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0概述
結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、功能強(qiáng)大、操作簡單、穩(wěn)定可靠的定量包裝秤在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。它的性能好壞直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。貴州某股份有限公司目前有5套自動(dòng)定量包裝秤，如果出現(xiàn)故障后維護(hù)維修不及時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)。在此背景下，儀表維護(hù)人員對自動(dòng)定量包裝秤故障的判斷及維護(hù)能力必須達(dá)到一個(gè)較高的水平。
1定量包裝秤的結(jié)構(gòu)組成及工作原理
公司選用的雙秤式自動(dòng)定量包裝秤，其控制系統(tǒng)采用GM8804CD包裝控制器(以下簡稱控制器)作為核心部件。該控制器是針對雙秤增量法自動(dòng)定量包裝秤專門開發(fā)的一款稱量控制儀表。該控制器具有自動(dòng)零位跟蹤、自動(dòng)落差修正、自動(dòng)散料速加料控制、人工輸入毫伏數(shù)完成表達(dá)、多種配方、批次數(shù)設(shè)定、稱量結(jié)果顯示、儀表故障自診斷等功能，具備包裝速度快、計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)。此定量包裝秤可廣泛適用于糧食、種子、飼料、化工等需要定量包裝設(shè)備的行業(yè)。
1.1組成及作用
雙秤式自動(dòng)定量包裝秤由電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，可分為顯示控制單元、下料機(jī)構(gòu)、稱量裝置、夾袋機(jī)構(gòu)、包裝輸送裝置等，其核心部分為顯示控制單元。
顯示控制單元由控制器、稱量傳感器、夾袋開關(guān)、開關(guān)電源、中間繼電器等組成。
下料機(jī)構(gòu)：由氣缸控制料倉門。氣缸動(dòng)作是通過控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)。
稱量裝置：裝置主要由料斗和稱量傳感器組成。其主要作用是實(shí)現(xiàn)從物料質(zhì)量信號到模擬信號的轉(zhuǎn)變。
夾袋機(jī)構(gòu)：由氣缸控制夾袋器。氣缸動(dòng)作是通過夾袋開關(guān)產(chǎn)生的開關(guān)量信號輸入到控制器，再由控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)。
-包裝輸送裝置：由皮帶輸送機(jī)和工業(yè)縫紉機(jī)組成。其主要作用是完成包裝袋的輸送并在人工的協(xié)助下完成包裝袋的封口工作⑴。
1.2工作原理
1.2.1稱量過程
接通電源，打開運(yùn)行操作按鈕，稱量控制器發(fā)
出啟動(dòng)命令，大、小投加料電磁閥得電，氣釘動(dòng)作，大、小投加料料倉門打開，開始加料。
當(dāng)進(jìn)入料斗的物料達(dá)到稱量控制器設(shè)置的大投加料提前量時(shí)（即秤稱量值＞秤目標(biāo)值-大投提前量），大投加料電磁閥關(guān)斷，進(jìn)料轉(zhuǎn)變?yōu)樾⊥都恿线^程。隨著物料不斷進(jìn)入料斗，達(dá)到稱量控制器設(shè)置的小投加料落差值時(shí)（即秤稱量值N秤目標(biāo)值-小投落差值），小投加料電磁閥關(guān)斷，小投加料過程結(jié)束。隨著空中物料落入料斗，下料過程結(jié)束。控制器產(chǎn)生稱量結(jié)束信號。
1.2.2套袋及放料過程
人工套袋并撥動(dòng)夾袋開關(guān)，夾住包裝袋。如果此時(shí)控制器產(chǎn)生稱量結(jié)束信號，則料斗門自動(dòng)打開，物料排放下來，經(jīng)放料延時(shí)后，料斗門關(guān)上。再經(jīng)一段延時(shí)后，袋夾器松開，包裝袋落下，再經(jīng)輸送裝置送去人工縫包。
