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      基于 PLC 的自動配料系統(tǒng)的抗干擾措施

      發(fā)布時間:2021-06-22 17:32:22 |來源:網絡轉載

      引言

      基于 PLC 的自動配料系統(tǒng)在進行改造后,主要由 PLC、變頻器、稱重儀表等低壓電氣設備組成,為了提高系統(tǒng)在飼料加工中的配料精度和機電控制部分的可靠性。在基于 PLC 的自動配料系統(tǒng)的安裝、 調試過程采取了一系列的抗干擾措施,以保證飼料產品的配料精度、提高勞動生產率、增加企業(yè)的經濟效益。

      1 PLC 的抗干擾措施

      由于系統(tǒng)中的 PLC 處于強電電路與弱電設備所形成的惡劣環(huán)境中,電磁干擾特別強,要提高PLC 的可靠性,一是要在硬件上采取措施,二是要在軟件上設計相應的保護程序。

      1.1 硬件措施

      1.1.1對電源的處理

      電源是干擾進入 PLC 的主要途徑之一,其主要是通過供電線路的阻抗耦合產生的。為此采用了如下抗干擾措施:

      1.1.1.1 采用隔離變壓器

      隔離變壓器的初級和次級之間采用隔離屏蔽層,屏蔽層要良好的接地,次級的連接線要使用雙絞線(減少電源線間干擾),隔離變壓器的初級繞組和次級繞組應分別加屏蔽層,初級的屏蔽層接交流電網的零線;次級的屏蔽層和初、次級屏蔽層接至直流地端。

      1.1.1.2 采用交流穩(wěn)壓電源

      交流穩(wěn)壓電源是為了抑制電網中電壓的波動,是在隔離變壓器之后設置的。在選擇交流穩(wěn)壓器時,一般可按實際最大需求容量的 130%計算。這樣可以保證穩(wěn)壓特性,有有助于穩(wěn)壓器工作可靠。

      1.1.1.3 采用 UPS 電源

      由于系統(tǒng)的實時控制,突然斷電的后果不堪設想。因此,受 UPS 電源容量的限制,將 UPS 的供電范圍保證在 PLC 主機、通信模板、遠程 I/O站的各個機架上和 PLC 系統(tǒng)相關的外部設備上。

      1.1.1.4 使用電源濾波器

      電源濾波器具有良好的共模濾波、差模濾波性能和高頻干擾抑制性能,能有效地抑制線與線間和線與地之間的干擾。它在使用中應注意以下幾點:

      (1)濾波器應盡量靠近設備交流電入口處安裝,應使未經過濾波器的交流電源線在設備內盡量短;

      (2)濾波器中的電容器引線應盡可能的短, 以免引線感抗和容抗在較低頻率上產生諧振;

      (3)濾波器接地線上有大的電流流過, 會產生電磁輻射,應對濾波器進行較好的接地和屏蔽;

      (4)濾波器的輸入線和輸出線不能捆扎在一起,在布線時應盡量增大其間距,以減少它們之間的耦合,可加隔板或屏蔽層。

      1.1.1.5 使用直流電源

      使用 220V 直流電源(蓄電池)給 PLC供電,可顯著減少來自交流電源的干擾。

      本自動配料系統(tǒng)采用的是 FX2N 系列的 PLC,其電源輸入端內有一個直接對 220V 交流電源整流的二極管整流橋,交流電壓經整流后送給 PLC內的開關電源。由于開關電源的輸入電壓的范圍很寬,其也可以使用 220V 的直流電源。使用交流電源時,整流橋的每只二極管只承受一半的負載電流。使用直流電源時,有兩只二極管承受全部負載電流。考慮到 PLC 的電源輸入電流很小,在設計時整流二極管一般均留有較大的裕量,如使用直流 220V 電源電壓不會有什么問題。 經過長期工業(yè)運行,已證明上述方案是可行的。

      1.1.2對感性負載的處理

      PLC 的輸入、輸出端接有電感性斷電元件時,會產生很大的自感電動勢, 當電路接通或斷開時,其觸點處將產生電弧,嚴重時,發(fā)生觸點燒結。因此,要在電感線圈上并聯(lián)一個續(xù)流二極管(直流)或阻容電路(交流)。如圖 1 和圖 2 所示。

      自動配料系統(tǒng)感性元件接阻電路圖

      一般電路中的電阻可選取 51-120Ω,電容可選取 0.1-0.47μF,電壓應大于峰值電壓。續(xù)流二極管可選取 1A 的管子, 其額定電壓應大于電源電壓的 3 倍。為減少電動機和電力變壓器投切時產生的干擾, 可在電源的輸入端設浪涌電流吸收器。

