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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-06-08 14:18:13 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
2001年,遼陽某公司烯炷廠進(jìn)行了乙烯脫瓶頸項目改造,聚乙烯車間作為項目改 造一部分,新建一條(B線)聚合生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線配套設(shè)計增加了聚乙烯粉末成品大包包 裝線,本聚乙烯粉末成品大包包裝線由哈爾濱工業(yè)大學(xué)博實有限公司(簡稱哈博實)設(shè)計 安裝,包裝線于2001年10月施工結(jié)束投入運行,運行以來,該包裝線發(fā)生多起包裝機掛帶 器造成包裝崗位人員和儀表檢修人員手指夾傷、夾斷人身傷害事件,2013年5月2日,該 包裝機掛帶器再次發(fā)生包裝人員手指夾傷事件,5月4日,車間立即組織安全、設(shè)備、生產(chǎn) 專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場詢查,經(jīng)對當(dāng)事人及包裝崗位其他員工詢問及現(xiàn)場實際觀察掛帶器執(zhí)行 機構(gòu)結(jié)構(gòu)組成及動作路徑,并査閱、研究粉末成品包裝機掛帶器工作原理,通過對各類因素 綜合分析,車間最終判定造成包裝機掛帶器發(fā)生人員手指夾傷、夾斷事件發(fā)生的直接原因是, 崗位包裝人員手指誤入運行中的掛帶器執(zhí)行機構(gòu)造成手指夾傷或夾斷事件,但究其事件根本 原因在于,包裝機掛帶器設(shè)計缺陷,存在人員手指誤入掛帶器運行區(qū)域,造成人身傷害的風(fēng) 險,由此車間決定對聚乙烯粉末成品大包包裝線包裝掛帶器進(jìn)行改進(jìn),以根除粉末包裝機掛 帶器存在的安全隱患,杜絕再次發(fā)生粉末包裝及儀表維修過程的人身傷害事件。
1.2粉末包裝機掛帶器執(zhí)行機構(gòu)工作原理
粉末包裝機掛帶器執(zhí)行機構(gòu)主要由汽缸、氣壓連桿、掛鉤、支架等組成,其工作 原理是,系統(tǒng)通過供給汽缸壓縮風(fēng)驅(qū)動氣壓連桿帶動掛鉤上下運行,實現(xiàn)包裝機掛帶器掛袋 和脫袋。
經(jīng)過對歷次發(fā)生的手指夾傷/夾斷事件的人員詢問、現(xiàn)場觀摩、工作流程確認(rèn)及査閱資 料,釆用事故樹分析法(圖3)對手指夾傷/夾斷事件進(jìn)行原因分析,最終作出分析結(jié)論。 2.1事件發(fā)生的直接原因
包裝或儀表維修人員手指誤入的掛袋器運行中掛鉤與支架形成的剪切運動區(qū)域,因掛鉤 的剪切力將人員手指夾傷/夾斷。
經(jīng)現(xiàn)場對包裝崗位人員的操作過程和粉末包裝掛帶器執(zhí)行機構(gòu)運行路徑現(xiàn)場觀察,并對 掛帶器執(zhí)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次研究與模擬試驗,確定事件發(fā)生的根本原因是:粉末包裝機掛帶 器設(shè)計缺陷,缺失防護裝置,在包裝機掛帶器執(zhí)行機構(gòu)運行過程中,在掛帶器的掛鉤與支架 之間形成剪切運動,且剪切運動區(qū)域外露(圖4),因崗位人員及維修人員在包裝及維修過 程中手指誤入,造成手指夾傷/夾斷人身傷害事件的發(fā)生。
3.1粉末包裝機掛帶器防護裝置的設(shè)計方案及方案對比
在確定粉末包裝機掛帶器造成人身傷害事件原因后,設(shè)計了三種整改方案。
