1. 1. 1. 每日開車前檢查光電開關(guān)鏡頭是否清潔、位置及檢測方向是否正確，接近開關(guān)是否松動(dòng)、位置是否正確，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)排除。
      2. 定期檢查漏電保護(hù)器的保護(hù)功能是否有效。檢測方法是按下漏電保護(hù)器上的監(jiān)測按鈕，觀察漏電保護(hù)器是否跳閘，如果跳閘，說明器件保護(hù)功能有效，反之為失效，應(yīng)及時(shí)更換。
      3. 定期檢查電機(jī)保護(hù)斷路器的保護(hù)功能是否有效。檢測方法是將其保護(hù)電流調(diào)小1／2，使電機(jī)運(yùn)行，觀察電機(jī)保護(hù)斷路器是否跳閘，如果跳閘，說明器件保護(hù)功能有效，反之為失效，應(yīng)及時(shí)更換。
      4. 定期檢查控制柜、接線盒的接線端子、設(shè)備的接地線是否松動(dòng)，各保護(hù)導(dǎo)線是否松動(dòng)、脫落，若有松動(dòng)、脫落，應(yīng)及時(shí)緊固；檢查導(dǎo)線、電纜有無老化、破損，若有，及時(shí)更換。
      5. 定期檢查操作盤上的按鈕開關(guān)和選擇開關(guān)是否手動(dòng)操作靈活，如不靈活，應(yīng)及時(shí)更換。

（7）定期檢查交流及直流電源的電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如超出規(guī)定范圍，應(yīng)檢查控制柜內(nèi)變壓器及直流電源是否有損壞，若有損壞，及時(shí)更換，避免電壓過高或不足損害其它元件。

1. 2. 包裝機(jī)電控系統(tǒng)檢修電控系統(tǒng)的檢修包括很多方面，內(nèi)容很多，其中又是以可編程控制器PLC、電機(jī)及包裝系統(tǒng)中的封熱系統(tǒng)的檢修為重中之重。

3.2.1PLC系統(tǒng)常見故障檢修

PLC系統(tǒng)故障大概可以分成四類：外部設(shè)備故障、系統(tǒng)故障、硬件故障、軟件故障。PLC在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，我們可以根據(jù)故障現(xiàn)象，充分利用PLC的自診斷功能，對故障做出判斷和修理。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，科學(xué)的檢修流程應(yīng)該是首先作出故障在PLC外部還是內(nèi)部的判斷，如果故障在PLC內(nèi)部，則繼續(xù)作出故障是在I／O回路還是在控制器內(nèi)部的診斷。作出以上判斷后，就可以把故障定位在某一層上，然后再作進(jìn)一步的查找，此時(shí)，查找范圍已經(jīng)比較小了。PLC主機(jī)系統(tǒng)最容易發(fā)生故障的地方一般在電源系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，電源在連續(xù)工作、散熱中，電壓和電流的波動(dòng)沖擊是不可避免的。通訊及網(wǎng)絡(luò)受外部干擾的可能性大，外部環(huán)境是造成通訊外部設(shè)備故障的最大因素之一。系統(tǒng)總線的損壞主要由于現(xiàn)在PLC多為插件結(jié)構(gòu)，長期使用插拔模塊會(huì)造成局部印刷板或底板、接插件接口等處的總線損壞，在空氣溫度變化、濕度變化的影響下，總線的塑料老化、印刷線路的老化、接觸點(diǎn)的氧化等都是系統(tǒng)總線損耗的原因。所以在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和處理系統(tǒng)故障的時(shí)候要考慮到空氣、塵埃、紫外線等因素對設(shè)備的破壞。目前PLC 的主存儲(chǔ)器大多采用可擦寫ROM，其使用壽命除了主要與制作工藝相關(guān)外，還和底板的供電、CPU模塊工藝水平有關(guān)[3]。而PLC的中央處理器目前都采用高性能的處理芯片，故障率已經(jīng)大大下降。對于PLC主機(jī)系統(tǒng)的故障的預(yù)防及處理主要是提高集中控制柜（室）的管理水平，加裝降溫措施，定期除塵，使PLC的外部環(huán)境符合其安裝運(yùn)行要求；同時(shí)在系統(tǒng)維修時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，謹(jǐn)防人為的對主機(jī)系統(tǒng)造成損害。

PLC最大的薄弱環(huán)節(jié)在I／O端口。PLC的技術(shù)優(yōu)勢在于其I／O端口，在主機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)水平相差無幾的情況下，I／O 模塊是體現(xiàn)PLC性能的關(guān)鍵部件，因此它也是PLC損壞中的突出環(huán)節(jié)。要減少I／O模塊的故障就要減少外部各種干擾對其影響，首先要按照其使用的要求進(jìn)行使用，不可隨意減少其外部保護(hù)設(shè)備，其次分析主要的干擾因素，對主要干擾源要進(jìn)行隔離或處理。

PLC常見故障具體表現(xiàn)形式如下。

（1）CPU模板常見故障處理a.“POWER”滅

故障原因：①保險(xiǎn)管熔斷；②輸入接觸不良；③輸入線斷。處理方法：①更換保險(xiǎn)管；②重新接線；③更換接線。   b.保險(xiǎn)管多次熔斷故障原因：①負(fù)載短路或過載；②輸入電壓設(shè)定錯(cuò)；③保險(xiǎn)管容量太小。

處理方法：①用萬用表測量；②改接正確；③更換合適容量保險(xiǎn)管。

故障原因：①程序中無“END”指令；②電源故障；③I／ O口址重復(fù)；④遠(yuǎn)程I／O無電源；⑤無終端站。

處理方法：①修改程序；②檢查電源；③修改口址；④接通I／O電源；⑤設(shè)定終端。

d.運(yùn)行輸出繼電器不閉合：電源故障；檢修電源。

e.特定繼電器不動(dòng)作、特定繼電器常動(dòng)或若干繼電器均不動(dòng)作：I／O總線有異常；檢修主板。

（2）輸入模板常見故障處理a.輸入均接通

故障原因：①未向輸入信號(hào)源供電；②輸入信號(hào)源電壓過低；③端子螺釘松動(dòng)；④端子板接觸不良。

處理方法：①接通有關(guān)電源；②調(diào)整電壓；③重接；④處理后重接。

b.某特定輸入繼電器不接通

故障原因：①輸入信號(hào)源（器件）故障；②輸入配線斷開；

③輸入端接觸不良；④輸入端子松動(dòng)；⑤輸入接通時(shí)間過短；⑥ 輸入回路（電路）故障。

處理方法：①更換輸入器件；②焊接斷線；③處理后重接；

④擰緊；⑤調(diào)整有關(guān)參數(shù)；⑥查電路或更換。c.輸入隨機(jī)件動(dòng)作

故障原因：①輸入信號(hào)電平過低；②輸入接觸不良；③輸入噪聲過大。