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      皮帶秤微機(jī)配料系統(tǒng)的常見故障分析和處理

      發(fā)布時(shí)間:2021-03-08 11:05:00 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      本文介紹了鋼鐵廠的皮帶秤微機(jī)配料系統(tǒng)在運(yùn)作生產(chǎn)中常見的故障分析和處理方法。
      石家莊鋼鐵廠于1991年在燒結(jié)分廠安裝了8臺(tái)ICS系列的電腦皮帶稈作為燒結(jié)配料秤,它與稱重傳感器、信號(hào)放大器、調(diào)速電機(jī)等組成了皮帶秤微機(jī)配料系統(tǒng)。
      當(dāng)皮帶機(jī)啟動(dòng)后,帶動(dòng)測(cè)速齒缸同步轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)過一齒,主機(jī)即收到一個(gè)發(fā)白測(cè)速探頭的脈沖信號(hào).連續(xù)接收到第三個(gè)脈沖時(shí)主機(jī)即認(rèn)為開機(jī).進(jìn)入工作狀態(tài)。此后主機(jī)每收到一個(gè)脈沖信號(hào)。即對(duì)稱重傳感器的輸出進(jìn)行一次采樣,采樣信號(hào)經(jīng)放大后傳輸至主機(jī).進(jìn)行AID轉(zhuǎn)換和累計(jì)運(yùn)算,通過對(duì)實(shí)際累汁重量與設(shè)定累計(jì)重量的比較計(jì)算得出PID控制信號(hào),再送至凋速電機(jī)控制部分,通過調(diào)速電機(jī)調(diào)整給料圓盤的轉(zhuǎn)速,最終使實(shí)際累計(jì)重量與設(shè)定累計(jì)重量的差值為零。
      二、常見故障分析
      1.微機(jī)皮帶秤開機(jī)后,主機(jī)收不到開機(jī)信號(hào)。運(yùn)行燈不亮。皮帶機(jī)開機(jī)后,通過測(cè)速探頭向主機(jī)發(fā)送脈沖信號(hào),當(dāng)脈沖間隔符合最小及最大采樣時(shí)問時(shí).連續(xù)第三十脈沖即認(rèn)為開機(jī),運(yùn)行燈亮。如果最大采樣時(shí)間定得太小或皮帶轉(zhuǎn)速過慢,主機(jī)則認(rèn)為脈沖不符合要求而不予理睬.這時(shí)應(yīng)檢查置入的最大采樣時(shí)間是否合理及皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速是否合適。如果上述均符合要求。則榆在測(cè)速探頭及各連線部位,如果測(cè)速探頭安裝不當(dāng)將造成沒有開機(jī)信號(hào),這時(shí)調(diào)整測(cè)速探頭的位置即可排除故障。
      2.主機(jī)流量顯示高于或者低于實(shí)際流量。 主機(jī)在工作過程中,若流量顯示值高于實(shí)際值,應(yīng)檢查皮帶是否沾料(若沾料,應(yīng)及時(shí)刮掉并校零)及稱重傳感器是否額外受力等,相反,則檢查秤架是否卡料及稱重傳感器是否未完全受力等。排除以上因素后,檢查23#參數(shù)(斜率系數(shù))是否偏高或偏低.依據(jù)公式:新參數(shù)值一原參數(shù)值×實(shí)際值/顯示值,適當(dāng)修改23#參數(shù),使主機(jī)流量顯示與實(shí)際流量相符。
      3.配料控制系統(tǒng)持續(xù)物料量大于設(shè)定量。在啟動(dòng)初期及物料大幅度波動(dòng)時(shí),為了補(bǔ)償前面的損失,有時(shí)PID輸出增大直至缺料燈閃亮。但隨著輸送量增大,很快補(bǔ)回?fù)p失而轉(zhuǎn)入正常。如果發(fā)現(xiàn)持續(xù)物料量大于設(shè)定量。超載燈閃亮,則表示調(diào)速電機(jī)失控,此時(shí)采用手動(dòng)操作調(diào)速電機(jī),若轉(zhuǎn)速可調(diào)至正常,則為主機(jī)的PID輸出部分損壞,反之則為調(diào)速電機(jī)控制部分的手操器或DK控制器損壞。
      4.缺料燈閃亮,流量始終小于設(shè)定量。在這種情況下,應(yīng)檢查F料是否順暢,調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到最高若轉(zhuǎn)速達(dá)到最高,則檢查稱重傳感器、信號(hào)放大系統(tǒng),看重量信號(hào)是否達(dá)到主機(jī)。如果沒有,故障多在重量信號(hào)系統(tǒng);若轉(zhuǎn)速很低,則為控制部分故障.用手動(dòng)操作如能恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速,則為P1D輸出故障,反之州為于操器及DK控制器故障。
      5.主機(jī)累計(jì)顯示忽快忽慢。主機(jī)在工作狀態(tài)下,測(cè)速齒盤的每個(gè)齒經(jīng)過測(cè)速探頭時(shí),均應(yīng)收到一個(gè)脈沖信號(hào),然后對(duì)稱重傳感器的輸出進(jìn)行采樣并累汁。如果測(cè)速探頭位置不當(dāng),使某些齒經(jīng)過它時(shí)不產(chǎn)生脈沖信號(hào),即遺漏脈沖,致使累計(jì)暫時(shí)停滯,表現(xiàn)為累計(jì)顯示忽快忽慢,此時(shí)調(diào)整測(cè)速探頭的位置,可使累計(jì)顯示恢復(fù)正常。
      6.微機(jī)配料系統(tǒng)對(duì)物料波動(dòng)調(diào)節(jié)過慢。如果檢查系統(tǒng)各部件正常,則查主機(jī)10#、19#參數(shù)。若10參數(shù)(PID增量限幅)過?。畡t對(duì)P1D輸出增量限幅太多,可試著增大。也可增大19#參數(shù),(比例系數(shù)),以達(dá)到調(diào)節(jié)作用明顯,電機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)不大的狀態(tài)即可。
      7.電機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)很大.如果皮帶秤微機(jī)配料系統(tǒng)各部件正常,適當(dāng)減小100#、19#參數(shù),使調(diào)節(jié)作用減緩,轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。此時(shí)應(yīng)注意使調(diào)節(jié)作用保持合適的范圍。
      8.基本參數(shù)修正無(wú)效,主機(jī)不予響應(yīng)。修改基本參數(shù)時(shí).必須注意兩條:第一是將主機(jī)前面板小開關(guān)打向“M”方向;第二是改換后要按一下RST鍵。

       

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