2常見故障及其處理方法
在維修工作中，包裝秤故障檢查方法正確與否對能否迅速準(zhǔn)確判定故障所在位置并加以修復(fù)十分重要。在此，筆者就包裝秤常見故障原因及其處理方法進(jìn)行介紹。
2.1包裝秤稱量不準(zhǔn)
1）    稱量傳感器彈性形變，線性度差或傳感器壞。線性度可通過成倍加標(biāo)準(zhǔn)缺碼看輸出顯示和所添加破碼是否成正比進(jìn)行判斷，根據(jù)判斷結(jié)果進(jìn)行校準(zhǔn)或更換傳感器。
2）    稱量傳感器的線接頭接觸不良，造成稱量傳感器信號波動(dòng)，致使稱量不穩(wěn)定?？啥ㄆ跈z查清理線路。
3）    進(jìn)料門開度過大，沖擊力過強(qiáng)，超出目標(biāo)值，小投加料來不及控制?？蓽p小進(jìn)料門開度，將其調(diào)整至合適位置。
4）    進(jìn)料門松動(dòng)，小投加料控制不好，導(dǎo)致稱量波動(dòng)?？啥ㄆ跈z查清料門。
5）    大投加料提前量設(shè)置較小，小投加料不起作用?？芍匦略O(shè)置大投加料提前量參數(shù)，并在使用過程中規(guī)定一個(gè)范圍。
6）    物料來料不均勻，落差值不好控制，致使稱量時(shí)多時(shí)少。應(yīng)控制料倉均勻下料。
7）    汽缸、電磁閥動(dòng)作遲鈍，致使進(jìn)料得不到快速關(guān)斷，導(dǎo)致稱量過多?？汕謇砘蚋鼡Q汽缸、電磁閥。
8）    料斗氣缸的氣管拉緊，導(dǎo)致稱量波動(dòng)?？稍鲩L氣管并固定。
2.2氣知不動(dòng)作
氣缸不動(dòng)作，首先應(yīng)判定是控制故障、電磁閥故障、還是氣缸故障。檢查電磁閥是否得到執(zhí)行指令，從而判斷控制器是否有輸出命令，如果沒有,則可判定為控制端故障，檢查控制器。如果電磁閥得到執(zhí)行指令，檢查電磁閥是否帶電，若沒有，則判定為電磁閥故障。最后用手按下電磁閥手動(dòng)按鈕，看氣缸是否能推動(dòng)，如果不能動(dòng)，就是機(jī)械卡或氣源出現(xiàn)故障。
公司氣缸不動(dòng)作主要表現(xiàn)在電磁閥故障，由于壓縮空氣內(nèi)水分、雜質(zhì)多引起電磁閥卡塞，最后在主氣源上增加空氣過濾凈化器后解決了電磁閥卡塞現(xiàn)象，使電磁閥使用周期增加。
2.3夾袋器不動(dòng)或無法關(guān)閉
1）    夾袋開關(guān)故障，開關(guān)不能接通或者接通后斷不開，應(yīng)更換夾袋開關(guān)。
2）    夾袋電磁閥故障，更換電磁閥。
3）    氣缸故障，更換氣缸。
2.4料斗排料未完，底門就提前關(guān)閉
1）    料斗有物料粘附，排料不暢，清理料斗。
2）    電磁閥竄氣故障，更換電磁閥。
3）    氣缸故障，更換氣缸。
4）    控制器設(shè)定的延遲時(shí)間短，更改延遲時(shí)間。
2.5夾袋不緊
1）    氣源壓力不足，檢查是否為主氣源壓力不夠，同時(shí)檢查氣管是否破裂，若氣管破裂，則需更換氣管。
2）    夾袋氣缸或電磁閥故障，清理氣缸或更換氣缸和電磁閥。
2.6稱量完成后稱量斗的物料還在增加或在減少
1）    因螺絲松動(dòng)或物料結(jié)塊卡住，導(dǎo)致進(jìn)料門和放料門無法關(guān)死，可通過緊固螺絲或清理結(jié)塊物料來解決。
2）    料門有機(jī)械摩擦，需修理料門。
3結(jié)束語
自動(dòng)定量包裝秤運(yùn)行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)，還與維護(hù)人員是否準(zhǔn)確判斷故障位置和處理能力有很大的關(guān)系。維護(hù)人員能準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并解決問題，可有效提高企業(yè)生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

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