      1.1.3 PLC 系統(tǒng)安裝與布線時的抗干擾措施

      PLC 各部分的組成和系統(tǒng)連接及裝配方法嚴格按照說明書上安裝要求進行是保證系統(tǒng)可靠運行的基本條件。

      1.1.3.1 PLC 控制系統(tǒng)的布線

      不同類型的信號分別由不同電纜傳輸,信號電纜應按傳輸信號種類分層敷設, 嚴禁用同一電纜內的不同導線同時傳送動力電源和控制信號,避免信號線與動力電纜靠近平行敷設,以減少電磁干擾。 施工時應注意將動力電纜和控制電纜分開。同時,還要注意盡量把 PLC 電源線、I/O 電源線、輸入信號線、輸出信號線、交流線、直流線分別使用各自的電纜,且盡量分開布線。開關量信號線和模擬量信號線也應盡量分開布線,且模擬量信號線應采用屏蔽電纜,并將屏蔽層接地。

      當動力電纜超過 10A/400V 或 20A/220V,若要求與輸入輸出電纜并行放置,那么在兩者之間至少相隔 300 mm。如果將它們放在一個槽內時,它們之間必須間隔 100 mm 以上,且一定要用接地的金屬屏蔽起來。特別注意的是 PLC 的基本單元與擴展單元之間的電纜是傳送電壓低的高頻信號,很易受到干擾。因此,不能將它與其他電纜設在同一管道內。另外,使用的電纜應是截面積小于 1.5mm2 的屏蔽電纜。最好使用電纜管敷設電纜。使用排線槽時,長度要足以包含全部的輸入輸出連線,并與其它電纜分開。

      1.1.3.2 電源接線和地線接線

      要合理布置電源線,強電與弱電要嚴格分開,且弱電電源線要盡量加屏蔽層。

      接地在消除干擾上起很大的作用。PLC 與強電設備最好分別使用接地裝置,接地線的截面積應大于 2 mm2 ,接地點與 PLC 的距離應小于 50m。為防止不同信號回路接地線上的電流引起交叉干擾,必須分系統(tǒng)(以控制屏為單位)將弱電信號的內部地線接通。然后各自用規(guī)定面積的導線統(tǒng)一引到接地網絡的同一點,從而實現(xiàn)控制系統(tǒng)的一點接地。

      交流地線、直流地線、模擬地和數字地等必須分開。數字地和模擬地的共點地最好置懸浮方式。地線各點之間的電位差盡可能小,盡量加粗地線,有條件可采用環(huán)形地線。

      在采用外部傳感器的系統(tǒng)中,距離較遠時,一定要保證外部設備與 PLC 控制系統(tǒng)的可靠獨立接地,或者選用傳感器外殼不與控制屏蔽層連接的傳感器,在 PLC 控制系統(tǒng)側實施一點接地;距離較近時,可采用公共接地母排接地,保證傳感器與控制設備接地點之間電位差近似為零,從而消除環(huán)流形成的干擾。

      1.2 軟件措施

      只采用硬件措施不能完全消除干擾的影響,必須用軟件措施加以配合以取得較好的抗干擾效果。這些措施不需要增加硬件投入,簡便易行。

      1.2.1延時確認

      對于開關量輸入,可采用軟件延時 20ms,對同一信號作兩次或兩次以上讀入,結果一致才確認輸入有效。

      1.2.2封鎖干擾

      某些干擾是可以預知的,如 PLC 的輸出命令使執(zhí)行機構(大功率的電動機、電磁鐵)動作,常常會伴隨產生火花、電弧等干擾信號,這些干擾信號可能使 PLC 接收錯誤的信息。在容易產生這些干擾的時間內,可用軟件封鎖 PLC 的某些輸入信號,在干擾易發(fā)期過后,再取消封鎖。

      1.2.3故障診斷與檢測

      PLC 的可靠性很高,本身具有完善的自診斷功能,PLC 若出現(xiàn)故障,借助自診斷程序可以方便地找到故障的部位與部件,更換后就可以恢復正常工作。

      1.2.4超時檢測

      機械設備在各自工步的動作所需的時間一般是不變的,即使變化也不會太大,因此可以以這些時間為參考,在 PLC 發(fā)出輸出信號,相應的外部執(zhí)行機構開始動作時啟動一個定時器定時,定時器的設定值比正常情況下該動作的持續(xù)時間長20%左右。 若該執(zhí)行機構的動作時間超過對應定時器的設定時間,PLC 還沒有接收到動作結束信號,定時器的延時接通常開觸點發(fā)出故障信號,該故障停止正常的循環(huán)程序,啟動報警和故障顯示程序,使操作人員和維修人員能迅速判別故障的種類,及時采取排除故障的措施。

      1.2.5邏輯錯誤檢測

      在系統(tǒng)正常運行時,PLC 的輸入/輸出信號和內部的信號(如輔助繼電器的狀態(tài))相互之間存在著確定的關系,如出現(xiàn)異常的邏輯信號,則說明出現(xiàn)了故障。因此,可以編制一些常見故障的異常邏輯關系,一旦異常邏輯關系為 ON 狀態(tài),就應該按故障處理。

