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耐火材料自動(dòng)稱(chēng)料系統(tǒng)可全自動(dòng)根據(jù)配方要求控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)自動(dòng)在24（可以更多）個(gè)料倉(cāng)下完成2-5種料的計(jì)量配料，到8個(gè)排料口自動(dòng)卸料，移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重專(zhuān)用電腦（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過(guò)通訊線連接。上位機(jī)操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)位置，動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦最多存儲(chǔ)100個(gè)配方。計(jì)量配料精度可達(dá)到0.15%。耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種適用于耐火材料行業(yè)使用的全自動(dòng)移動(dòng)式配料系統(tǒng)，它采用無(wú)線通信控制的移動(dòng)式自動(dòng)稱(chēng)量小車(chē)，可自動(dòng)連續(xù)完成幾十個(gè)料倉(cāng)和多個(gè)排料口之間行?走、定位、加料、稱(chēng)量和放料的全過(guò)程。該系統(tǒng)具有以下功能：
耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)可全自動(dòng)根據(jù)配方要求控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)自動(dòng)在幾十個(gè)料倉(cāng)，下完成最多達(dá)幾十種料的計(jì)量配料，?到多個(gè)排料口自動(dòng)卸料，移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重專(zhuān)用電腦（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機(jī)）和電子秤，控制室內(nèi)安裝工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)上位機(jī)），上、下位機(jī)之間通過(guò)無(wú)線通信連接。位機(jī)操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)?量車(chē)位置，動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，電腦最多存儲(chǔ)100個(gè)配方，可根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行多配方設(shè)置，具有實(shí)時(shí)顯示稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)等功能，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表，可設(shè)置用戶(hù)權(quán)限，根據(jù)不同的權(quán)限開(kāi)放不同的系統(tǒng)功能。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)上位監(jiān)控系統(tǒng)和PLC對(duì)加載到自動(dòng)小車(chē)的物料進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。作為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量、配料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段。
 
自動(dòng)稱(chēng)重小車(chē)電子秤是連續(xù)給料計(jì)量的自動(dòng)化衡器，稱(chēng)量能力可達(dá)10000kg，它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)的缺點(diǎn)，采用PLC控制、變頻控制等技術(shù)有效地實(shí)現(xiàn)解決了實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)計(jì)量精度的矛盾。
 
耐火材料自動(dòng)稱(chēng)料系統(tǒng)功能特點(diǎn)：
1）耐火材料配料控制系統(tǒng)可適用于惡劣的粉塵環(huán)境
2）具有查詢(xún)、打印、記錄數(shù)據(jù)等功能
3）可根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行多配方設(shè)置
4）具有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換
5）具有實(shí)時(shí)顯示稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)等功能
6）具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢(xún)統(tǒng)計(jì)等功能
7）具有自動(dòng)打印配料的明細(xì)功能
8）可設(shè)置用戶(hù)權(quán)限，根據(jù)不同的權(quán)限開(kāi)放不同的系統(tǒng)功能。
 
整個(gè)配料過(guò)程由PLC控制。人機(jī)界面選用DELL計(jì)算機(jī)和長(zhǎng)陸自主研發(fā)的組態(tài)軟件?？蓜?dòng)態(tài)顯示配料小車(chē)的位置，實(shí)時(shí)顯示配料重量。每次配料完成后當(dāng)次實(shí)際配料量立即顯示在相應(yīng)料倉(cāng)的畫(huà)面上，直到下一次配料開(kāi)始刷新為零。每個(gè)料倉(cāng)的配料量保留在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，可方便的調(diào)用供查詢(xún)、比對(duì)和打印，并生成打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表。系統(tǒng)記錄得數(shù)據(jù)操作工不能修改、刪除和移動(dòng)，從而使管理人員全面的掌握每次配料真實(shí)情況
應(yīng)用范圍及領(lǐng)域：新建耐火材料配料生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。
它已廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、碳素、港口、建材、陶瓷、食品、冶金、化工和煤炭等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的配料作業(yè)。

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