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      面粉包裝機(jī)的螺旋供料器設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2020-07-13 09:06:23 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      螺旋供料器結(jié)構(gòu)簡單,密封性能 好,操作安全方便,制造成本低,能均 勻、連續(xù)地按設(shè)計(jì)速度要求供料,并能. 通過改變其運(yùn)動(dòng)參數(shù)達(dá)到較精確地調(diào) 節(jié)物料流量的目的,因而應(yīng)用廣泛。我 們在設(shè)計(jì)面粉包裝機(jī)的供料器時(shí),選定 螺旋供料器作為該類面粉包裝機(jī)的供 料器。為保證包裝機(jī)稱量的精度和速 度.同時(shí)兼顧整機(jī)性能及制造成本,針 對面粉這種物料的底動(dòng)性較差、容易含 氣及易壓結(jié)等特點(diǎn).對螺旋供料器進(jìn)行 了分析研究.并在設(shè)計(jì)中采用了相應(yīng)的 改進(jìn)措施,現(xiàn)將有關(guān)設(shè)計(jì)簡介如下。

      1工作原理

      根據(jù)包裝機(jī)對供料速度和精度的 要求,螺旋供料器設(shè)計(jì)成一大一小的雙 螺旋型式,大螺旋作粗供料用,小螺旋 主要作精供料用。大小螺旋的啟停由

      包裝機(jī)控制系統(tǒng)工作循環(huán)圖

      S1自道應(yīng)趨制簡線          時(shí)間

      包裝機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)供料參數(shù)設(shè)置及 稱重變化情況,按自適應(yīng)方式自動(dòng)調(diào)

       

      供料器的一個(gè)工作循環(huán)是(見圖 1):秤斗卸空關(guān)門后,大小螺旋同時(shí)啟 動(dòng).向秤斗供料,當(dāng)達(dá)到稱重量80% ~ 90 %時(shí),大螺旋停機(jī),小螺旋繼續(xù)供料; 至目標(biāo)重量時(shí),小螺旋也停機(jī);秤斗穩(wěn) 定后開門卸料.卸料完畢關(guān)門。重復(fù)此 工作循環(huán),保證包裝機(jī)的連續(xù)工作。

      2物料的運(yùn)動(dòng)分析及螺族設(shè)計(jì)

      由于物料本身的重力及其對輯糟 內(nèi)壁和螺旋表面的摩擦力作用,物料在 螺旋供料器中的運(yùn)動(dòng),除向前輸送的軸 向運(yùn)動(dòng)外,還具有徑向的圓周方向的運(yùn) 動(dòng)。設(shè)螺旋為標(biāo)準(zhǔn)的等嫌距、等直徑、 直母線螺旋、螺旋面升角a,螺旋供料器 內(nèi)充滿了物料。以距離螺旋軸線r處 的物料顆粒A作為研究對象.進(jìn)行運(yùn)動(dòng) 分析(見圖2)。

      蝶叢面作用在物料A上的運(yùn)動(dòng)分析圖

       

      '圖2蝶叢面作用在物料A上的力

      旋轉(zhuǎn)螺旋面作用在物料顆粒A上 的力為P.由于摩擦的原因,P力方面與 螺旋面的法線方向偏離了 B角邙的大 小由物料對螺旋面的摩擦簡P及由旋 面的表面粗糙程度決定,對于一般加工 良好的螺旋面,忽略其表面粗糙程度對 B角的影響,可認(rèn)為B宀p。P力可分解 為法向分力P,和切向分力旦。

      物料顆粒A在P力作用下,在料AT 中進(jìn)行著一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng),即沿軸向前 進(jìn),又沿徑向旋轉(zhuǎn),如圖3所示,既有軸 向速度U,,又有圓周速度電,其含速度

      設(shè)螺旋轉(zhuǎn)速為則物料題粒A的 運(yùn)動(dòng)速度可由圖3中的三角形ABC關(guān) 系求遂

      蝶叢面作用在物料A上的運(yùn)動(dòng)分析圖

       

      S3物料運(yùn)動(dòng)速度

      v cosp = AB sina

      、AB= 2irm/60

      , 2xrn v sim
      OU C06p

      則 Vj = w sin( a + p)

      _ 2ffrn x 業(yè)i(口 + R)X sin,

      60                cosp

      以摩擦系數(shù)R=tgp代入得:

      i>2 =專訐 X gina(sina ♦ pcasa)

      g                          1

      由于 tgfa =方插 X sin« =—            -

       

      式中3S~«距

      再代入前式,整理可得:

      _ Sn H, 2ffr ■

      同理,可得1

       

      據(jù)此,可得出物料原粒在螺距不變 時(shí),軸向速度處與圖周速度U2隨半徑r 而變化的曲線圖(圖4)。

      圏5聲機(jī)結(jié)椅

       

                     
        包裝機(jī)軸向速度處與圖周速度U2隨半徑r 而變化的曲線圖
          包裝機(jī)結(jié)構(gòu)圖
           
       
       
           
       

       

       

       

      ■XmiTi rr

      由圖4可見,電在半徑長度范圍內(nèi) 不是常數(shù),因此.物料在螺旋內(nèi)的運(yùn)移 過程中要產(chǎn)生相對滑動(dòng)。r/i線右邊的 變化規(guī)律是:靠近摞旋軸的物料的電 比外層的大.而處卻比外層的?。环?之、通離螺旋軸的物料的U1大、電小。 這將使內(nèi)層物料較快的繞軸轉(zhuǎn)動(dòng).較早 地到達(dá)表面,因而產(chǎn)生了一個(gè)附加的物 料值,這不但對物料輸送造成不良影 響,同時(shí)也増加了摞旋功率的消耗

