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1包裝機小包透明紙手動搭接存在的問題

目前國內(nèi)煙廠主流包裝設(shè)備是我國九十年代由意大利引進,經(jīng)過消化吸收后國產(chǎn)化的卷煙包裝設(shè)備。其小包透明紙釆用的是手動搭接方式,搭接時需人工手動壓下搭接烙鐵。每四十分鐘更換一次小包透明紙紙卷,每次更換均需停機一分鐘左右，大大降低了設(shè)備的運行效率;并且搭接時還得需要操作工人時刻關(guān)注小包透明紙卷的剩余量,因此很大程度上增加了操作員工的勞動強度。

2 包裝機小包透明紙自動熱搭接裝置結(jié)構(gòu)

該裝置機械構(gòu)件主要由1、加熱烙鐵,2、接紙氣缸,3、下切紙氣缸,4、上切紙氣缸,5、上切紙固件,6、下切紙固件,7、旋轉(zhuǎn)切刀支架， 8、切刀片,9、負壓接口，10、切紙旋轉(zhuǎn)主軸等組成。該裝置體積小巧、 重量輕、動作靈活。全部零件集中在一塊安裝板上，裝在包裝機原來的烙鐵處,不變動原機的任何零件,整體裝卸便于更換。

待用紙張采用負壓吸附，在上、下兩層透明紙中間裝一塊吸附板，板上裝有負壓接口9,通過手動負壓開關(guān)切換來實現(xiàn)上下紙張的定位等待;切紙方式釆用旋轉(zhuǎn)雙切刀支架7獨立工作，由下切刀氣缸3驅(qū)動下切紙固件6實現(xiàn)下切紙功能；由上切刀氣缸4驅(qū)動上切紙固件5實現(xiàn)上切紙功能;加熱烙鐵1由可控接紙氣缸2驅(qū)動實現(xiàn)熱接紙功能。

3電控系統(tǒng)組成

3.1硬件設(shè)計

系統(tǒng)采用松下PLC獨立邏輯控制器來實現(xiàn)整體的動作執(zhí)行。選用專用電磁閥驅(qū)動氣缸，其中用三組獨立氣缸驅(qū)動相應(yīng)機械組件分別完成接紙、上下切紙功能o OMRON溫控表配合固態(tài)繼電器控制加熱電烙鐵,左右盤紙耗盡檢測則借用原車傳感器，自診斷模塊屏蔽原機信號，來實現(xiàn)停機功能。搭接煙包剔除釆用原機剔除功能，同時還在操作臺上增加手動搭接開關(guān)，提高操作的靈活性。選用三組繼電器轉(zhuǎn)換輸出信號,PLC的I/O地址分布及現(xiàn)場接線。

3.2軟件設(shè)計

系統(tǒng)分為手動搭接和自動搭接兩部分，手動部分通過外部手動開關(guān)進行選擇操作，自動部分上、下切紙區(qū)分是通過原機3S241、 3S242來判斷的。當PLC輸入點X2手動觸發(fā)或X0自動觸發(fā)后, Y4、Y5輸出，斷開3S235傳感器，采用ZZD進行信號屏蔽，使CH輔 機待料停機。

圖1原機手動搭接裝置圖

1、加熱烙鐵,2、接紙氣缸,3、下切紙氣缸,4、上切紙 氣缸,5、上切紙固件,6、下切紙固件,7、旋轉(zhuǎn)雙切刀 支架,8、切刀片,9、負壓接口，10、切紙旋轉(zhuǎn)主軸。

圖2 包裝機小包透明紙自動熱搭接裝置示意圖