      2 稱重顯示控制儀抗干擾措施

      由于稱重顯示控制儀直接影響配料系統(tǒng)的控制精度。因此,應該盡量降低稱重儀表所受到的干擾,以提高系統(tǒng)的配料精度。

      稱重儀表在安裝時,采取了下列措施能減小或消除干擾。

      (1)儀表輸入信號電纜采用屏蔽電纜, 屏蔽層接到儀表輸入屏蔽端。并盡量與 100V 以上的動力線分開。

      (2)儀表供電與感性負載(如交流接觸器)供電盡量分開(如圖 3 所示) 。

      儀表電源與感性負載的正確接法圖

      (3)在感性負載的控制接點并聯(lián) RC 火花吸收電路。

      (4)適當設置儀表的數字濾波時間常數。

      3 變頻器抗干擾措施

      由于變頻器直接控制配料系統(tǒng)喂料器的送料速度,而送料速度影響系統(tǒng)的配料精度。因此,對變頻器進行硬件連接時,采取了下列措施能減小或消除干擾。

      3.1 變頻器系統(tǒng)的抗干擾措施

      3.1.1隔離

      (1)將所有的信號線很好的絕緣,使其不漏電,這樣防止由于接觸引起的干擾;

      (2)將不同種類的信號線隔離敷設;

      (3)模擬量輸入信號應采用屏蔽雙絞線連接,且這些信號線必須單獨占用電線管或電纜槽,不可以與其他信號在同一電纜管(槽)中敷設;

      (4)低電平的開關信號、 數據通信電路也要采用屏蔽雙絞線連接,單獨走線,不可與動力線和大負載信號線在一起平行敷設;

      (5)高電平(或大電流)的開關量的輸入輸出及其他繼電器輸入輸出信號采用雙絞線連接,也單獨敷設在電纜管(槽)中;

      (6)在電源線上通常采用隔離變壓器以免傳導干擾。

      3.1.2屏蔽

      變頻器的輸出線最好用鋼管屏蔽,特別是以外部信號控制變壓器時,要求信號盡可能短(用一般為 20m 以內) ,且信號線采用雙芯屏蔽,并與主電路的輸入輸出線及控制線完全分離,絕不能放于同一配管或線槽內,周圍電子敏感設備線路也要求屏蔽。為使屏蔽有效,屏蔽罩必須可靠接地。

      3.1.3濾波

      在電源輸入端加裝電源濾波器。為抑制變頻器輸入側的諧波電流,改善功率因數,可在變頻器輸入端加裝交流電抗器。為改善變頻器輸出電流,減少電動機噪聲,可在變頻器輸出端加裝交流電抗器。

      3.1.4接地

      (1)保護接地: 將變頻器的金屬外殼與地之間作很好的電氣連接,使機殼與地等電位,并防止靜電的積累。

      (2)工作接地:變頻器本身有專用接地端子PE 端,可用較粗的短線一端接到接地端子 PE 端,另一端與接地極相連,接地電阻應小于 1Ω,接地線長度在 20m 以內,并注意合理選擇接地極的位置。

      3.2 變頻系統(tǒng)中的共模噪聲及抑制

      3.2.1減弱噪聲源

      在變頻器輸出側加裝共模扼流線圈是一種經濟有效的方法。

      3.2.2噪聲屏蔽

      (1)三相四線電纜: 變頻器與電動機間采用三相四線電纜,并排放在電纜導管中。電纜導管的兩端分別接到變頻器的外殼和電動機接線盒,電纜中的中線分別接到變頻器的 PE 端子和電動機的地接線端子;

      (2)屏蔽電力電纜。

      3.3 諧波干擾的抑制

      (1)變頻系統(tǒng)的供電電源與其他設備的供電電源相互獨立,或在變頻器和其他用電設備的輸入側安裝隔離變壓器,切斷諧波電流;

      (2)在變頻器前側安裝線路電抗器, 可抑制電源側過電壓,并能降低由變頻器產生的電流畸變,避免使主電源受到嚴重干擾;

      (3)電動機和變頻器之間的電纜應穿鋼管敷設或用鎧裝電纜,并與其他弱電信號在不同的電纜溝內分別敷設,避免輻射干擾;

      (4)信號線采用屏蔽電纜傳輸, 且布線時與變頻器主回路控制線錯開一定距離(至少 20m 以上) ,切斷輻射干擾;

      (5)變頻器使用專用接地線,且用粗短線接地,鄰近其他電器設備的地線必須與變頻器配線分開。這樣能有效抑制電流諧波對鄰近設備的輻射干擾。

      結語

      正是由于采用了以上這些措施,使得自動配料系統(tǒng)的工作精度、安全性和穩(wěn)定性、可靠性顯著提高,保證了飼料的營養(yǎng)成分的有效利用。同時,提高了勞動生產率,減輕了工人的勞動強度,降低了成本,增加了企業(yè)的經濟效益。

       

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