      針對這一問題,可果用將直母線摞 旋面改為彎曲母線螺旋面的措施,即將 螺旋面靠近螺旋軸部分的升的設(shè)計(jì)為 正a,而在靠近槽壁處部分的升角設(shè)計(jì) 為負(fù)。.這可增加內(nèi)層物料對外層物料 的壓力和摩擦力,迫使螺旋軸附近的附 加物料流適當(dāng)減少,還可使外層物料對 槽壁的壓力降低.咸弱能量消耗和軸向 輸送速度的降低。怛這種措施的映點(diǎn) 是:螺旋制造較困難,增加加工成本。

      物料在料槽中的填充系數(shù)中也影 響輸送過程和能量消耗。當(dāng)填充系數(shù) 較小時(shí)、物料堆積的高度較低,大部分 物料靠近槽壁,因而具有較-高的軸向速 度和較低的圓周速度,物料,顆粒在輸送 方向上的運(yùn)動(dòng)要比圓周方向顯著得多 ,運(yùn)動(dòng)的滑移面幾乎平行于輸送方向。 這時(shí)垂直于輸送方向的附加物料流減 弱、能量消耗降低;相反,當(dāng)填充系數(shù) 較高時(shí),物料運(yùn)動(dòng)的滑移面很陡.其在 圓周方向的運(yùn)動(dòng)將比笹送方向的運(yùn)動(dòng) 強(qiáng),這將導(dǎo)致輸送速度的降低和附加能 量的消耗。可見.填充系數(shù)適當(dāng)取小值 較有利。

      螺距的大小也影響物料的輸送過 程,進(jìn)料量不變時(shí).摞距改變,物料運(yùn)動(dòng) 的滑移面也隨著改變.這也將導(dǎo)致物料 運(yùn)動(dòng)速度分布的變化。從圖2可知物 料顆料A所受螺旋面在軸向的作用力 為:

      P銀=Peosta + 臼)=Poos(a + p)

      為使P箱〉。,必須滿足aV p, 因?yàn)?「顧=£處的a最大W為螺旋軸 的直徑),PM最小,所以,最大許用螺距 j可由下式求得:

      -p)

      *此外.還應(yīng)考慮物料顆粒運(yùn)動(dòng)速度 各分量間的合理分布問題,既要使物 料顆粒具有盡可能大的軸向轆送速度. 同時(shí),又要使各點(diǎn)的軸向速度均大于圓 周速度.即也〈由,由此可得:

      整理可裡\3<2眾皿廿-時(shí),因此 處2r= D(在摞旋圓周姓),故可將上式 寫為:

      SWirDtg(號(hào)-p)

      綜合分析螺旋面、螺距及填充系數(shù) 對物料輸送過程的影響可見,將直母線 螺旋改為彎曲母線螺旋面的對策,會(huì)造 成設(shè)計(jì)及制造的困難,増加成本,不宜 釆用。仍保持直母線摞旋面不變,螺旋 外徑不變,只改變螺距和填充系數(shù)的設(shè) 計(jì)對策比較可取。為此,決定根據(jù)物料 狀況將螺旋設(shè)計(jì)成不等距摞旋,為改 善物料速度各分量間的分布狀況,參考 上述公式計(jì)算出來的螺距§也和S'g 值,按大填充系數(shù)取小螺距值,小填充 系數(shù)取大螺距值的原則逐段設(shè)計(jì)螺旋 的摞距.

      螺旋供料器進(jìn)料口一般聯(lián)接在料 倉出口,該處物料填充系數(shù)可達(dá)0.8~ 0.9,即基本上充滿了物料.因此,在進(jìn) 料段的螺旋的3/4長度上設(shè)計(jì)了小摞 距,以減少附加物料,降低功率消耗。 而在出料段設(shè)計(jì)了大螺距,以降低填充 系數(shù)、改善物料運(yùn)動(dòng)狀況。這樣的設(shè)計(jì) 可防止物料壓實(shí)結(jié)塊,利于物料的均勻 供料,保證稱量精度。為便于加工制造 和物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的平穩(wěn)過渡,在小螺距 和大螺距之間又設(shè)計(jì)了丄個(gè)中間螺距 過渡段。這樣,制造簡單易行,加工成 本與標(biāo)準(zhǔn)型螺旋相比相差無幾。

      3其他改進(jìn)措施

      螺旋供料器設(shè)計(jì)中還參考有關(guān)樣 機(jī),釆取了其他一些改進(jìn)措施:

      1)為避免面粉在輸送過程中可能 產(chǎn)生的氣塞、氣泡現(xiàn)象,保證供料速度 及均勻性.在機(jī)殼的進(jìn)料口段設(shè)計(jì)了 一 個(gè)拌氣小段(冕圖5),即在螺旋進(jìn)料段 的端部分隔出一小段空間.上面蓋上含 透氣孔的蓋板2,這一小段螺旋中無物 料進(jìn)入,專供面粉中的夾帶氣體排放之 用。在機(jī)殼的出料口上部也設(shè)置有一 個(gè)透氣孔罩4,以排除面粉在輸送及卸 料過程中夾帯的氣體;

      (2)為防止面粉結(jié)塊而造成的供料 不均勻或?qū)Τ佣返臎_擊振動(dòng),在大小摞 旋輔上分別加裝了松料附件13【見 圖5"該附件各為一組打爪.固定在大 小螺旋的卸料端.可將螺旋輸送來的粉 料打散,使之均勻連續(xù)地撤入秤斗中 部,保證稱量的精度;

      3)大小螺旋分別采用了兩組獨(dú)立 的傳動(dòng)系統(tǒng),包括電動(dòng)機(jī)、咸速裝置及 有關(guān)構(gòu)件等。為保證啟停準(zhǔn)確,選用制 動(dòng)型電機(jī).工作于頻繁啟停狀態(tài)。

       

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