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包裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，外形美 觀(guān)，機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，包裝質(zhì)量好，具有 廣泛的包裝適應(yīng)性等特點(diǎn)。該包裝機(jī)在全 國(guó)各中小型煙廠(chǎng)得到了廣泛運(yùn)用。包裝機(jī)。我廠(chǎng)的幾臺(tái)包裝機(jī)是連接在包裝機(jī)組上，用于對(duì)上游包裝完成的 硬條煙進(jìn)行外層再包裹透明薄膜。這道包 裝程序在整個(gè)煙包包裝工藝過(guò)程中至關(guān)重 要。因此，該包裝機(jī)運(yùn)行的可靠性及穩(wěn)定性 密切關(guān)系著整個(gè)煙包的包裝質(zhì)量。我廠(chǎng)的 幾臺(tái)包裝機(jī)在投入運(yùn)行使用幾年后， 出現(xiàn)故障率偏高、可靠性降低，包裝出的煙 條質(zhì)量不穩(wěn)定等現(xiàn)象。我們針對(duì)這些現(xiàn)象 進(jìn)行了詳盡研究分析，最后認(rèn)為包裝機(jī)的電控系統(tǒng)采用了落后的分離元件及繼 電接觸器邏輯控制方式是造成上述現(xiàn)象的 重要原因。因此，決定在不影響原來(lái)整機(jī)性 能的條件下，采用當(dāng)前廣泛運(yùn)用的，綜合了 計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等先進(jìn)技術(shù)發(fā)展起來(lái)的 一種工業(yè)控制器，即可編程控制器(PLC)對(duì) 包裝機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行改造。

1 咆裝機(jī)電氣工作原理分析

1. 首先扳動(dòng)開(kāi)關(guān)SA2、SA3,再按下 SB2、SB4按鈕開(kāi)關(guān),接觸器KM 1、KM2得電 動(dòng)作，主電機(jī)及輸送電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí) KMLKM2自保,SB2、SB4復(fù)位。但此時(shí)的主 電機(jī)只是帶動(dòng)齒輪箱機(jī)構(gòu)及齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，整 機(jī)還未協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 只有當(dāng)輸送帯上有煙條，且煙條被 送入機(jī)器抬升機(jī)構(gòu)部位壓下進(jìn)料微動(dòng)開(kāi)關(guān) SQ5時(shí)，電磁氣動(dòng)閥YV1得電，氣源便通過(guò) 閥體進(jìn)入氣缸，拉開(kāi)機(jī)械離合器的制鎖機(jī) 構(gòu)，離合器齒合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)整機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn) 轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置便壓下電磁離合器開(kāi) 關(guān)SQ7,使SQ7閉合，中間繼電器KA5得電 其觸點(diǎn)導(dǎo)通，電磁摩擦離合器YC松開(kāi)，從 而煙條被抬升并發(fā)橫向推進(jìn)至熱封位置進(jìn) 行熱封，熱封過(guò)程由微動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ6控制電磁 閥YV2來(lái)實(shí)現(xiàn)。熱封時(shí)間由時(shí)間繼電器KT 控制。
3. 當(dāng)煙條被抬升至一個(gè)煙條高度后， 開(kāi)關(guān)SQ5便復(fù)位，機(jī)械離合器轉(zhuǎn)動(dòng)一周后又 被鎖住。在煙條被推向熱封的同時(shí)，煙條抬 升機(jī)構(gòu)下降到原始位置。
4. 當(dāng)輸送帶上有連續(xù)不斷的煙條時(shí)， 機(jī)器便連續(xù)不斷地自動(dòng)工作，當(dāng)煙條間歇 來(lái)料時(shí)，煙條抬升運(yùn)行動(dòng)作受進(jìn)料微動(dòng)開(kāi) 關(guān)SQ5控制。
5. 按下SB1、SB3按鈕可分別使主電機(jī)、 輸送帶電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器上的安全連鎖 開(kāi)關(guān)SQ2、SQ4及急停開(kāi)關(guān)SB5等屬保護(hù)性 開(kāi)關(guān)?？蓪?duì)機(jī)器進(jìn)行緊急停機(jī)操作。

2對(duì)包裝機(jī)電控系統(tǒng)實(shí)施改造

通過(guò)上述對(duì)包裝機(jī)電控系統(tǒng)的原 理分析，我們看出原電控系統(tǒng)是采用了很 多分離元件及中間繼電器、接觸器進(jìn)行邏輯控制，該控制方式的機(jī)械觸點(diǎn)多、接線(xiàn)復(fù) 雜。因此，決定在不改變?cè)瓩C(jī)器控制性能的 前提下，采用新型控制方式PLC可編程對(duì)其進(jìn)行改造。

2.1實(shí)施改造

決定采用型號(hào)CPM1A的O MRON可編 程控制器一個(gè)，其他外圍元件利用原有的， 根據(jù)YB99包裝機(jī)控制工藝流程，設(shè)計(jì)相應(yīng)的PLC控制電路,并編制出相應(yīng) PLC控制梯形圖。

3改造后的效果

包裝機(jī)電控系統(tǒng)改造采用了當(dāng)前 廣泛應(yīng)用的，綜合了計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等 先進(jìn)技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種工業(yè)控制器，即 可編程控制器(PLC),其具有可靠性高、功 能完善、組合靈活、編程簡(jiǎn)單以及功耗低等 許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

我廠(chǎng)基于PLC改造后的包裝機(jī)新型電控系統(tǒng)，通過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行使用效果檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：其可靠性大大提高、運(yùn)行很穩(wěn) 定、故障率下降了3.6個(gè)百分點(diǎn)、維護(hù)及維修較以前簡(jiǎn)單方便、節(jié)約了大量維護(hù)維修費(fèi)用，為工廠(chǎng)取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。也為以后的包裝設(shè)備電氣改造積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。

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