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      某合金廠的高爐送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2021-03-08 10:53:51 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      本文主要介紹了某合金廠基于PLC和上位機(jī)設(shè)計(jì)的高爐自動(dòng)送料系統(tǒng)功能和應(yīng)用。
      安陽(yáng)某合金廠3#高爐是容積為300m3的錳鐵爐。送料系統(tǒng)由某公司的TCSPPC21和工業(yè)微機(jī)組成。在該送料控制系統(tǒng)中,所有輸出(除模擬屏部分狀態(tài)顯示外)都采用中間繼電器隔離,強(qiáng)、弱電分開(kāi),使系統(tǒng)更加安全可靠。上位機(jī)與PLC之間采用串行通信完成數(shù)據(jù)交換, 通信協(xié)議為MODBUS通信協(xié)議,通信速率為2.5Mbps。
      在高爐送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,采用靈活的手動(dòng)/自動(dòng)切換功能。系統(tǒng)選用以下模板:電源模板,CPU模板,模擬量輸入模板,開(kāi)關(guān)量輸入模板,開(kāi)關(guān)量輸出模板。編程軟件采用BUTTERFLYFLY。上位機(jī)采用研華工控機(jī),內(nèi)存容量為128MB,硬盤容量為10GB,軟件采用TFIX監(jiān)控軟件。
      1,PLC功能
      ·對(duì)送料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)順序控制。
      ·根據(jù)配料系統(tǒng)制度自動(dòng)選擇料倉(cāng)稱量備料。
      ·根據(jù)4個(gè)稱量料斗的稱量值對(duì)各種不同的礦種進(jìn)行自動(dòng)稱量補(bǔ)正。
      ·模擬屏顯示批次、車次、振動(dòng)篩及振動(dòng)給料機(jī)狀態(tài)、料車位置、各皮帶狀態(tài)、附加焦?fàn)顟B(tài)、4個(gè)稱量斗的空/滿信號(hào)和閘門狀態(tài)等,模擬屏上還配有時(shí)鐘,可以顯示和修改時(shí)間。
      ·對(duì)送料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),對(duì)大/小料鐘、料車、閘門等進(jìn)行故障報(bào)警。
      2上位機(jī)功能
      ·顯示各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)和各種工藝參數(shù),對(duì)配料制度進(jìn)行參數(shù)修改及對(duì)各種不同的礦種進(jìn)行稱重重量和礦種的設(shè)定。可在任何時(shí)候修改料單輸入,10個(gè)批次和車次的設(shè)定空間,可以滿足各種不同的稱重配料系統(tǒng)制度要求。可以選擇多達(dá)15種不同的礦種,任意裝在18個(gè)料倉(cāng)中。
      ·完成自動(dòng)零點(diǎn)變料制和料批小循環(huán)功能。
      3,畫面功能:
      (1)監(jiān)視畫面主要顯示高爐送料時(shí)的各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài),例如:東/西礦稱量值、東/西焦炭稱量值、東/西礦皮帶狀態(tài)、東/西返礦皮帶狀態(tài)、東/西焦碎焦皮帶狀態(tài)、18個(gè)料倉(cāng)振動(dòng)篩狀態(tài)、4個(gè)稱量斗空/滿狀態(tài)、大/小鐘狀態(tài)、均壓閥和放散閥狀態(tài)及布料器狀態(tài)等;顯示批次及車次、料車位置、探尺位置;顯示各種報(bào)警信息,例如,缺料報(bào)警、超料報(bào)警、存料報(bào)警、電子秤報(bào)警、大小鐘報(bào)警、皮帶報(bào)警、閘門報(bào)警、 料車報(bào)警、以便能指導(dǎo)操作人員順利操作。
      (2)設(shè)定值畫面完成料單設(shè)定功能,同時(shí)可進(jìn)行料批間自由組合,小料批循環(huán)備料功能;可完成零點(diǎn)自動(dòng)變料操作及手動(dòng)/自動(dòng)切換功能,并將料單傳送到PLC進(jìn)行備料、送料操作。
      (3)料單設(shè)定畫面完成15種礦及焦炭加入量的設(shè)定,并顯示目前18個(gè)料倉(cāng)中實(shí)際所裝的礦種。設(shè)定值為每車所裝料種重量,操作人員根據(jù)現(xiàn)有18個(gè)料倉(cāng)中實(shí)際礦種輸入每種料設(shè)定值,并將數(shù)據(jù)傳遞到PLC中。
      (4)料種設(shè)定畫面完成15種礦與18個(gè)料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。操作人員輸入每種礦種的代碼,自動(dòng)轉(zhuǎn)換為實(shí)際礦種并顯示出來(lái)。
      (5)報(bào)警畫面顯示處于報(bào)警狀態(tài)的控制點(diǎn)。
      與安陽(yáng)某合金廠3#高爐以往的自動(dòng)送料控制系統(tǒng)相比,本送料系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):系統(tǒng)性能可靠,抗干擾能力強(qiáng);人機(jī)對(duì)話方便直觀、排料簡(jiǎn)單、送料速度快;稱量補(bǔ)償準(zhǔn)確,稱量補(bǔ)償誤差小于1%;加料系統(tǒng)軟件修改方便;監(jiān)視系統(tǒng)完善、報(bào)警功能齊全;爐礦穩(wěn)定,明顯提高了高爐的利用系數(shù)和工作效率。

       

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