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一、包裝碼垛自動生產線的發(fā)展
包裝碼垛自動生產線屬于工業(yè)機器人。工業(yè)機器人是在第二次世界大戰(zhàn)期間發(fā)展起來的，始于40年代的美國橡樹嶺國家實驗室的搬運核原料的遙控機械操作手。工業(yè)機器人是一種能自動控制、可重復編程、多功能、多關節(jié)的操作機。它可以是固定式或移動式的，用于工業(yè)自動化作業(yè)中。工業(yè)機器人與其他專用自動機的主要區(qū)別在于，專用自動機是適應于大量生產的專用自動化設備，而工業(yè)機器人是一種能適應產品種類變更，具有多自由度動作功能的柔性自動化設備。
包裝碼垛生產線是機電儀一體化高技術產品，適用于化工、糧食、食品及醫(yī)藥等行業(yè)。它可實現(xiàn)對粉、粒、塊狀物料（如塑料、化肥、合成橡膠、糧食等）的稱重、供袋、裝袋、折邊、封袋、倒袋整形、金屬檢測、重量復檢、批號打印、轉位編組、碼垛、托盤和垛盤的輸送等作業(yè)全部實現(xiàn)自動化。通過可編程序控制器，對整個生產線的工作過程進行自動控制，對運行過程中出現(xiàn)的故障或供料不足，供袋不及時、出垛不及時等，進行聲光報警。該設備具有操作簡單，運行可靠，維修方便等優(yōu)點。根據用戶要求，配上通訊接口和打印機，有打印日、月累計報表的功能。還可與上位機或觸摸屏連接，對包裝碼垛自動生產線實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠程診斷和網絡化管理。包裝碼垛自動生產線以PLC為控制核心，以鍵盤、按鈕或觸摸屏為輸入設備，PLC通過總線進行通信，完成對各電機轉速、轉向及各個接觸器、中繼器等的控制。
包裝碼垛生產線簡單地講，它是由包裝機械和碼垛機械組成的，其中的主要部分還是包裝機械，碼垛機械是從包裝生產線上分離出來而發(fā)展起來的。其流程圖如圖1所示。

二、包裝碼垛自動生產線的應用現(xiàn)狀
從專業(yè)化程度看，目前國內包裝設備廠專業(yè)化程度還不高，57%的企業(yè)是兼業(yè)生產，僅上海、山東、江蘇、遼寧、浙江、廣東等省市專業(yè)廠較多。很久以來，包裝生產線只做到把物料包裝好為止，至于后續(xù)的搬運工作，則完全由搬運工人來完成。造成這種局面有多方面的原因，但主要是由于我國生產力水平較低，勞動力便宜，科研人才缺乏造成的。隨著知識經濟時代的到來，這種局面必將會被打破。
總的來說,我國包裝設備制造工業(yè)經近20年的努力，在數(shù)量、質量、水平方面均有較大的進展，為我國建立一個門類齊全、技術先進、水平相當、獨立完善的包裝設備生產系統(tǒng)奠定了堅實的基礎。但要想在未來的國際競爭中占有一席之地，還必須要找出自身缺點和不足，特別是要找岀與北美、日本、西歐等國家的差距。
縱觀20余年的發(fā)展，不難發(fā)現(xiàn)我國包裝機械行業(yè)中存在的某些明顯不足之處。
1.低水平產品重復生產多如小型自動封口機、真空包裝機、小型灌裝機、小食品生產設備等。這些設備技術難度小，成本低，起步快，因此，不少企業(yè)選中它做“入門”產品，以此積累資金再展鴻圖。這樣，就造成產品不可避免地重復，產品積壓賣不出去，自然又影響設備的更新，最終使得生產水平難以提高。
2.高技術含量的產品尚未有人生產如多層共擠設備。歐美一些著名的公司，雖有成套設備供應，但其共擠頭也是從美國購來配套的。再如高壓殺菌設備,甚至連實驗室階段也未進入。
