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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-06-22 09:23:30 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
0引盲
包裝機(jī)煙庫攪動(dòng)電機(jī)普遍采用的是直流電機(jī),大部分電機(jī)已使用10年以上,已進(jìn)入老化期,故障率比較高,影響正常的生產(chǎn),隨著電子技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,交流電機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)在工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用, 我們車間釆用了變頻器驅(qū)動(dòng)三相交流電機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)原直流控制控制直流電機(jī)進(jìn)行了改造。
1改墳方案
取消原直流驅(qū)動(dòng)器,將煙庫直流電機(jī)更改為普通三相交流電機(jī)(YSDL -38-10 220V 120W),采用倫茨變頻器(LENZE 8201E)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。 將原控制系統(tǒng)的速度信號(hào)經(jīng)過F/V頻壓變換器轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),作為變頻器的速度輸入,使攪動(dòng)輾電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與包裝設(shè)備的運(yùn)行速度相匹配。
1) N02.04是指電控柜內(nèi)模擬板的第四輸出通道,為原機(jī)的速度輸出 信號(hào),屬于頻率信號(hào)。
2) F/V頻壓轉(zhuǎn)換模塊,是設(shè)備原廠配件,其作用是將頻率信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)。
2變頻H的工作原理
變頻器的工作原理是借助微電子器件、電力電子器件和控制技術(shù),先將工頻電源經(jīng)過二極管整流成直流電,再由電力電子器件把直流電逆變?yōu)轭l率可調(diào)的交流電源。
可以看到,變頻器由主電路(包括整流器、中間直流環(huán)節(jié)、逆變器)和控制回路組成。各部分的功能如下:
1) 整流器。它的作用是把三相(或單相)交流電源整流成宣流電。 在SPWM變頻器中,大多釆用全波整流電路。大多數(shù)中、小容量的變頻器中,整流器件釆用不可控的整流二極管或者二極管模塊。
2)逆變器。它的作用與整流器相反,是將直流電逆變?yōu)殡妷汉皖l率可變的交流電,以實(shí)現(xiàn)交流電機(jī)變頻調(diào)速。逆變電路由開關(guān)器件構(gòu)成,大多采用橋式電路,常稱逆變橋。在SPWM變頻器中,開關(guān)器件接受控制電路 中SPWM調(diào)制信號(hào)的控制,將直流電逆變成三相交流電。
3)控制電路??刂齐娐肥墙o異步電動(dòng)機(jī)供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號(hào)的回路,它有頻率、電壓的“運(yùn)算電路”,主電路的“電壓、電流檢測(cè)電路”,電動(dòng)機(jī)的“速度檢測(cè)電路”,將運(yùn)算電路的控制信號(hào) 進(jìn)行放大的“驅(qū)動(dòng)電路”,以及逆變器和電動(dòng)機(jī)的“保護(hù)電路”組成。
交流電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式位:n=60 f (1-s) /p式中n:異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;f:異步電動(dòng)機(jī)的頻率;s:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差 率;電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù)。由交流電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式位可以看到,轉(zhuǎn) 速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)頻率f在 0?50Hz的范圍內(nèi)變化時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動(dòng)機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。
3系統(tǒng)的控制接線及工作原理
1)模擬控制輸入端子 表L變頻器的跳線接法說明 |
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設(shè)置變頻器前面的跳線 |
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5和6短接 |
0-20mA/4-20mA |
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3和4短接 |
0-5V |
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1和2短接 |
0-10V |
原機(jī)速度信號(hào)經(jīng)過頻壓轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),輸入到變頻器的7、8接線端子。7為內(nèi)部接地端,8為0-10V模擬量輸入設(shè)定端子。.
可通過端子7和8選擇一個(gè)覆擬設(shè)定值,通過改變変頻器前面的跳線設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。因?yàn)槲覀冊(cè)诟脑爝^程中經(jīng)頻壓轉(zhuǎn)換器輸出的是一個(gè)0T0V的電壓值,所以須將跳線端子1和2短接。表1為變頻器的跳線接法說明。
2)數(shù)字控制輸入端子
變頻器的數(shù)字控制輸入端子的功能,如表2所示,端子28為控制使能端,由原系統(tǒng)的N15 08輸出端控制。F10為故障輸出信號(hào),送到系統(tǒng)數(shù)字板的N10 27,起到故障報(bào)警的作用。
表2變頻器的數(shù)字控制輸入端
端子 |
.•使用• |
有效電平 |
20 |
用于數(shù)字輸入電源 |
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28 |
控制使能端 |
高 |
E4 |
正傳 |
低 |
反轉(zhuǎn) |
高 |
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39 |
數(shù)字輸入地〈外部地) |
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3. 2工作原理分析
設(shè)備上電后,變頻器得電,當(dāng)需撥煙輻電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),控制柜內(nèi)的CPU一方面會(huì)令第15輸岀板上的第8通道輸出一+24V的電壓信號(hào)到變頻器的28號(hào)接線端子,使變頻器使能;另一面同時(shí)令模擬板2號(hào)板上的第4通道 輸出與機(jī)器轉(zhuǎn)速相匹配的頻率信號(hào)到頻壓轉(zhuǎn)換器的輸入端,該頻率信號(hào)經(jīng)頻壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后,輸出一定的正電壓信號(hào)到變頻器的模擬控制輸入端。 這樣變頻器就驅(qū)動(dòng)著撥煙餛電機(jī)以與機(jī)器主電機(jī)相匹配的速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)變頻器發(fā)生故障而不能工作時(shí),變頻器內(nèi)部的故障繼電器失電,其常閉點(diǎn)K12、K14閉合,則一+ 24V的電壓信號(hào)送到電柜內(nèi)第10輸入板的第27通道,經(jīng)CPU處理后,使設(shè)備停機(jī),并在0PC上顯示紅色故障信息: A456驅(qū)動(dòng)器故障(注:因其故障輸入點(diǎn)接在原驅(qū)動(dòng)器的故障輸入點(diǎn)上,故 在此仍然顯示的是A456驅(qū)動(dòng)器)。
4系焼的安裝調(diào)試
1)拆除原直流電機(jī),改為定制的三相交流電機(jī)。
2) 在電控柜內(nèi)安裝頻壓轉(zhuǎn)換器及變頻器。
3) 安裝電器原理接線圖接線。
4) 按表3的參數(shù)設(shè)置變頻的參數(shù)。
表3 |
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參數(shù)代碼 |
參數(shù)含義 |
修改值 |
C001 |
操作模式 |
r 0 (模擬量輸入) |
C002 |
參數(shù)集 |
0 (執(zhí)行功能) |
C004 |
啟動(dòng)顯示 |
0 (顯示頻率) |
C007 |
端子設(shè)置 |
0 (點(diǎn)動(dòng)端子設(shè)定) |
C008 |
繼電器功能 |
1 (變頻故障顯示) |
C010 |
最小輸出頻率 |
10 |
C011 |
最大輸出頻率 |
50 |
C012 |
加速時(shí)間 |
0.2 |
C013 |
減速時(shí)間 |
5 |
C014 |
V/f特性 |
2 (線性特性) |
5結(jié)束悟
攪動(dòng)編電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改造后,解決了以往直流電機(jī)碳刷容易磨損、維護(hù)煩瑣,故障率高的缺點(diǎn),提高了的設(shè)備有效作業(yè)率,同時(shí)變頻器及三相交流電機(jī)的成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口直流控制器及直流電機(jī),從而降低了備件的費(fèi)用。
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