方案1:聯(lián)系廠家拆卸掛帶器,重新設(shè)計安裝本質(zhì)安全型掛帶器。 缺點:整改時限長,且整改成本高。
方案2:聯(lián)系設(shè)計單位,對包裝機掛帶器運行區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控聯(lián)鎖設(shè)計,在人員手指誤入 的情況下,能夠進(jìn)行有效識別報警并實現(xiàn)聯(lián)鎖自動停機。
缺點:整改時限長,且整改成本高。
方案3:自行設(shè)計防護裝置,以防止人員手指誤入包裝機掛帶器運行外露區(qū)域。 優(yōu)點:整改時限短,有利于與現(xiàn)場實際相結(jié)合,整改具有針對性,整改成本小。
經(jīng)過車間相關(guān)專業(yè)人員對三種整改方案的比選,最終選擇方案3作為整改方案,并自行 設(shè)計安裝了粉末包裝機掛帶器防護裝置。
3. 2. 1. 1設(shè)計思路
(1) 封閉包圍粉末包裝機掛帶器掛鉤運行中外露的運動區(qū)域,隔斷人員接觸路徑;
(2) 不影響包裝機掛帶器的正常運行;
(3) 不妨礙崗位員工包裝操作;
(4) 不改變包裝機掛帶器支架現(xiàn)狀;
(5) 能夠固定安裝到粉末包裝機掛帶器支架上,無需焊接操作,且維護方便;
(6) 對包裝機掛帶器外觀不產(chǎn)生較大影響;
(7) 防護裝置制造材料易選廉價。
3. 2. 1. 2設(shè)計過程
(1) 圖紙設(shè)計:根據(jù)粉末包裝機掛帶器結(jié)構(gòu)現(xiàn)場實際測量數(shù)據(jù),繪制防護裝置圖紙(圖5)。
(2) 材料選?。嚎紤]到防護裝置的防護強度及安裝固定要求,防護板材質(zhì)選擇5mm普通碳 鋼鋼板;
(3)緊固方式:考慮到該防護裝置不采用焊接方式安裝,因此采用防護板兩側(cè)預(yù)留螺栓孔,
并進(jìn)行孔內(nèi)螺紋處理;
(4)穩(wěn)固處置:在防護裝置安裝過程中,由于防護裝置兩側(cè)防護板在緊固螺栓與掛帶器支 架間的作用力下產(chǎn)生外向擴張力,造成防護板變形脫落,因此在防護擋板頂部和底部設(shè)計了 加強筋,以穩(wěn)固兩側(cè)防護板;
(5)焊接處理:考慮防護裝置尺寸限制及安裝中的變形應(yīng)力,側(cè)面防護板與正面防護板采
用雙面焊接方式。
3. 2.2粉末包裝機掛帶器防護裝置的安裝
為檢驗防護裝置實際應(yīng)用效果,車間首先制作安裝了 1個防護裝置實體,運行 觀察一周后,員工反饋效果積極,防護裝置達(dá)到了預(yù)期設(shè)計目的,滿足使用要求,于是車間 制作安裝了余下3個掛帶器防護裝置,完成粉末包裝機掛帶器設(shè)計安裝工作。
3. 3粉末包裝機掛帶器防護裝置使用評價 3. 3.1防護效果評價
車間在粉末包裝機掛帶器上安裝了防護裝置后,得到包裝崗位員工的評價是,“有了該 裝置,即便是想把手指夾傷或夾斷都不可能了”,通過現(xiàn)場模擬試驗證明,該防護裝置徹底 封閉了人員手指進(jìn)入掛帶器運行外露區(qū)域的通道,實現(xiàn)了粉末包裝機掛帶器的本質(zhì)安全化。 3. 3. 2經(jīng)濟效果評價
3. 3. 2. 1直接經(jīng)濟效果
由于該防護裝置的制造材料僅僅使用了厚度為5mm的普通鋼板,取材方便,造價低廉, 同時,防護裝置的設(shè)計、安裝及維護全部由車間人員完成,因此從設(shè)計、安裝到維護管理, 全周期成本幾乎可以忽略不計。但其直接經(jīng)濟效益卻根本節(jié)約了人身傷害情況下的醫(yī)療救治 費、員工誤工費和工傷鑒定及賠付費等直接費用支岀。
3. 3. 2. 2間接經(jīng)濟效果
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