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0755-88840386近年來(lái),隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展和商品砼的推廣應(yīng)用,對(duì)砼的生產(chǎn)質(zhì)量提出了更高的要求,尤其要求砼的配比準(zhǔn)確,以保證砼的質(zhì)量。砼攪拌站上料配料系統(tǒng)是生產(chǎn)高效、高質(zhì)量砼的攪拌站中不可缺少的重要組成部分。攪拌站的后臺(tái)上料形式一般有懸臂拉鏟式、鏈斗上料式和裝載機(jī)上料式等幾種,用裝載機(jī)上砂石料具有良好的發(fā)展前景。
隨著新型材料及各施工建設(shè)的日新月異和商品混凝土的應(yīng)用尤其是現(xiàn)在高速鐵路的建設(shè),各施工單位相繼建立起大量的混凝土攪拌站, 為保證施工混凝土的的質(zhì)量,各配合比就顯得十分重要, 因此一個(gè)精確可靠的計(jì)量系統(tǒng)就成為混凝土攪拌站的核心。
本文根據(jù)瀝青冷再生攪拌站工藝控制的要求,設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖。采用工控機(jī)作為上位機(jī),以FX2N系列PLC作為下位機(jī),提出了一種PLC與工控機(jī)相結(jié)合,并采用組態(tài)軟件作為上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的瀝青冷再生攪拌站控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。
本文介紹的粉體定量給料系統(tǒng)是在消化吸收國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型粉體流量檢測(cè)與控制裝備系統(tǒng), 是一種專門解決粉體連續(xù)稱重、 定量給料及輸送特制的設(shè)備, 原理先進(jìn)、 給料均勻可靠、 測(cè)量準(zhǔn)確。
鈣鐵控制是我國(guó)水泥廠普遍采用的控制方法,特別是立窯水泥廠, 幾乎都采用這種控制方法,而率值控制主要在少量國(guó)外引進(jìn)的新型干法生產(chǎn)線上使用。對(duì)于立窯企業(yè)而言, 生料配料仍然采用鈣鐵控制顯然不能滿足生產(chǎn)質(zhì)量的要求。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在水泥工業(yè)應(yīng)用中發(fā)展,配料系統(tǒng)采用率值控制是一種必然趨勢(shì)。
配合飼料的生產(chǎn)原料主要是玉米、麥麩、魚粉、豆粕、添加劑和畜藥等,生產(chǎn)時(shí)要在短時(shí)間內(nèi)按配方規(guī)定的質(zhì)量將各種原料投入計(jì)量斗稱料,然后進(jìn)入混合機(jī)工序,靠人力很難做到快速、準(zhǔn)確,因此在飼料生產(chǎn)中采用智能化的自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)越來(lái)越顯重要。
自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序, 配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng), 各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制, 對(duì)料位、 流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò) , 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、 控制計(jì)算機(jī)、 PLC 、 變頻器等智能程度較高、 處理速度快的設(shè)...
變送器是除有傳感的功能之外還有放大整形功能,輸出為標(biāo)準(zhǔn)的控制信號(hào)的儀器,它是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要檢測(cè)設(shè)備,廣泛用于工業(yè)中壓力、差壓、流量、液位等工藝參數(shù)的檢測(cè),是工業(yè)自動(dòng)化控制的基本數(shù)據(jù)來(lái)源。20世紀(jì)70年代使用電Ⅱ型變送器,90年代使用電Ⅲ型變送器。到目前為止,大量使用的是智能變送器。經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展,變送器已達(dá)到高精度、高可靠性、小型化并且具有完善的自診斷和...