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1.自動裝袋裝置的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。
在我國的生產(chǎn)活動中，傳統(tǒng)的裝袋機(jī)大多采用機(jī)械化模式，整個生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)相對較多的故障，給相應(yīng)的生產(chǎn)過程帶來很多不便。為了解決傳統(tǒng)裝袋機(jī)組生產(chǎn)模式的不足，新型裝袋機(jī)組采用自動化和電氣化模式，通過相應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計，實現(xiàn)了更加自動化模式的裝袋機(jī)組，保證了生產(chǎn)過程中效率的提高。自動裝袋裝置的結(jié)構(gòu)特點和工作原理簡要介紹如下:
由于功能不足，傳統(tǒng)的裝袋設(shè)備已不能滿足現(xiàn)代社會的生產(chǎn)需求。為了更好地實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的高效率，目前的加工工藝采用自動裝袋機(jī)組，實現(xiàn)整個生產(chǎn)加工的現(xiàn)代化和自動化。通過可編程控制器，自動控制機(jī)組的工作過程，對運(yùn)行中出現(xiàn)的故障或供袋不及時進(jìn)行聲光報警和聯(lián)鎖控制。該裝置操作簡單，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便。自動裝袋單元由于其優(yōu)良的整體結(jié)構(gòu)，充分保證了加工生產(chǎn)過程中工藝模式的效率，為包裝行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的后盾。
1.1自動送袋機(jī)構(gòu)。
自動送袋機(jī)構(gòu)為臥式3單元式，每單元可存放100袋，適合高速運(yùn)行，并有袋量不足檢測。如果兩個單元都沒有包，報警會被補(bǔ)充；如果三個單元都沒有袋子，機(jī)器將自動停止，并帶有控制和安全裝置，以實現(xiàn)自動和連續(xù)操作。紙袋和復(fù)合塑料編織袋都可以。
1.2自動取袋機(jī)構(gòu)。
自動取袋機(jī)構(gòu)主要由真空吸盤、擺動機(jī)構(gòu)和氣動滑臺組成，可以將空袋吸出并輸送到轉(zhuǎn)盤站。
1.3自動夾袋裝袋機(jī)構(gòu)。
自動夾裝袋機(jī)構(gòu)主要由氣動執(zhí)行器、裝袋機(jī)械手和輔助機(jī)構(gòu)組成，可以完成空袋從中間轉(zhuǎn)盤站到中間裝袋站、到下料口的自動輸送。具有自動剔除不合格料袋的功能。
1.4自動開袋機(jī)構(gòu)。
自動開袋機(jī)構(gòu)主要由真空吸盤和氣動執(zhí)行器組成。完成空袋的開啟操作，實現(xiàn)空袋與下料口的正確固定對接。
1.5自動送袋機(jī)構(gòu)。
自動送袋機(jī)構(gòu)主要由升降臺、夾袋裝置、送袋裝置等組成。，完成落料過程中對裝袋的支撐和保護(hù)，以及將包裝袋運(yùn)送到縫紉工位。
自動裝袋裝置工作流程介紹。
與傳統(tǒng)機(jī)械化包裝單元的工作原理不同，自動包裝單元在相對內(nèi)部結(jié)構(gòu)操作和生產(chǎn)效果模式上具有一定的優(yōu)勢，從整體上改善了以往生產(chǎn)過程中的不足。目前，隨著自動化的快速發(fā)展，新型自動裝袋機(jī)組的工作原理在摒棄傳統(tǒng)缺點的前提下進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新。自動裝袋裝置的工作流程介紹如下:
2.1開機(jī)。
自動裝袋單元和自動定量包裝生產(chǎn)線聯(lián)動啟動，然后進(jìn)行相應(yīng)的工藝流程。
2.2取包。
