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由意大利某公司生產(chǎn)的橫包包裝機(jī)目前仍屬世界上較先進(jìn)的卷煙包裝設(shè)備，現(xiàn)已開始國(guó)產(chǎn)化，國(guó)產(chǎn)型號(hào)為YB25。我們?cè)诠ぷ鲗?shí)踐中發(fā)現(xiàn)，鋁箔紙傳送系統(tǒng)是影響該機(jī)有效作業(yè)率的重要因素，當(dāng)鋁箔紙質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，這種影響尤甚。通過觀察、分析、計(jì)算 和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)了兩個(gè)值得注意的問題。

1加速輪橡膠維的直徑

加速輪是鋁箝紙傳送系統(tǒng)中的易損件，亦是影響鋁 箔紙傳送質(zhì)量、影響有效作業(yè)率的一個(gè)關(guān)鍵件。加速輪 有2對(duì)，安裝在第一、第二轉(zhuǎn)輪交換處上方。每對(duì)加速輪 各由1只鋼糧（軸承）和1只橡膠輾組成,兩輾均由齒輪 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。膠輾較易出現(xiàn)不均勻磨損，即產(chǎn)生沿輻的周 向分布的突起棱條如絲瓜狀。膠輻磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鋁箔 紙?jiān)趥魉瓦^程中出現(xiàn)紙平面內(nèi)的偏移和傾斜，輕則影響 鋁箔小包的包裝質(zhì)量，重則會(huì)引起停機(jī)。

目前YB25包裝機(jī)的加速輪膠輻的設(shè)計(jì)直徑為 30卜°標(biāo)以我們認(rèn)為這是不妥當(dāng)?shù)?，理由如下?/span>

（1）      輻對(duì)間應(yīng)以純滾動(dòng)方式傳送鋁箔紙，即兩輾接觸 點(diǎn)處線速度應(yīng)有Vffl = VKo已知；鋼輾驅(qū)動(dòng)齒輪齒數(shù) Zffl = 26,膠輻驅(qū)動(dòng)齒輪齒數(shù)ZK = 30,鋼輻直徑= 26mm,膠輾直徑=30mm,易得:

"_ 幅 蹤=26 x 30 =]

V廣 D 宀一 30,26 _ 1

表面上看，設(shè)計(jì)滿足Vffl = VK的條件，但實(shí)際上膠 輻是由彈簧壓在鋼輾上的，即在兩無接觸點(diǎn)處，由于膠輾 壓入量的影響，膠轅實(shí)際工作直徑小于設(shè)計(jì)直徑。由于 兩根軸心距是可變的，在接觸點(diǎn)處膠輸?shù)木€速度小于鋼 輸線速度，兩輻間不是以純滾動(dòng)方式傳送鋁箔紙,這是膠 旎磨損的主因。

（2）      兩輾在接觸點(diǎn)處有線速度差，但其量級(jí)是否大到 足以產(chǎn)生不良影響呢？我們對(duì)膠輻壓入量進(jìn)行了反復(fù)實(shí) 測(cè)。測(cè)量對(duì)象為國(guó)產(chǎn)件,材料為耐油硫化橡膠，邵氏硬度 90,測(cè)量工具為百分表，測(cè)量前先按加速輪運(yùn)行要求調(diào)好弾簧壓力。實(shí)湖結(jié)果表明，膠輻壓入量的量級(jí)為0,1mmo

由鋁箔紙傳送系統(tǒng)傳動(dòng)鏈的解算知，當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)速 度為400包/min時(shí)，膠旎的轉(zhuǎn)速n般=2426. 7轉(zhuǎn)/min。 取壓入量為0.1mm,則接觸點(diǎn)處膠報(bào)實(shí)際工作半徑：

R，sf = Rffi-O. 1 = 15-0.1 = 14.9mm

可計(jì)算得出接觸點(diǎn)處膠輻與鋼輻的速度差A(yù)V：

△V =2小位＜R応-R'®）

=2n ' 2426,7a （15-14.9）

=1524.74mtn/min

= 25.4mm/s

這個(gè)結(jié)果表明，當(dāng)膠報(bào)壓入量為Q.1mm時(shí)，膠轅與 鋼旎在接觸點(diǎn)處的相對(duì)速度為25.4mm/S＞足以產(chǎn)生不 良影響，使膠輻磨損加劇。

