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我們煙草（集團）公司自“九.五”技改以來，上海卷煙廠面對全新的 卷、包、裝箱、堆垛的生產(chǎn)自動流水線作業(yè)系統(tǒng)，如何正確認詛該系統(tǒng)的 整體性、關(guān)聯(lián)性與連續(xù)性，怎樣確保生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)的高效、經(jīng)濟、產(chǎn)品質(zhì) 量穩(wěn)定?怎樣把設(shè)備維修的理念溶入現(xiàn)場管理之中?針對這些新的課題，煙廠 設(shè)備管理部門首先提出了牢固確立我們的產(chǎn)品在市場上的競爭力作為設(shè)備管理的先導(dǎo)，來豐富設(shè)備維修管理內(nèi)涵實施。近幾年我們設(shè)備管理部門在包裝設(shè)備管理上進行了有益的嘗試，并積累了一些經(jīng)驗體會。

所謂包裝設(shè)備維修管理的模式是指運用系統(tǒng)控制原理，實現(xiàn)以提高設(shè) 備固有精度和提高設(shè)備曲行能力為一體的整和作用，做到分工負責，側(cè)重 一面、綜合控制、集偏為全，來實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備使用管理。具體來說，就 是把操作、點檢、維修職能分離，以點檢為中心，來實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進行 狀態(tài)監(jiān)控做到預(yù)防性維修、針對性維修，•達到包裝設(shè)備經(jīng)濟與技術(shù)最優(yōu)化。 在確立操作、點檢、設(shè)備維修職能分離的同時，煙廠更注重管理到位，工 作管理方法強調(diào)規(guī)范與標準統(tǒng)一，執(zhí)行與檢查到位，職責與責任落實，協(xié) 調(diào)與反饋結(jié)合，并落實巡查、定査、聯(lián)査三種職能職責，落實點檢閉環(huán)監(jiān) 督程序、潤滑五定程序、保養(yǎng)制度實施程序、修理計劃控制程序來監(jiān)督客 個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。遇到普遍問題及時協(xié)調(diào)解決，做到使用狀況反饋，故 障停機分析，針對個別包裝設(shè)備在設(shè)備與原輔材料問題上開展一事一議或 一事一訓(xùn)，強化技術(shù)維修與經(jīng)濟運行規(guī)范，起到了確保產(chǎn)品質(zhì)量的作用。 一：科學(xué)分析設(shè)備狀態(tài)，經(jīng)濟合理安排設(shè)備項修。

以前煙廠的包裝設(shè)備維修周期以靜態(tài)為主，不論包裝設(shè)備效率運行如 何，原則上都必須按規(guī)定的周期進行項修，這就必然使設(shè)備或多或少地產(chǎn) 生過修或失修現(xiàn)象，其中尤其以過修現(xiàn)象較為突出，導(dǎo)致運行的經(jīng)濟性不 夠理想。近兩年來，煙廠在建立單機運行檔案的前提下，進行設(shè)備實際臺 班運行數(shù)累計，將傳統(tǒng)的維修周期改為以實際運行臺數(shù)為主的維修周期。 同時，輔之以對設(shè)備點檢結(jié)果及有效作業(yè)率發(fā)展趨勢統(tǒng)計分析，最終確定 維修計劃。這樣就變設(shè)備的靜態(tài)維修管理為動態(tài)管理，從而提高了維修的 科學(xué)性和經(jīng)濟性。通過一個階段的實踐，煙廠的包裝設(shè)備項修周期由原來 的3-6個月延長到現(xiàn)在的年修制，大大延長了包裝設(shè)備的維修周期，提高 了設(shè)備的使用效率，降低了設(shè)備的維修費用，體現(xiàn)了實在的經(jīng)濟效益。

二：利用先進的儀器、儀表進行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，提高設(shè)備診斷地技術(shù)含量。

煙廠在二車間一些主要機種和部分單一重要設(shè)備上設(shè)置了狀態(tài)監(jiān)測 點，通過狀態(tài)監(jiān)測工作的正常進行，有效地防止了設(shè)備因嚴重故障而造成 的突然停，并且為預(yù)知維修提供了可靠的依據(jù)。在FOCKE350包裝機組的 機狀態(tài)監(jiān)測過程中，專職點檢人員發(fā)現(xiàn)350二工位主傳動箱輸出軸振動參 數(shù)發(fā)生異常變化。設(shè)備科立即組織人員立即對該部件進行深入的檢査，結(jié) 果發(fā)現(xiàn)部分機臺輸出軸的軸承旻架已破碎。如果不是運用狀態(tài)監(jiān)測手段及 '時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)上的這一細微變化，很有可能導(dǎo)致較大范圍較長時間 的停機事故。從一組FOCKE機組狀態(tài)監(jiān)測過程中得到的啟示，我們就逐臺 對另外所有FOCKE機組進行狀態(tài)監(jiān)測，另外煙廠在打葉、屋頂灰間電機、 風機類的設(shè)備上也應(yīng)用振動儀、沖擊儀、渦流位移儀等，對設(shè)備關(guān)鍵點進 行狀態(tài)監(jiān)測。通過同633研究所、上海大學(xué)的合作，使包裝設(shè)備嘗到了應(yīng) 用儀器較正確反映故障原因的甜頭。這些摸索結(jié)果，為更新設(shè)備維修方式 方法提供了思路，從周期維修轉(zhuǎn)向針對性維修，應(yīng)用先進的儀器、儀表進 行故障診斷技術(shù)代替以往用耳感、手感的傳統(tǒng)的維修是設(shè)備維修的必然趨 勢。

設(shè)備狀態(tài)跟蹤目的之一，就是要探索一條利用日常維修取代項目維 修的途徑；探索利用針對性維修取代經(jīng)驗性維修的方法；探索利用零星維 修取代集中維修的可能，將突發(fā)性故障，尤其是大的突發(fā)性故障降到最低 點。如要達到目的，加強對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測力度至關(guān)重要，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測應(yīng) 有各級點檢、三班故障反饋、管理人員上崗檢查、儀器監(jiān)測、數(shù)釆分析、 效能分析等手段，利用這些手段所獲得的信息來指導(dǎo)維修工作，將會大大 提高針對性維修的正確度?，F(xiàn)在使用的監(jiān)測手段看來還不夠，還不能滿足 針對性維修需要，今后我們將擴大使用狀態(tài)監(jiān)測的機種和監(jiān)測點，進一步 利用先進的儀器、儀表開展狀態(tài)監(jiān)測工作，并使狀態(tài)監(jiān)測工作系統(tǒng)化、標 準化，科學(xué)診斷、判斷檢測點運行狀態(tài)，經(jīng)濟、合理開展維修工作，提高 設(shè)備維修技術(shù)含量，提高設(shè)備管理水準。