取袋過程是自動裝袋單元工作流程中的第二個環(huán)節(jié)。自動裝袋單元在此環(huán)節(jié)對應(yīng)的工作流程如下:自動取袋機(jī)構(gòu)中的氣動滑臺伸出，安裝在氣動滑臺上的真空吸盤擺動機(jī)構(gòu)動作，真空吸盤被送到自動送袋機(jī)構(gòu)第一單元的空袋頂部。真空吸盤和復(fù)合塑料編織袋或紙袋由壓縮彈簧壓緊，便于真空吸附。通過真空系統(tǒng)，空袋被真空吸盤吸住，擺動機(jī)構(gòu)復(fù)位；同時氣動滑臺回縮復(fù)位，當(dāng)中間轉(zhuǎn)盤的傳送帶上沒有包裝袋時，即空袋被真空吸盤釋放到中間轉(zhuǎn)盤的傳送帶上。自動取袋機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動作，吸取下一個新包裝袋備用。隨著復(fù)合塑料編織袋或紙袋的減少，真空吸盤和復(fù)合塑料編織袋或紙袋總是可以在真空吸盤上的壓縮彈簧的作用下壓緊。通過自動裝袋單元的取袋工作，為后續(xù)的加工工藝提供了相應(yīng)的保證。
2.3搬包。
當(dāng)光電檢測顯示轉(zhuǎn)盤的傳送帶上有包裝袋時，轉(zhuǎn)盤上方的升降壓袋導(dǎo)輪開始下降壓包裝袋，同時包裝袋下方的傳送帶開始運(yùn)行，將包裝袋向前送到裝袋工位，等待裝袋操作。如果自動夾袋裝袋機(jī)構(gòu)中的夾袋動作失敗，傳送帶立即反向運(yùn)行，包裝袋被剔除。
2.4包。
當(dāng)光電檢測顯示裝袋站有包裝袋時。自動夾裝袋機(jī)構(gòu)中的夾袋裝置夾住包裝袋相對的兩個角。如果光電檢測顯示自動定量包裝機(jī)的出料閥出料口沒有包裝袋，則為空。擺動機(jī)械手旋轉(zhuǎn)，包裝袋被送到進(jìn)料口等待開袋操作。
2.5打開袋子。
當(dāng)光電檢測顯示進(jìn)料口有包裝袋時。自動開袋機(jī)構(gòu)中的真空吸盤在氣缸的作用下從進(jìn)料口的兩側(cè)伸出，分別吸住包裝袋的兩側(cè)，然后氣缸返回復(fù)位。真空吸盤吸開包裝袋，完成開袋操作。
2.6裝袋。
當(dāng)光電檢測顯示進(jìn)料口有包裝袋時。同時。自動送袋機(jī)構(gòu)中的升降臺上升。拿著包。且夾緊裝置移動到位。同時，夾袋和開袋光電檢測無誤后，滿足下料條件，自動裝袋單元控制系統(tǒng)向自動定量包裝機(jī)發(fā)出信號，允許其下料。
2.7送包。
當(dāng)材料填充和包裝操作完成時，自動定量包裝機(jī)向自動裝袋單元發(fā)送信號，允許其發(fā)出填充有材料的包裝袋。此時，自動送袋機(jī)構(gòu)中的升降臺下降復(fù)位，送袋裝置在氣缸的作用下，將裝滿物料的袋子向前送到縫紉機(jī)傳送帶上。同時松開夾袋裝置，進(jìn)袋裝置的氣缸縮回復(fù)位，全自動縫紉機(jī)完成縫紉操作。
結(jié)束語:
隨著我們整個社會的不斷快速發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工模式在一些環(huán)節(jié)會有相應(yīng)的缺點，不能滿足現(xiàn)代社會整體的生產(chǎn)需求，導(dǎo)致技術(shù)生產(chǎn)中消耗更多的能源，而整體效率沒有得到有效保證，不利于社會的整體發(fā)展。生產(chǎn)線上的自動裝袋單元充分保證了傳統(tǒng)機(jī)械化模式下裝袋單元的缺點，實現(xiàn)了更高效的運(yùn)行，更有效地解決了傳統(tǒng)模式下的弊端。隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步，加強(qiáng)自動裝袋機(jī)組的應(yīng)用，可以充分保證我國整個社會經(jīng)濟(jì)市場的穩(wěn)定高效發(fā)展，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的快速增長。

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