（3）改進(jìn)與驗(yàn)證。在機(jī)器上對(duì)膠輻用3個(gè)改進(jìn)方案 進(jìn)行試驗(yàn)：

• 膠輻改為銅輻,直徑為30mm°
• 膠根直徑仍取30mm,但去掉其齒輪傳動(dòng)，使膠糧 成為女動(dòng)根，僅靠與鋼輾間的摩擦產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
• 膠輻直徑改為30. 2mm,以補(bǔ)償0. 1mm的壓入 量。試驗(yàn)結(jié)果如下表。

不同輾材料試驗(yàn)效果

試驗(yàn)結(jié)果表明:方案a雖消除了壓入量問題，兩輻間 為純滾動(dòng)，但兩報(bào)間為線接觸，不利于鋁箔紙的加速傳 送;方案b去掉了膠輻的驅(qū)動(dòng)力，兩輾間可視為純滾動(dòng)， 但由于鋁箔紙是紙基加鋁箔的雙層結(jié)構(gòu)，本方案可能會(huì) 加重分層現(xiàn)象;方案c既保留了原來的傳動(dòng)鏈，又實(shí)現(xiàn)了 兩輻間純滾動(dòng)，效果最好。我們的看法也因之得到驗(yàn)證。 2可調(diào)切刀上的導(dǎo)塊位置

鋁箔紙的切割方式為剪切，切刀組由1把可調(diào)切刀 （慢刀）和1把不可調(diào)切刀（快刀）組成，快刀轉(zhuǎn)速比慢刀 轉(zhuǎn)速快1倍。鋁韻紙被切斷后，在切口處有繞鋁箔紙縱 軸和橫軸卷曲的趨勢(shì)。即使有鋁箔紙堅(jiān)挺壓筋的存在， 切口的2個(gè)角仍會(huì)向紙基一側(cè)（操作者的右側(cè)）卷曲。這

可調(diào)切刀上內(nèi)導(dǎo)塊軸向位置示意圖

種現(xiàn)象在鋁箔紙水分平衡得不好或使用右側(cè)鋁箔紙紙架 時(shí)尤為明顯。為了讓切割工位上方的鋁箔紙順利下送， 在2切刀軸上各設(shè)置有2塊導(dǎo)塊，在切割工位下方設(shè)置 有導(dǎo)板，以?shī)A持、引導(dǎo)切口 2角卷曲的鋁箔紙下送。如上 圖所示。但是，由上圖A-A視圖可見.YB25包裝機(jī)可 調(diào)切刀的內(nèi)導(dǎo)塊軸向位置太靠外，內(nèi)導(dǎo)塊的內(nèi)側(cè)端面位 于導(dǎo)板8點(diǎn)的外側(cè)6mm處。這樣，內(nèi)導(dǎo)塊就起不到夾 持鋁箔紙切口內(nèi)角的作用，卷曲的內(nèi)角下行時(shí)可能會(huì)撞 到導(dǎo)板的B點(diǎn)，造成堵塞而停機(jī)。

我們對(duì)本廠的所有GDX1包裝機(jī)作了實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)內(nèi) 導(dǎo)塊軸向位置與YB25包裝機(jī)不同，比較靠?jī)?nèi)，即內(nèi)導(dǎo)塊 內(nèi)側(cè)端面位于導(dǎo)板B點(diǎn)的內(nèi)側(cè)31mm處，估計(jì)某公司 在該處已做了改進(jìn)設(shè)計(jì)，YB25包裝機(jī)亦應(yīng)按該尺寸做 相應(yīng)修改。

3結(jié)語

GDX1 - 8000與YB25包裝機(jī)的鋁箔紙加速膠根零 件的設(shè)計(jì)直徑都沒有考慮在工作狀態(tài)下壓入量的補(bǔ)償， 造成該輾實(shí)際工作直徑小于理論工作直徑，導(dǎo)致加速傳 送輾組件以非純滾動(dòng)方式傳送鋁箔紙，膠輾磨損加劇。 膠輾直徑應(yīng)由30mm改為30.2mm3

YB25包裝機(jī)的鋁箔紙可調(diào)切刀上的內(nèi)導(dǎo)塊軸向位 置不當(dāng)，可能會(huì)影響鋁箝紙的傳送，應(yīng)將內(nèi)導(dǎo)塊軸向位置 內(nèi)移37mm,使其內(nèi)端面位于導(dǎo)塊的B點(diǎn)內(nèi)側(cè)31mm處。