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目前，冷飲包裝機(jī)光電跟蹤采用的是較為簡單的速度伺服系統(tǒng)它由光電頭（果樣）,接近開關(guān)（基推）、比 較驅(qū)動電路、電磁離合器組成。

有些廠家對系統(tǒng)的工作原理缺乏了解，調(diào)試時又缺少細(xì)心和耐心，致使光電跟蹤系統(tǒng)不能正常使用。作者根據(jù)光電跟蹤系統(tǒng)的工作原理，結(jié)合工作實(shí)際，闡述光 電跟蹤系統(tǒng)的調(diào)試方法,供同行參考。

1光電跟蹤系統(tǒng)的工作原理

由于送紙傳動系統(tǒng)與刀架傳動系統(tǒng)是機(jī)械連動的， 故有：包裝牌長度=送紙蟆速度/刀槊轉(zhuǎn)速。包裝機(jī)每 包裝一件產(chǎn)品（即刀架每旋轉(zhuǎn)一周），裝在刀架邊的接近 開關(guān)就發(fā)出一個基準(zhǔn)脈沖信號。若送紙的實(shí)際長度（兩 色標(biāo)間的間距）等于所需的理論包裝長度（刀口外圓的 理論周長），那么光電脈沖與基港脈沖重迭，此時則處于 瞬時穩(wěn)定狀態(tài)。但由于包裝紙在包裝過程中的伸縮變 形，加上系統(tǒng)中存在著各種誤差，因而這種瞬時同步狀 態(tài)將被破壞,有可能出現(xiàn)以下兩種情況：一是機(jī)械特性 長度（兩切割線之間的距離）小于包裝紙長度（兩色標(biāo)之 間的距離），圖案色標(biāo)不斷后移;二是機(jī)械特性長度大于 包裝紙長度，圖案色標(biāo)不斷前移,當(dāng)岀現(xiàn)基準(zhǔn) 脈沖與光電脈沖不同步時,比較駆動電路輸出信號使電 磁離合器吸合，改變了齒輪的速率比，使系統(tǒng)產(chǎn)生速度 b.機(jī)械特性長度'包裝紙長度

增量迫使基準(zhǔn)脈沖與光電脈沖同步，此時實(shí)際包 裝長度等于中封送紙長度與伺服送紙長度之和。當(dāng)基 準(zhǔn)脈沖與光電脈沖同步時，電磁離合器脫落。在整個包 裝過程中，電磁離合器不停地處于吸合與脫落的交替之 中，以使實(shí)際包裝長度接近于理論包裝長度。

2光電跟蹤系統(tǒng)的調(diào)試

光電跟蹤系統(tǒng)的調(diào)試是一項(xiàng)細(xì)致耐心的工作，切不 可急躁，在調(diào)試中要多觀察，反復(fù)多次直至系統(tǒng)處于最 佳狀態(tài)。

首先，應(yīng)根據(jù)包裝紙色標(biāo)的間距，査說明書,選擇對 應(yīng)的齒輪。裝好齒輪后，關(guān)閉光電系統(tǒng)的電源，開機(jī)作 空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，應(yīng)使產(chǎn)生的包裝袋長度小于色標(biāo)間距1?2 mm,若大于或等于色標(biāo)間距則應(yīng)更換齒輪。若無表可 査，則可將包裝袋長度與色標(biāo)間距作一比較，如包裝袋 長度大于色標(biāo)間距，應(yīng)減少齒輪齒數(shù),一般齒輪數(shù)每減 少一齒包裝袋則約縮短2. 5 mm;如包裝袋長度小于色 標(biāo)間距5 mm以上，應(yīng)增加齒輪齒數(shù)，每增加一齒，包裝 袋長度增加2,5 mm左右，調(diào)至包裝袋長度小于色標(biāo)間 距I — 2 mm為止°

