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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-06-12 14:34:31 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
自20世紀(jì)80年代進(jìn)入我國以來,小盒包裝機(jī)由于生產(chǎn)速度和效率較高,穩(wěn)定性和材料適應(yīng)性較強(qiáng),已成為我國卷煙生產(chǎn)的主流機(jī)型,目前我國擁有小盒包裝機(jī)超過600臺(tái)套。為便于識(shí)別產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)班別、機(jī)臺(tái)號(hào)及生產(chǎn)人員等信息,小盒包裝機(jī)設(shè)計(jì)有一組用于在產(chǎn)品底部在線打印標(biāo)識(shí)編碼的鋼印裝置,該裝置在商標(biāo)紙輸送部件輸送過程中鋼印輪與反襯輥對(duì)壓后,在商標(biāo)紙上壓印出一組最多7位數(shù)的字碼。 在每班開始生產(chǎn)前,操作工需按當(dāng)天日期及本班的班次調(diào)整鋼號(hào)輪上的字碼,并確認(rèn)字跡清晰狀態(tài)。 由于鋼印字碼在使用過程中不可避免地存在磨損,鋼印字碼打印經(jīng)常出現(xiàn)字跡不清晰的問題。
過轉(zhuǎn)動(dòng)中的偏心軸8來完成,通過調(diào)整偏心軸的角度,來調(diào)節(jié)鋼號(hào)輪最下工作面高低位置,從而達(dá)到調(diào)整字跡深淺度的目的。
但是,棘爪固定在輥輪內(nèi)一條小軸3上,因而軸心的位置是不可調(diào)的,當(dāng)鋼號(hào)輪調(diào)整一定角度后,其周向角度位置由棘爪的工作齒面限制,因此通過偏心輪調(diào)整鋼號(hào)輪高低位置后, 其最下方工作面與原工作面會(huì)有一定的角度差。 因此,調(diào)整高度后鋼號(hào)字跡可能存在不清晰或傾斜的現(xiàn)象,達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 這時(shí)操作人員只能停機(jī),同時(shí)報(bào)告機(jī)械維修工前來更換磨損的鋼印字碼。更換鋼印字碼時(shí),需取下鋼印輪壓緊彈簧片、抽出鋼印輪固定偏心軸,并重新調(diào)整。
設(shè)備采用圓盤式編碼輪鋼印裝置,圓盤編碼鋼印輪9通過一條偏心過程較費(fèi)時(shí)。
銷軸8安裝在輸送輥1上;輸送輥1旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)其下方的商標(biāo)紙10向前輸送。 鋼印輪工作面7稍凸出輸送輥表面6,這樣鋼印輪旋轉(zhuǎn)到處于輸送輥垂直向下狀態(tài)時(shí),便可在商標(biāo)紙上壓印出一定深度的特定編碼。 為確保生產(chǎn)時(shí)鋼號(hào)輪不會(huì)旋轉(zhuǎn)而走位, 設(shè)計(jì)有一組棘爪4,其一端由小軸3安裝到輸送輥上,另一端為三角形尖端,棘爪在板狀彈簧片5作用下三角尖端插入鋼號(hào)輪三角溝槽內(nèi),最終保證鋼號(hào)輪在生產(chǎn)過程中定位可靠。
圖1 原鋼印裝置結(jié)構(gòu)示意圖
1—輸送輥 2—螺釘 3—小軸 4—棘爪 5—彈簧片
6—輸送輥工作面 7—鋼印輪工作面 8—偏心軸
9—鋼印輪 10—商標(biāo)紙
當(dāng)商標(biāo)紙厚度、硬度等參數(shù)變化或鋼號(hào)輪稍有磨損造成打印編碼不清晰而需要調(diào)節(jié)打印裝置鋼號(hào)高低時(shí),首先松動(dòng)貫穿棘爪支架25的緊固螺釘9,避免棘爪尖端13鎖緊鋼印輪18;然后調(diào)整鋼號(hào)偏心小軸17來補(bǔ)償鋼號(hào)的高低位置,并將鋼印輪最下方的鋼印輪工作面20與商標(biāo)紙15平面調(diào)整到平行狀 態(tài),使鋼印輪的打印字體清晰,此時(shí)調(diào)整棘爪支架25在輸送輥此時(shí)必須對(duì)商標(biāo)紙打印裝置進(jìn)行鋼號(hào)高低的調(diào)節(jié)
針對(duì)干抗上述幾點(diǎn)缺陷原因,我們制定了相應(yīng)的防范措施:
干式空心電抗器在電力系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,以往我們對(duì)干抗的運(yùn)行維護(hù)及故障的預(yù)防手段不夠重視,造成了干抗的缺陷率偏高。 本文對(duì)干抗的常見缺陷進(jìn)行了收集和分析,并總結(jié)了相應(yīng)的預(yù)防措施和經(jīng)驗(yàn),以此進(jìn)行交流學(xué)習(xí),希望能夠促進(jìn)干抗設(shè)備運(yùn)行可靠性的提高,為電網(wǎng)安全運(yùn)行建設(shè)添磚加瓦。
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