3.自主開發(fā)能力較弱一方面是我國的企業(yè)起步較晩，還未摸清市場的脈搏，另一方面是科技力量薄弱，高科技人力資源不足，不具備先進的設計工具。本行業(yè)應用CAD的還不是很多，所以一提新產品，許多企業(yè)往往看好別人已生產的產品，市場不錯，買來圖紙依樣畫葫蘆，結果并不理想。有的企業(yè)照搬國外產品測仿，達到了樣機水平的則吹為“國際先進水平，實際上是人家早已淘汰的產品。
4.可靠性問題普遍存在我國一些企業(yè)不太注意產品質量，表現(xiàn)在兩個方面；一是自身加工的零部件，有的精度不夠，有的材質不好，有的該熱處理的不熱處理，該鍛壓的不鍛壓，以致于出現(xiàn)出口產品斷軸，運行不到一個月即嚴重磨損而不能使用。另一方面是配套件，進貨把關不嚴或有意購進低價劣質產品，以致于出口產品軸承開裂。有的產品在用戶開機時因電器故障一次就卡殼。當然，密封件、傳動件問題也不少。
5.產品防護問題未能引起重視為了操作人員的安全，設備安全所采取的措施較少。這類產品絕對進不了歐美市場，只能進入第三世界沒有防護立法的國家和地區(qū)。安全性、可靠性是至關重要的，一定要引起企業(yè)的足夠重視。
三、包裝碼垛自動生產線的發(fā)展趨勢
為了滿足各行各業(yè)對日新月異的商品的包裝要求，改善工作環(huán)境，降低勞動強度，包裝碼垛機械就必須適應不斷發(fā)展的包裝工業(yè)的需要，未來的包裝機械將有以下發(fā)展趨勢：
1.機電儀綜合技術是包裝碼垛生產線的發(fā)展主流自動化程度是衡量包裝機械技術水平的重要標志。其內容包括自動控制（工藝過程、工藝參數(shù)、產品質量、運行故障、安全防護等控制）和自動檢測（包裝物、包裝容器及材料、包裝產品、包裝過程等檢測）兩個方面。由于大量采用了微電子、遠紅外、傳感器等高新技術，特別是微型計算機的應用，使上述兩個方面的水平迅速提高，從而簡化了產品結構，減少了人工操作，提高了包裝質量。
2.在促進單機高速化的同時，注意提高系統(tǒng)效率高速化是提高包裝機械生產效率的主要途徑，為此，不斷提高包裝速度已成為總的發(fā)展趨勢。其主要途徑是在提高自動化水平的同時不斷改進結構。與此同時，還將更多的注童力投向提高整個包裝系統(tǒng)的生產效率上，使高速化向深層次發(fā)展，使包裝系統(tǒng)更加經濟合理。
3.在發(fā)展專業(yè)機的同時，積極開展通用機型對于某些形狀、尺寸基本固定，生產批量較大的包裝物如煙、糖果等，為了提高生產效率，簡化產品結構，便于專業(yè)化生產，往往有各種相應的專用設備進行包裝，但近年來由于多品種小批量的商品市場需求以及中、小型用戶的發(fā)展，多功能通用包裝機械發(fā)展十分迅速，其適用范圍也愈來愈廣。
大力開發(fā)輔助設備，促進連續(xù)化包裝生產線的發(fā)展單機聯(lián)線生產效率的提高，除主機外，各種輔助設備也相當重要。為此，全面地系統(tǒng)地開發(fā)各種包裝輔助設備已引起普遍關注。如用于包裝容器、包裝物及包裝產品的各種整理、轉向、運送裝置、檢測裝置、打印4.裝置等的開發(fā)，大大提高了包裝生產線的效率和自動化程度。
碼垛系統(tǒng)將發(fā)揮越來越重要的作用在自動化生產線的終端，產品以每小時數(shù)噸以至數(shù)十噸的速度源源而來，必須及時處理。這相當于每小時要稱量、包裝、堆碼數(shù)十袋以至上千袋貨物，如此繁重、精確的工作，已經不是人力所能勝任。因此，碼垛系統(tǒng)是自動化生產線的重要組成部分，處理不當往往會變成生產線的瓶頸環(huán)節(jié)。而碼垛系統(tǒng)要適應目前生產發(fā)展的需求，就必須采用模塊化結構。釆用模塊化結構不僅可以最大限度的滿足不同用戶的使用要求，還可以簡化設備的設計與制造，縮短生產周期，降低成本。

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