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ENGLISH0755-88840386automatic packing machine
目前市面上的水果、蔬菜大多使用保鮮膜包裝,能夠保持果蔬的新鮮、減少水分流失。國內(nèi)的果蔬包裝基本上處于手工包裝或是半自動包裝狀態(tài),所以針對保鮮膜的果蔬包裝機械的研發(fā)和應用空間大。
分析了小型立式自動包裝機的工作過程,提出了以PLC為基礎(chǔ)的全自動包裝機控制系統(tǒng)的總體解決方案,闡 述了 PLC控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計結(jié)構(gòu),給出了 PLC的I/O分配表及外及控制程序流程圖。
隨著包裝工業(yè)的迅速發(fā)展,全自動化的包裝設(shè)備正在不斷涌現(xiàn)。其中備受關(guān)心的問題就是設(shè)備運行的安全性、穩(wěn)定性及使用壽命。包裝機系指 塑料薄膜預制成薄膜卷筒,在包裝過程中由包裝機自動完成成袋、裝袋、熱封(底封、角封和頂 封)過程的全自動包裝機。
為了提高包裝機的自動化程度,提升包裝速度和效率,針對三伺服枕式包裝機基本結(jié)構(gòu)和包裝機工作流程,開發(fā)了一套基于觸摸屏和 DSP多軸通用的包裝機控制器,并詳細介紹了控制器的硬件結(jié)構(gòu)。針對包裝機工作流程并在硬件基礎(chǔ)上開發(fā)了與之相配套的控制系統(tǒng)軟件。該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、易實現(xiàn),能夠滿足包裝機運動控制要求,對于提升包裝質(zhì)量和包裝效率具有重要意義。
早期的包裝機仍是許多卷煙廠的主要設(shè)備,其控制系統(tǒng)由分立電路控制,繼電器矩陣執(zhí)行輸出,使用中存在不少問題。以早期的機型為例,從主體PLC改造、商標紙檢測放大 器的改造、主電機去掉剎車片、組件改造、減少279的誤剔率幾方面進行了分析及討論,并提出了進一步改進的原理和方案。
硬條包裝機的原電氣控制系統(tǒng)采用的是分立元件構(gòu)成的邏輯控制器,成本高,可靠性差,維護和維修困難,影響了生產(chǎn)的正常運行。采用某公司生產(chǎn)的PLC代替邏輯控制器, 對硬條包裝機的控制系統(tǒng)進行了改造。對改造過程中的電路設(shè)計、程序設(shè)計以及工作原理進行了論述。改造后電氣故障大幅度減少,提高了設(shè)備有效作業(yè)率,且節(jié)約了大量維修費用。
對三種包裝機的關(guān)鍵技術(shù)進行深度消化及研究 , 指出了硬盒包裝機設(shè)計思路 、 傳動系統(tǒng)設(shè)計等方面的可借鑒之處 。
從平板式鋁塑包裝機簡介入手,介紹了該設(shè)備的軸編碼器功能,鑒于設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題,探討了鋁塑包裝機的機械角度與軸編碼器電子角度的檢查及同步調(diào)整的方法,以便設(shè)備協(xié)調(diào)運行。