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      MSC型定量自動秤在尿素包裝中的應用

      發(fā)布時間:2021-03-15 11:27:05 |來源:網絡轉載

      廣州石油化工總廠化肥廠十多年前成功應用機械電子自動秤進行尿素定量包裝生產,大大提高了當時的生產質量和自動化水平。但是,現在不能滿足計量指標、產品質量和管理要求,在設備維護、節(jié)能消耗等方面嚴重制約了各項指標的優(yōu)化和提高。因此,我廠經過認真調查和試用選擇,確定用宇宙工業(yè)總公司十二研究所MSC型定量自動秤完成原包裝秤的設備改造,結合我廠特點在參數設置、誤差修正等方面進行了一系列改進,取得了良好效果。
      MSC型定量自動秤適用于各種固體散裝材料的定量包裝,通過國家JJG731-1991《定量自動衡器檢定規(guī)程》的各種性能測試和功能檢查。該系統(tǒng)采用專用計量控制顯示器、PLC可編程控制器和全不銹鋼秤結構,具有系統(tǒng)精度高、秤量速度快、耐腐蝕性強等優(yōu)點,充分滿足企業(yè)生產要求和計量要求。特別是在使用、維護方面,該系統(tǒng)具有參數預置、自動補償、數字校正和系統(tǒng)自動診斷功能,操作、維護方便。在實際運行中,還表現出抗干擾能力強、可靠性高、耐腐蝕、控制系統(tǒng)免維護等特點。
      一、系統(tǒng)的主要技術指標

      1.精度:
      動態(tài)誤差:≤0.1%,40kg±40g;靜態(tài)誤差:≤0.05%

      2.包裝速度:
      1000~1200袋/小時(雙秤,40公斤/袋)
      3.主要功能指標:

      A/D取樣速度:120次/秒;數字軟件調整功能;自動零位跟蹤;自動去皮重量;具有粗計量、精計量和過沖補償;可調節(jié)超差報警信號;雙秤自動稱重交替切割。
      二、自動稱重過程描述

      1.構成。
      MSC型電子秤主要由秤和電子稱重控制系統(tǒng)兩部分組成。它的秤部分又由儲料倉,進料裝量,稱重斗(雙秤),夾袋等組成。而電子秤控制系統(tǒng)則由稱重傳感器,稱重控制儀表和控制執(zhí)行元件(見圖1)組成。

      定量自動秤構成圖

      2.稱量過程。
      包裝秤給料裝置通過兩種流量向稱重斗供給物料。稱重傳感器將重量信號轉換成電信號并傳輸給稱重控制儀器。稱重控制儀測量重量值,控制整個稱重過程,形成自動稱重控制系統(tǒng),實現定量包裝秤的連續(xù)運行。
      從圖2可以看出,在理想狀態(tài)下,大給料完成額定重量值的90%~95%,短時間內完成,小給料完成額定重量值的5%~10%,占用時間較長。說明大給料用于提高包裝速度,小給料的緩慢給料可以保證稱重精度。在實際生產中,這兩段的重量和時間參數應根據具體情況不斷調整,以達到最佳狀態(tài)。

      包裝秤稱量過程圖


      三、系統(tǒng)誤差及調整方法

      1.誤差分析。
      在計量部門檢定電子秤時,必須評價其靜態(tài)精度和動態(tài)精度。在實際生產中,產品的計量精度主要取決于動態(tài)精度。從理論上和實際調整和生產中分析,動態(tài)精度誤差主要來自系統(tǒng)內部和外部環(huán)境兩個方面。
      系統(tǒng)內部誤差主要包括:①傳感器誤差;②稱重儀器誤差;③控制元件和執(zhí)行元件之間的滯后誤差。
      外部環(huán)境誤差主要包括:①材料的均勻性,是否結塊;物流是否均勻;②設備是否受到外部電氣或振動的干擾。
      此外,一些隨機變化也會影響系統(tǒng)的精度,如溫濕度變化、料斗掛料等。因此在實際生產中應根據不同情況來解決。
      2.調整方法。
      在綜合考慮系統(tǒng)精度和包裝速度的前提下,重點進行了以下調整:
      ②增加時間繼電器,使夾袋控制時間獨立,增加雙秤稱重控制時間,便于提高系統(tǒng)的協調性和穩(wěn)定性;
      ②改變小給料閥的直徑,60毫米→50毫米,控制流量精度;
      ③綜合調整大小進料前后的時間參數,減少材料對設備的沖擊,延長設備的相對穩(wěn)定時間
      ④在靜態(tài)檢測中增加數字濾波功能。
      四、檢定結果及效益分析

      1.檢定結果。
      試運行階段結束后,由省計量部門進行檢定,靜態(tài)檢定、動態(tài)檢定均達到0.2級秤的首次檢定要求。
      2.效益分析。
      從設備正式啟用到現在,運行狀況良好,取得了良好的經濟和社會效益。我廠使用機械稱重包裝時,有時為了保證社會效益,在包裝時自覺增加一定量,大大增加了生產成本。使用MSC定量自動稱重包裝機后,每包尿素出廠時可控制在(40±0.08)公斤范圍內。從1998年11月和12月的尿素包裝統(tǒng)計數據來看,平均每包尿素可節(jié)約50克,以此為基,每條包裝線每年可節(jié)約112.5噸尿素。我廠有6條包裝線,經濟效益可觀。同時,使用新包裝機后,產品質量贏得了用戶的好評,增加了用戶對我廠產品的信心,獲得了更好的社會效益,增加了產品的競爭力。

       

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      深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產線的研發(fā)及生產的高新技術企業(yè),所生產的JY500系列稱重顯示控制器(包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等)高速高精度,使用壽命長。卓禾儀器有十數年的現場校驗經驗,在業(yè)內有良好的口碑,且有專門的售后工程師幫忙解決產品使用過程中遇到的技術問題,客戶可以放心省心順心的使用我司的產品。如果對我司的產品感興趣,歡迎咨詢。

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