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硬盒硬條包裝機(jī)組是我國引進(jìn)技術(shù)自行 制造的國產(chǎn)高速包裝設(shè)備，包裝速度550 包/min。 設(shè)備的主機(jī)包裝機(jī)商標(biāo)紙供給原理與國 內(nèi)其他超高速包裝機(jī)組類似,均采用商標(biāo)紙連 續(xù)運(yùn)動方式⑹，通過3個連續(xù)轉(zhuǎn)動的傳送輥，利用 吸孔將商標(biāo)紙吸附在輥體表面進(jìn)行傳送，與中速 包裝設(shè)備僅在紙庫中吸附商標(biāo)紙方式相比較, 更能滿足機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。但由于第二傳送 輥質(zhì)量較大,在設(shè)備維修和保養(yǎng)時(shí)依靠人力拆卸 搬移困難，甚至出現(xiàn)因人手抓持不牢滑脫摔落的 現(xiàn)象，造成第二傳送輥受損且存在安全隱患。目 前針對包裝機(jī)組的研究大多集中在商標(biāo)紙對設(shè)備運(yùn)行影響等方面，對于包裝機(jī)組零部件及拆裝 工具涉及較少。其中，胡國勝等采用弧面分度 凸輪機(jī)構(gòu)代替槽輪機(jī)構(gòu)，減少了硬盒包裝 機(jī)包裝輪間歇運(yùn)動對機(jī)器造成的沖擊;張成鵬等 對包裝機(jī)商標(biāo)紙導(dǎo)向滾壓裝置進(jìn)行了改 進(jìn)，解決了因潤滑油滲漏影響產(chǎn)品質(zhì)量、增大維修 勞動強(qiáng)度等問題;蔣卓芳等研制了一種TOPSPIN 切絲機(jī)進(jìn)刀電機(jī)拆卸工具，避免對精密零件造成 損傷；吳傳緒等設(shè)計(jì)了一種包裝機(jī)組彈性 聯(lián)軸器專用拆卸工具，縮短了維修時(shí)間。但對于包裝機(jī)商標(biāo)紙第二傳送輥拆卸技術(shù)的研 究則鮮見報(bào)道。為此，研制了一種包裝機(jī)商標(biāo)紙第二傳送輥拆卸工裝，并利用SolidWorks 機(jī)械設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行仿真測試，以期提高第二傳送 輥的拆卸效率，降低維修保養(yǎng)勞動強(qiáng)度。由于第二傳送輥表面分布有160個吸孔，空氣 中的灰塵和商標(biāo)紙上的粉塵會通過吸孔進(jìn)入第二 傳送輥的吸風(fēng)腔，并逐漸吸附在吸孔和吸風(fēng)腔側(cè) 壁上；圓盤閥的4個吸風(fēng)室內(nèi)壁也會因灰塵吸附 造成堵塞，使吸風(fēng)腔和吸風(fēng)室有效截面積減小，吸 風(fēng)流量降低，導(dǎo)致商標(biāo)紙吸取不牢,進(jìn)而使商標(biāo)紙 在輸送過程中歪斜造成設(shè)備停機(jī)，影響生產(chǎn)效率 和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)中需要定期對商標(biāo)紙 第二傳送輥進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。若采用壓縮空氣對 第二傳送輥的內(nèi)腔吸風(fēng)管路進(jìn)行清潔，則會造成 灰塵在吸風(fēng)室和管路轉(zhuǎn)角處堆積，不利于管路暢 通。因此需要將第二傳送輥從機(jī)器上拆下進(jìn)行清 潔，或者對磨損的軸承、圓盤閥閥環(huán)等部件進(jìn)行更 換維修。此外，第二傳送輥是一個圓柱形金屬整 體輥輪，直徑275 mm，高度310 mm,整體質(zhì)量達(dá) 25.5 kg,其內(nèi)端安裝孔與法蘭座上的軸承配合緊 密，且由于該設(shè)備未配備拆卸工具,僅靠人力拆卸 搬運(yùn)，操作不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在拆卸過程中由于徑 向晃動還容易造成安裝孔和軸承損傷，或因操作 不當(dāng)存在人身安全隱患。

2系統(tǒng)設(shè)計(jì)

根據(jù)第二傳送輥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)了一種傳送 輥拆卸工裝。該裝置主要由工裝推車、固定架組 套、轉(zhuǎn)動架組套、螺桿組套等部分組成。 在拆卸過程中，通過移動工裝推車，使傳送輥平穩(wěn) 地從機(jī)器上平移拆下，并可旋轉(zhuǎn)90°使傳送輥成豎 直狀態(tài)后放置在地面上。整個拆卸過程 平穩(wěn)可靠，可避免第二傳送輥及其他零件與地面 之間發(fā)生撞擊，安全省力。

3結(jié)論

研制了一種包裝機(jī)商標(biāo)紙第二傳送 輥拆卸工裝，通過移動式旋轉(zhuǎn)支架固定第二傳送 輥,使其能夠平穩(wěn)地從設(shè)備上平移拆下,并轉(zhuǎn)動 90°后放置到地面上，從而解決了第二傳送輥拆卸 困難等問題，同時(shí)利用SolidWorks機(jī)械設(shè)計(jì)軟件 進(jìn)行仿真測試。以包裝機(jī)為對象,采用人 工和工裝兩種方式對商標(biāo)紙第二傳送輥進(jìn)行拆卸 測試，結(jié)果表明：采用工裝拆卸第二傳送輥比人工 拆卸減少時(shí)間9 min,工作效率提高40%，有效降 低了維修工勞動強(qiáng)度，避免了拆卸過程中對零部 件和人身造成損傷。該工裝可以在與包裝機(jī)結(jié)構(gòu)相同的其他包裝設(shè)備上推廣應(yīng)用。

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