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本文的主要內(nèi)容是關(guān)于水泥包裝機(jī)械常見的的水泥輸送方式的特點(diǎn)和存在的問題，以及提出新型的輸送方案。.
1　概況
　　水泥包裝機(jī)械的水泥輸送方式，國(guó)內(nèi)常見的主要有下述三種：
　　第一種為傳統(tǒng)的G4201包裝機(jī)采用的剛性葉輪(或叫分格輪)與葉片泵組合式。其優(yōu)點(diǎn)是：正常情況下水泥灌裝連續(xù)穩(wěn)定不堵塞；缺點(diǎn)是無(wú)破拱能力也無(wú)法消除水泥庫(kù)的“漏斗流”及塌料等問題。
　　第二種方式是最初小水泥廠采用的螺旋泵式輸送，這種方式簡(jiǎn)單,出口水泥流線好，不堵塞。缺點(diǎn)是除第一種方式所有的缺點(diǎn)外尚有螺桿懸臂式安裝受力條件不好、密封及結(jié)構(gòu)等不如前者簡(jiǎn)單可靠。
　　第三種則是80年代末，引進(jìn)原西德哈佛爾公司生產(chǎn)的水泥包裝機(jī)采用的水泥輸送方式，其特點(diǎn)是采用大小料倉(cāng)(中間料倉(cāng)、包裝倉(cāng))結(jié)構(gòu)，葉片泵與壓縮空氣組合的輸送方式。
應(yīng)該說壓縮空氣與葉片泵組合式的水泥輸送方式對(duì)于回轉(zhuǎn)式多嘴水泥包裝機(jī)來說是有效的，但作為固定式自動(dòng)包裝機(jī)械特別是雙嘴固定式包裝機(jī)來說,由于壓縮空氣易造成粉塵大和氣源系統(tǒng)成本高等問題，因此與第一種方式相比并不具有優(yōu)勢(shì)。
2　新型水泥輸送方式的提出
　與現(xiàn)有水泥包裝機(jī)不同的是：庫(kù)底下料采用了目前已較為成熟的GZD振動(dòng)料斗。筆者在開發(fā)水泥包裝機(jī)械時(shí)，對(duì)粉粒狀物料的泵式輸送進(jìn)行過許多試驗(yàn)，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：水泥的輸送不宜采用容積式泵，且在使用離心式葉片泵時(shí)，泵內(nèi)的水泥物料壓力不宜太高，否則將會(huì)使泵的輸送能耗增加。G4201是因?yàn)槠浞指褫喪窃趲?kù)中水泥壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，因此它所消耗的電能主要在剛性葉輪的傳動(dòng)上,而真正用于葉片泵的能耗是不大的。
通過試驗(yàn)，我們認(rèn)識(shí)到，水泥包裝機(jī)的庫(kù)底下料應(yīng)盡可能多地利用其自身的性能，使其連續(xù)不斷地充填泵內(nèi)的空間，同時(shí)又不能受庫(kù)中物料壓力的作用。所以我們選擇了振動(dòng)料斗與葉片泵作包裝機(jī)的水泥輸送設(shè)備。
3　新型水泥輸送方式的特點(diǎn)及應(yīng)注意的問題
　　為了驗(yàn)證上述方式的可行性，筆者在錢江水泥廠20t水泥散裝庫(kù)下進(jìn)行了原理性模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)中采用蝶閥的頻繁開閉模擬GZD振動(dòng)料斗作庫(kù)底下料，通過筆者自制的CPU8031單片機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)對(duì)懸臂稱重(托包)架上水泥包重量進(jìn)行檢測(cè)和對(duì)蝶閥進(jìn)行控制，單嘴連續(xù)包裝9t水泥，包裝機(jī)葉片泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為1．5kW，包裝精度取決于稱重結(jié)構(gòu)，基本與輸送方式無(wú)關(guān)。
　　通過試驗(yàn)，我們得出下述結(jié)論：
　?、俨捎谜駝?dòng)料斗與葉片泵或螺旋泵組合作水泥包裝機(jī)的水泥輸送方式是可行的。
　?、谡駝?dòng)料斗比剛性葉輪給料機(jī)能耗低。如下料能力為35～53m3/h的剛性葉輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為2．6kW，而振動(dòng)料斗在下料能力為40～80m3/h時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率僅為1．1kW。
　?、郾ＷC了下料可靠性，改善了水泥包裝機(jī)械的支撐及與庫(kù)的聯(lián)接狀況。振動(dòng)料斗不僅有破拱能力，由于水泥粉粒狀物料的特性，使得庫(kù)中物料重力基本上作用在振動(dòng)料斗上，因而可減輕水泥包裝機(jī)的支撐重量，降低結(jié)構(gòu)成本，同時(shí)由于振動(dòng)料斗的柔式下料管與包裝機(jī)的緩沖倉(cāng)聯(lián)接，因而使得包裝機(jī)與庫(kù)的聯(lián)接變得簡(jiǎn)單易行。
　?、苡捎谛陆Y(jié)構(gòu)的安裝尺寸和要求與上述的老式包裝機(jī)G4201等相似，所以對(duì)于已建包裝庫(kù)基本不需改動(dòng)就可使用，但如果是新建庫(kù)則應(yīng)按振動(dòng)料斗要求的庫(kù)徑建造，如GZD－10庫(kù)徑為Φ4～Φ5m，GZD－12庫(kù)徑為Φ4．8～Φ6m，以獲得高的儲(chǔ)存效益。同時(shí)注意無(wú)論新建或是已建成的庫(kù)，入庫(kù)前水泥均應(yīng)篩分，以免損壞泵。
　?、轂榱搜a(bǔ)償振動(dòng)料斗的慣性，在振動(dòng)料斗與泵之間設(shè)立的緩沖倉(cāng)上可設(shè)一個(gè)或兩個(gè)料位儀，或?qū)⒄駝?dòng)料斗電機(jī)改為變頻調(diào)速控制。當(dāng)泵為螺旋泵時(shí)，緩沖倉(cāng)可大些，而當(dāng)泵為葉片泵時(shí)，為保證出口處通暢必須注意減緩物料對(duì)出口處壓力，同時(shí)使緩沖倉(cāng)盡可能小些，以減少葉輪工作阻力，達(dá)到節(jié)能目的。
　?、夼c振動(dòng)料斗配合的葉片泵宜采用立式葉輪結(jié)構(gòu)，除了使雙嘴固定式包裝秤的泵在結(jié)構(gòu)上易于與振動(dòng)料斗配合外，更重要的是在高速旋轉(zhuǎn)情況下，端面進(jìn)料優(yōu)于徑向進(jìn)料。
    采用振動(dòng)料斗作包裝機(jī)庫(kù)底下料應(yīng)該說是有其優(yōu)點(diǎn)，要處理好連續(xù)式工作的振動(dòng)料斗與間隙式工作的包裝機(jī)之間的配合以達(dá)到節(jié)能的目的。

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