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硬盒翻蓋包裝機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)用了一些典型機(jī)構(gòu)，是目前技術(shù)較為成熟的中速卷煙包裝設(shè)備[1-4]。但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備還存在某些缺陷，如商標(biāo)紙吸取裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，故障較多，設(shè)備有效作業(yè)率較低，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也受到極大影響[5-6]。經(jīng)觀察分析該故障與商標(biāo)紙裝置的負(fù)壓不穩(wěn)有關(guān)，負(fù)壓偏低導(dǎo)致商標(biāo)紙吸取不良，引起商標(biāo)紙輸送時(shí)發(fā)生阻塞；而造成商標(biāo)紙負(fù)壓不穩(wěn)的原因是由于傳動(dòng)軸及連桿處的修時(shí)間較長(zhǎng)，影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)此，圍繞商標(biāo)紙吸取裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。商標(biāo)紙吸取裝置的故障原因分析采取改進(jìn)措施，選取商標(biāo)紙吸風(fēng)裝置故障頻發(fā)且負(fù)壓管實(shí)測(cè)值最低的機(jī)臺(tái) B-B1# 進(jìn)行試驗(yàn)， 檢測(cè)商標(biāo)紙吸風(fēng)裝置經(jīng)過(guò)改進(jìn)后負(fù)壓值是否穩(wěn)定在 0.05MPa 以上，且商標(biāo)紙連桿軸承是否出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。

負(fù)壓通道的改進(jìn)實(shí)施

采用 30CrMnSiA 合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，重新加工一根總長(zhǎng)不變的傳動(dòng)軸，將與連桿相連接的部位加長(zhǎng)，由 13 mm 改成 23 mm，同時(shí)將原來(lái)軸上的 4 個(gè)負(fù)壓孔取消，在軸的端部攻一個(gè)與軸中空部位相通的 M10×1 的螺紋孔便于固定負(fù)壓管接頭。

原 來(lái) 吸 風(fēng) 軸 的 軸 承 6003-2RS 內(nèi) 徑 是 φ 17 mm，外徑是φ 35 mm，寬度是 10 mm，對(duì)連桿的軸承位進(jìn)行測(cè)量，寬度是 20 mm，剛好可以再裝入一個(gè) 6003-2RS 的軸承，只要把兩側(cè)端蓋的凸沿去掉即可滿足要求。

2016 年 4 月至 6 月先后對(duì)本單位卷包車間 B 線的其它 6 臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了相同的改造，并于 2016 年 7 月至 10 月每隔一周對(duì)6 臺(tái)設(shè)備的商標(biāo)紙吸取裝置負(fù)壓值進(jìn)行了檢測(cè)， 改進(jìn)后用于商標(biāo)紙吸取的負(fù)壓基本都能穩(wěn)定在0.052MPa 以上，商標(biāo)紙吸取裝置運(yùn)行平穩(wěn)，商標(biāo)紙消耗明顯降低，設(shè)備有效作業(yè)率明顯提高。

4 結(jié)束語(yǔ)

本項(xiàng)目在原機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)了商標(biāo)紙吸取裝置的傳動(dòng)軸，更改負(fù)壓通道和增加支撐軸承。此次改進(jìn)使得主軸支撐更加合理，使得軸承的使用壽命得到延長(zhǎng)；并且方案簡(jiǎn)捷，同時(shí)負(fù)壓偏低引起的商標(biāo)紙吸取不良的情況得到了控制；減少了設(shè)備維修費(fèi)用，提高了設(shè)備有效作業(yè)率。

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