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3. 存在問題

我公司卷煙產(chǎn)品牌號較多，其中一、二類卷煙產(chǎn)品的小盒商標紙大多采用復合型特殊材料。包裝機在生產(chǎn)使用上述復合型特殊包裝材料的卷煙產(chǎn)品 （特別是真龍海韻產(chǎn)品） 時，即使設備在正常生產(chǎn)運行過程中，也會經(jīng)常出現(xiàn)煙包側長邊尖角掉色、翻折等質量問題（如圖 2 所示），嚴重影響卷煙產(chǎn)品質量，還造成較大的包裝材料消耗。 為減輕此類煙包掉色和刮傷問題， 設備操作工只能每隔一定時間就停機對相關輸送軌道或成型執(zhí)行件進行清潔保養(yǎng)，甚至在上面粘貼耐熱膠，以減輕摩擦。 這樣既浪費生產(chǎn)時間又不能保證產(chǎn)品質量，嚴重影響設備的正常生產(chǎn)。

4. 原因分析

通過生產(chǎn)跟蹤和現(xiàn)場調查， 發(fā)現(xiàn)上述煙包側長邊尖角掉色、翻折等質量缺陷主要發(fā)生在六號輪部位。 仔細查看該部位的積膠情況，發(fā)現(xiàn)在六號輪弧形板上離最大外圓約 4mm 處比較容易積膠，而弧形板上其它位置卻很少有積膠。 分析得知， 此處容易積膠：①因為復合型商標紙材料的吸水性差，膠水不易干固，容易溢膠。 ②因為，雖然六號輪弧形板對應的煙包側面有幾個涂膠點， 但煙包在隨六號輪旋轉輸送過程中受到離心力的作用，商標紙上最外側膠點的膠液就更為容易溢出。 因此，弧形板內圈很少有積膠，而外圈卻容易積膠。 而這個積膠位置對應的是小盒煙包側長邊尖角在六輪上旋轉輸送的運動軌跡區(qū)間。 通過對六號輪結構和工作原理進一步分析發(fā)現(xiàn)，煙包在六號輪旋轉輸送過程中， 六輪弧形板工作面與煙包側長邊尖角直接接觸并形成逆向滑動摩擦， 如果接觸部分不夠光滑（比如有積膠、異物）或尖角處粘貼不夠牢固、平整，則極易造成煙包側長邊尖角掉色、翻折等質量缺陷。

5. 改進方案
   1. 方案提出

針對上述問題， 為消除六號輪弧形板容易積膠現(xiàn)象和煙包尖角處逆向摩擦因素，從而解決煙包側長邊尖角掉色、翻折等質量問題， 決定對六號輪弧形板及相關附件進行開設環(huán)形槽等適應性改進。

1. 2. 方案可行性和有效性分析

開設環(huán)形槽后， 對應的煙包側長邊尖角處就不會受到擠壓，可以大大減少溢膠量，就算尚存的極少量溢膠也不會沾染到六輪弧形板上而形成積膠。 而且，開設環(huán)形槽后，煙包側長邊尖角對應位置為空，也就不存在逆向摩擦問題。 因此可以說此方案能夠有效解決煙包側長邊尖角掉色、 翻折等問題。  另外， 所開設的環(huán)形槽寬度相對于六輪弧形板與煙包的接觸長度來說，顯得極小，不會對煙包輸送造成不良影響。 因此，生產(chǎn)非復合型材料卷煙時，一樣適用而不必更換。

6. 實施方案
   1. 六號輪弧形板的改進

通過上機實際測量得知，六號輪弧形板寬度約為 31mm，煙包側長邊尖角處對應弧形板的位置是在距離弧形板外圓 5mm 處。 為避免此位置積膠和消除逆向摩擦，決定在此位置周向加工一條寬 6mm、深 3mm 的環(huán)形槽，槽的外端距離弧形板外端為3mm。