.mdb班次設置數(shù)據(jù)庫。
data.mdb生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，保存批次上料以及單班上料數(shù)據(jù)。
slqx.mdb瞬時曲線數(shù)據(jù)庫。
userlist.mdb用戶列表數(shù)據(jù)庫。
ybcomm.mdb儀表通信數(shù)據(jù)庫，保存儀表通信設置的參數(shù)。
2.7軟件的主要功能模塊
(1)遠程設定配比值
(2)遠程起動設備
(3)遠程急停復位設備
(4)遠程設定起停時冋
(5)配比設置
提供配比的查詢和配比計算以及配比保存等功能，可根據(jù)用戶工藝需要設定每臺設備的配料參數(shù)，并且將配方參數(shù)遠程下達給現(xiàn)場設備。
(6)系統(tǒng)設置
提供SM6105和PLC的通信參數(shù)設置，以及報警限的設置。在這里你能修改設備的起停時間，并且將它們遠程下達給PLC,也可以對配料的物料種類作岀修改，包括增加、修改、刪除等操作。
(7)報警控制
我們事先將各種報警錄制成語音信號，并保存成WAV文件，當現(xiàn)場發(fā)生堵料、設備異常時起動報警輸出，通過這種方式，在控制室這種人員嘈雜的環(huán)境卜可以有效地和操作員溝通，從而達到很好的控制效果。
(8)動剛顯示
由于VC在動畫表現(xiàn)方面不是太強，我們采用FLASHMX作為動尚設計工具，設計了一套表現(xiàn)給料過程的動畫，該動畫以插件形式調(diào)用，調(diào)用時只要傳給相應的參數(shù)，即可模擬設備的起停等動作，實際運行動畫效果比較理想。
3實施中存在的問題
由于在鋼廠這種強干擾的環(huán)境，在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)計算機和儀表通信總是不太穩(wěn)定，經(jīng)過任細排査發(fā)現(xiàn)主要是由F動力電纜干擾所致。后來通過將通信電纜分開單獨走線，終「解決了這個問題。另外，由于電器設計人員的疏忽，在設計時未能考慮圓盤給料機的控制問題，致使在現(xiàn)場不得不修改原定方案，增加相應的控制，但是通過這次工程施丁.我們?nèi)匀猾@得了寶貴的經(jīng)驗，對于今后的項目開發(fā)很有借鑒意義，那就是工作中一定要實事求是，兢兢業(yè)業(yè)，絕不能有任何馬虎懈怠。
 

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