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      自動包裝機(jī)缺小包檢測改進(jìn)研究

      發(fā)布時間:2020-07-03 10:26:53 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      硬盒包裝機(jī)組是從意大利某公司引進(jìn)包裝機(jī)組全套技術(shù),經(jīng)消化吸收后國產(chǎn)化的卷煙包裝設(shè)備。整個機(jī)組包括硬盒包裝機(jī)、 盒外透明紙包裝機(jī)、硬條包裝機(jī)和條外透明紙包裝機(jī)等幾部分。其機(jī)組中的硬盒包裝機(jī)在商標(biāo)紙包上煙支裹包后沒有設(shè)計小盒鋁箔紙缺陷檢測裝置,煙支裹包在三號輪、四號輪包裝過程中產(chǎn)生的鋁箔紙破損或鋁箔紙缺失,設(shè)備均不能自動檢測剔除,為此,通過對五號輪缺小包檢測器件進(jìn)行改進(jìn),從而使該處檢測裝置既能檢測五號輪煙包是否存在,又能檢測到通過該處的鋁箔紙嚴(yán)重破損或缺失的壞煙包。

      1存在的問題

      包裝機(jī)在包裝過程中針對鋁箔紙的質(zhì)量檢測有左側(cè)鋁箔紙偏移檢測、右側(cè)鋁箔紙偏移檢測和鋁箔紙PULL檢測,這幾個檢測是在商標(biāo)紙包上煙支裹包前對鋁箔紙所進(jìn)行的檢測,而在商標(biāo)紙包上煙支裹包后沒有設(shè)計小盒鋁箔紙缺陷檢測裝置。煙支裹包在三號輪、四號輪包裝過程中產(chǎn)生的鋁箔紙破損或鋁箔紙缺失,設(shè)備均不能自動檢測剔除。調(diào)査發(fā)現(xiàn)許多卷煙廠在生產(chǎn)過程中都不同程度出現(xiàn)缺鋁箔紙或鋁箔紙破損的小盒卷煙混入成品條盒卷煙中,而且小盒卷煙的鋁箔紙破損或鋁箔紙缺失后, 往往會使煙支在三號輪、四號輪包裝過程中丟失, 造成小盒卷煙嚴(yán)重缺支,對煙包質(zhì)量造成重大隱患,故很有必要對此檢測裝置進(jìn)行研

      缺小包檢測原理分析及改進(jìn)圖

      2缺小包檢測原理分析及改進(jìn)

      2.1原檢測裝置原理分析

      煙包存在檢測安裝于五號輪支架上,該檢測為電容式檢測開關(guān),主要用于檢測煙包內(nèi)部到位情況 (商標(biāo)紙能到達(dá),但鋁箔紙和煙支不能)。檢測開關(guān)固定在離煙包2mm處,可以調(diào)整傳感器以便檢測開關(guān)能有效檢測到煙包到位。

      原檢測器件為電容式檢測開關(guān),其工作原理是:當(dāng)有物體移向接近開關(guān)時,不論它是否為導(dǎo)體,由于它的接近,總要使電容的介電常數(shù)發(fā)生變 化,從而使電容量發(fā)生變化,使得和測量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化,由此便可控制開關(guān)的接通或斷開。這種接近開天檢測的對象不限于導(dǎo)體, 可以是絕緣的液體或粉狀物等。正是由于電容式接近開關(guān)的這種檢測特性,如果煙包出現(xiàn)鋁箔紙缺失現(xiàn)象,電容式檢測開關(guān)檢測到包裝內(nèi)煙支存在,給岀煙包存在的信號,但沒有檢測出煙包鋁箔紙缺陷問題。這樣鋁箔紙缺陷煙包進(jìn)入到了后面的工序, 給產(chǎn)品質(zhì)量造成了隱患。

      2.2實施改進(jìn)

      既要實現(xiàn)原檢測功能,又要增加對鋁箔紙缺陷煙包實現(xiàn)檢測,我們通過對一種電感式檢測開關(guān)的研究分析,認(rèn)為只要通過把原來的電容式傳感器升級更換為一定技術(shù)要求的另一種檢測器件便能達(dá)到目的。

      電感式傳感器的工作原理是:當(dāng)金屬目標(biāo)接近振蕩器產(chǎn)生的一個交變磁場,并達(dá)到感應(yīng)距離時, 在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流,從而導(dǎo)致振蕩衰減,以致停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號,觸發(fā)驅(qū)動控制器件,從而達(dá)到非接觸式檢測的目的。而煙包內(nèi)的鋁箔里就含有金屬成分鋁,這種傳感器對該金屬能感應(yīng)有效,故釆用這種電感式傳感器應(yīng)用到此檢測裝置上就既能實現(xiàn)原有的缺小包檢測功能,也能達(dá)到對鋁紙缺損的煙包實現(xiàn)檢測。

      因此,我們只需把設(shè)備上原來的電容式傳感器撤除,換上能對金屬鋁箔起檢測作用的電感式傳感器即能實現(xiàn)對壞鋁箔煙包的檢測功能。

      3改進(jìn)后的效果

      該研究成果實施后,我們對設(shè)備的整體運行情況進(jìn)行了跟蹤觀察測試,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后的裝置運行良好且對整機(jī)的性能沒有干擾。還通過人工投放鋁箔紙壞煙包的方法,對改造后的檢測效果進(jìn)行測試、 驗證發(fā)現(xiàn):所有投放的20個壞煙包均能被準(zhǔn)確地檢測并剔除。杜絕了鋁箔紙缺陷煙包質(zhì)量事故,提高了我廠設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的保障能力。消除了操作工因為自檢發(fā)現(xiàn)鋁箔紙缺陷煙包,而翻箱檢査產(chǎn)品質(zhì)量的勞動強(qiáng)度。

       

      改進(jìn)后的效果圖

       

      改進(jìn)后的效果圖

       

       

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