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      砼攪拌站裝載機(jī)上料配料系統(tǒng)特點(diǎn)分析

      發(fā)布時(shí)間:2021-06-17 15:22:43 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      1引言

      近年來(lái),隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展和商品砼的推廣應(yīng)用,對(duì)砼的生產(chǎn)質(zhì)量提出了更高的要求,尤其要求砼的配比準(zhǔn)確,以保證砼的質(zhì)量。砼攪拌站上料配料系統(tǒng)是生產(chǎn)高效、高質(zhì)量砼的攪拌站中不可缺少的重要組成部分。攪拌站的后臺(tái)上料形式一般有懸臂拉鏟式、鏈斗上料式和裝載機(jī)上料式等幾種,用裝載機(jī)上砂石料具有良好的發(fā)展前景。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:

      1.1使用靈活方便

      在總體結(jié)構(gòu)上一般采用組合裝配式,整體性好,運(yùn)輸轉(zhuǎn)移和快速安裝都靈活方便,所以這種形式特別適合城市建設(shè)、公路建設(shè)等砼工程施工。

      1.2制造及使用經(jīng)濟(jì)

      裝載機(jī)上料形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。從成本上看,只是懸臂拉鏟式或鏈斗上料式的1/3~1/2左右。工作中雖然必須配備一臺(tái)裝載機(jī),但裝載機(jī)除了完成砂石上料工作外,還能在料場(chǎng)上進(jìn)行骨料的堆積和清場(chǎng)工作。從實(shí)際使用情況看,不論是懸臂拉鏟式還是鏈斗式上料,由于拉料范圍有限,生產(chǎn)中仍需要裝載機(jī)或推土機(jī)等其它設(shè)備進(jìn)行散料的堆積工作。所以采用裝載機(jī)上料能提高機(jī)械的利用率。

      1.3骨料利用率高

      采用裝載機(jī)能一次性地將砂石料裝入骨料倉(cāng),并能將場(chǎng)地清理干凈,而懸臂拉鏟式一般都存在一定的死料區(qū),鏈斗上料對(duì)小堆料或散料也難以高效地完成上料工作。

      2結(jié)構(gòu)構(gòu)成

      裝載機(jī)上料配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般由骨料倉(cāng)2~4個(gè)、稱(chēng)量系統(tǒng)、稱(chēng)量斗、膠帶輸送機(jī)及機(jī)架等部分組成。砂石料從骨料倉(cāng)下落至稱(chēng)量斗中進(jìn)行計(jì)量。啟動(dòng)皮帶機(jī)將計(jì)量好的骨料送入提升料斗或提升皮帶輸送機(jī)中,送進(jìn)攪拌機(jī)與水泥、水等其它材料混合攪拌。按骨料倉(cāng)的個(gè)數(shù)可有多種布置形式,例如配2種骨料的“日”字形;配3種骨料的“品”字形或“目”字形;配4種骨料的“田”字形等。田字形配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意圖。

      田字形配料系統(tǒng)

      3骨料倉(cāng)

      骨料倉(cāng)主要用于儲(chǔ)存各種骨料和實(shí)現(xiàn)配料時(shí)的給料控制。在料倉(cāng)下部設(shè)有料斗門(mén),通過(guò)氣缸等動(dòng)力裝置控制料斗門(mén)啟閉。在配有微機(jī)控制系統(tǒng)的前提下,料斗門(mén)可以作連續(xù)幾次啟閉動(dòng)作(脈沖),實(shí)現(xiàn)骨料精稱(chēng)。骨料斗的容量應(yīng)滿(mǎn)足攪拌站生產(chǎn)率的要求并便于裝載機(jī)上料作業(yè)。

      下表給出了輪式裝載機(jī)有關(guān)參數(shù)。

      配料系統(tǒng)輪式裝載機(jī)有關(guān)參數(shù)表

      4稱(chēng)量裝置

      稱(chēng)量裝置是砼生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的工藝設(shè)備。精確高效的稱(chēng)量系統(tǒng)不僅能提高生產(chǎn)率,而且是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。稱(chēng)量裝置一般應(yīng)滿(mǎn)足下列條件:

      (1)必須確保稱(chēng)量的精確度,從而使生產(chǎn)出的砼具備應(yīng)有的強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)乃涠燃傲己玫臐补嘈阅埽?/span>

      (2)稱(chēng)量操作簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠、迅速;

      (3)稱(chēng)量值的調(diào)整容易,變換配比方便。

      稱(chēng)量裝置包括稱(chēng)量系統(tǒng)和稱(chēng)量斗等,稱(chēng)量系統(tǒng)有機(jī)械式、電子式和機(jī)械——電子式等幾種。機(jī)械(杠桿)式的特點(diǎn)是使用可靠,維修方便,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。電子式?jīng)]有繁雜的杠桿系統(tǒng),它是利用3~4個(gè)傳感器來(lái)測(cè)定重量,所以體積小、重量輕、安裝方便,但要求系統(tǒng)的幾個(gè)傳感器其輸入輸出特性具有較高的一致性;另外由于傳感器本身對(duì)環(huán)境(溫度、濕度等)要求相對(duì)較高,對(duì)使用工況如沖擊、過(guò)載、振動(dòng)等比較敏感,可以說(shuō)使用傳感器越多,系統(tǒng)的可靠性相對(duì)越差。

      機(jī)械一電子式計(jì)量系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)外比較流行的一種先進(jìn)的計(jì)量方式。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,計(jì)量精度高,由于經(jīng)杠桿系統(tǒng)衰減,系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng),只使用一個(gè)小規(guī)格的拉力傳感器,可靠性亦大大提高。

      為了達(dá)到較高的計(jì)量精度,對(duì)杠桿系統(tǒng)的加工制造要求較高,刀承、刀刃等零件的材質(zhì)、機(jī)加工、熱處理等制造工藝也要達(dá)到較高的水準(zhǔn)。

      根據(jù)攪拌站國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),骨料計(jì)量誤差應(yīng)≤土2%??紤]到拉力傳感器、落差沖擊、電信號(hào)干擾、杠桿本身變形等影響及控制系統(tǒng)的誤差等多種因素,一般要求杠桿系統(tǒng)的靜態(tài)計(jì)量誤差應(yīng)≤±0. 2%。

      5膠帶輸送機(jī)

      膠帶輸送機(jī)位于稱(chēng)量斗下部,用于將稱(chēng)量好的砂石骨料輸送至提升料斗或提升皮帶機(jī)。為提高生產(chǎn)效率,一般選用槽形托輥皮帶機(jī)。傳動(dòng)部分可選用電動(dòng)滾筒。

      當(dāng)散料裝入稱(chēng)量斗時(shí),皮帶頂面和稱(chēng)量斗側(cè)面板承受載荷,由于裝載形式和經(jīng)常處于斷續(xù)運(yùn)輸狀態(tài),所以它與普通皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)選用有所區(qū)別。

       

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