然后在停車狀態(tài)下，打開光電系統(tǒng)電源，將光電色 標(biāo)選擇鈕放在與包裝紙色標(biāo)顏色相一致的位置上（見圖 3）,把光電頭光束（束徑約10 mm）對準(zhǔn)包裝紙色標(biāo).調(diào) 節(jié)光電頭上的靈敏度調(diào)節(jié)鈕，使色標(biāo)經(jīng)過光束時，光電 頭尾部紅色信號指示燈亮；色標(biāo)離開光束時，指示燈滅。 反復(fù)多次，使指示燈閃爍，直至達(dá)到最佳狀態(tài)C

圖3光電頭側(cè)面板示意圖

再調(diào)整接近開關(guān)，在停車狀態(tài)下，用手轉(zhuǎn)動包裝機(jī)， 使刀架軸上的小凸輪接近接近開關(guān)（要求凸輪與接近開 關(guān)端面的間距為1 mm左右），此時接近開關(guān)尾部的發(fā) 光管點(diǎn)亮，再轉(zhuǎn)動包裝機(jī).使凸輪離開接近開關(guān),此時發(fā) 光管就熄滅。

最后開車試包裝袋，經(jīng)1 min左右的試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察 包裝袋切口是否在色標(biāo)位置，如偏差在1/4的包裝袋長 度內(nèi)，可通過調(diào)節(jié)光電頭的上下位置來達(dá)到同歩；如偏 差在包裝袋長度內(nèi)，則應(yīng)停車將接近開關(guān)凸 輪轉(zhuǎn)180°左右再固定、再開車，經(jīng)I min左右后，再調(diào)試 光電頭的上下位置見調(diào)試過程中.可能要多次調(diào)整光電 頭的上下位置和接近幵關(guān)的凸輪甫度，直至同步為止。

在包裝過程中，如岀現(xiàn)光電不跟蹤的現(xiàn)象，首先應(yīng) 檢査光電頭、接近開關(guān)是否正常。如果正常，再檢査電 磁離合器是否處于正常吸合與脫落的交替狀態(tài)。如果 正常，還需反復(fù)調(diào)試；如果不正常，說明電氣系統(tǒng)有故 障；須檢修，修復(fù)后再進(jìn)行調(diào)試。

（上接第13頁）

1）      增大了蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積,原來的蒸發(fā)器放置在 流化床正下部，現(xiàn)都改放在流化床側(cè)面，消除了原有的 許多弊癥；

2）   風(fēng)機(jī)的布局,有些速凍裝置設(shè)計成放在流化床正 下部，去除了原有的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，使冷風(fēng)直接向上吹向流 化床網(wǎng)狀輸送帶；

3）      與食品接觸的構(gòu)件材料全都采用不銹鋼、尼龍和 塑料，其它構(gòu)件均采用了熱涂鋅處理；

4）      流化床網(wǎng)狀輸送帶由單區(qū)段改為雙區(qū)段,并且在 兩區(qū)段中間增設(shè)了振動器；

|           5）同樣生產(chǎn)能力的速凍裝置其裝機(jī)功率減小了

50% !

6 ［流化床側(cè)面增設(shè)了隧道凍結(jié)室，使速凍設(shè)備的功 能增多。

!     盡管國內(nèi)速凍設(shè)備的開發(fā)和發(fā)展有了一定的成就，

但和國外相比，相差甚遠(yuǎn)。目前瑞典生產(chǎn)的流化床凍結(jié) 器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小，其網(wǎng)狀輸送帶采用了尼龍材料，可 以凍結(jié)較重的食品，生產(chǎn)能力可高達(dá)10 t/h或更高。 該凍結(jié)器的流化床采用r最新設(shè)計的空氣分路脈沖器， 使蒸發(fā)器的氣流量增加15%以上；風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng) 機(jī)，功率比目前國內(nèi)同等生產(chǎn)能力的流化床凍結(jié)器還小 一半。瑞典生產(chǎn)的流化床凍結(jié)器可在運(yùn)行時采用高壓 冷空氣除霜，大大增加了速凍器的連續(xù)工作時間。整個 凍結(jié)器運(yùn)行操作都實(shí)現(xiàn)T自動化，但是它的設(shè)備總價高 出國內(nèi)4一5倍。

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