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0概述

隨著市場的需求及包裝技術(shù)的發(fā)展，鈦白粉行業(yè)采用的包裝方式從最初的人工包裝，發(fā)展到采用定量自動包裝設(shè)備進行的半自動包裝。目前，在工業(yè)發(fā)達國家，大多數(shù)粉體物料生產(chǎn)廠家都裝備了以定量自動包裝機和機器人碼垛為主要工序的自動化包裝生產(chǎn)線，代表了目前粉體包裝技術(shù)的最高水平。其包裝工藝實現(xiàn)了高度自動化，計量、計數(shù)、裝袋、檢測、碼垛等都形成了流水線作業(yè)，包裝效率很高，而且現(xiàn)場環(huán)境整潔。由于目前國內(nèi)勞動力成本的增加、勞動力緊缺以及對工人勞動保護的重視，結(jié)合發(fā)達國家包裝行業(yè)的發(fā)展軌跡，采用基于機器人進行碼垛的全自動包裝、碼垛生產(chǎn)線，成為國內(nèi)鈦白粉包裝行業(yè)當(dāng)前發(fā)展趨勢。

1.鈦白粉包裝在國內(nèi)的發(fā)展現(xiàn)狀

產(chǎn)能高度集中是現(xiàn)代國際鈦白粉工業(yè)的主要發(fā)展趨勢之一。在產(chǎn)能集中度方面，國內(nèi)外差距表現(xiàn)較為明顯。在世界470萬t／a鈦白總產(chǎn)能中，杜邦、科斯特、特諾、亨斯邁(Huntsman)、NL(Kronos)、某公司0SK)這前6位生產(chǎn)商的綜合產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的80％。與國外同行相比，我國鈦白粉工業(yè)的產(chǎn)能集中度較低，2011年65家生產(chǎn)廠分布于19個省(市)、區(qū)。美國150萬訛產(chǎn)能只屬于世界前5名大公司，而中國的相同產(chǎn)能屬于近50家生產(chǎn)商。僅美國某公司的鈦白粉產(chǎn)能就達120萬t／a，分布于三個國家和地區(qū)的5個生產(chǎn)廠，它相當(dāng)于2011年我國鈦白粉行業(yè)前14名生產(chǎn)商產(chǎn)能的總和。由此可見，未來一段時間內(nèi)，我國的鈦白粉行業(yè)產(chǎn)能集中度將持續(xù)增加。采用全自動包裝、碼垛生產(chǎn)線，可以有效提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約人工成本，改善包裝現(xiàn)場環(huán)境，是國內(nèi)鈦白粉廠家發(fā)展的需求。粉體包裝的高難度，導(dǎo)致國內(nèi)很多包裝設(shè)備制造企業(yè)不愿意涉足該領(lǐng)域，而大力開發(fā)糧食、飼料等顆、粒料全自動包裝設(shè)備，致使行業(yè)發(fā)展不均衡。國內(nèi)粉體包裝行業(yè)，尤其是以鈦白粉為代表的粘性粉體包裝設(shè)備的發(fā)展遠(yuǎn)不能滿足市場需求。很多企業(yè)在國內(nèi)不能找到合適的包裝設(shè)備，要么繼續(xù)使用人工包裝，或者使用普通包裝機進行半自動包裝，或者花費大量經(jīng)費從國外進口包裝設(shè)備。目前國內(nèi)鈦白粉包裝設(shè)備，需要實現(xiàn)以下技術(shù)突破：

①針對鈦白粉特性，提高包裝計量精度；

②解決閥口包裝機出料掉料問題，實現(xiàn)清潔化包裝；

⑧采用自動化、信息化手段提高包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率及智能化水平：

④采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的碼垛機器人

進一步提高勞動生產(chǎn)率。某公司設(shè)立的江蘇省粉、粒料全自動包裝工程技術(shù)研究中心及企業(yè)院士工作站等研發(fā)機構(gòu)，結(jié)合公司在鈦白粉行業(yè)多年的包裝設(shè)備研發(fā)、制造經(jīng)驗，在國內(nèi)首次開發(fā)出適用于鈦白粉包裝的全自動包裝、碼垛生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線通過閥口定量自動包裝機、輸送復(fù)檢裝置、自動倒袋系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、重量復(fù)檢機、剔除機、整形機、噴碼機、碼垛機器人、托盤庫、滿垛輸送機等設(shè)備，自動完成鈦白粉的定量包裝、檢測、整形、噴碼、碼垛等工序，再由現(xiàn)場叉車將垛盤送入滿垛整形機、纏繞機進行滿垛整形、纏繞。

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