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1、全自動包裝機(jī)機(jī)器設(shè)備的原理和構(gòu)造
全自動熱縮膜包裝機(jī)是一種氣動元部件和機(jī)械設(shè)備設(shè)備緊密結(jié)合的，由PLC和其他外場路線操縱的自動或定量包裝機(jī)器設(shè)備。該機(jī)器設(shè)備的執(zhí)行元器件是汽缸。由二位五通繼電器操縱其前行和倒退。汽缸的工作中部位由磁感應(yīng)開關(guān)和限位開關(guān)檢驗并反饋給PLC，由PLC根據(jù)程序流程傳出操縱指令給相對汽缸的繼電器，進(jìn)而操縱汽缸的姿勢。
1.1，自動包裝機(jī)工作中循環(huán)系統(tǒng)
機(jī)器設(shè)備運行運行后，入料電動機(jī)推動輸送皮帶運行，原材料被源源不絕地運輸進(jìn)自動包裝機(jī)。由光電開關(guān)檢驗入料。光電開關(guān)檢驗到原材料后，發(fā)信號給PLC，PLC依據(jù)事先編出的管理程序，發(fā)信號給操縱層疊汽缸的層疊繼電器，層疊電磁線圈得電，層疊繼電器換相，層疊汽缸實行層疊姿勢。
層疊及時后，(層疊到位)磁感應(yīng)開關(guān)檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC依據(jù)程序流程，將層疊繼電器定位點的輸出置0，層疊電磁線圈關(guān)閉電源，繼電器校準(zhǔn)，層疊汽缸校準(zhǔn)。層疊標(biāo)準(zhǔn)由外接電子計數(shù)器操縱，融入不一樣的包裝種類，可手動式校準(zhǔn)，不會受到程序流程的影響。
層疊標(biāo)準(zhǔn)考慮后，發(fā)信號給PLC，PLC依據(jù)程序流程，發(fā)信號給操縱推包汽缸的推包繼電器，推包電磁線圈得電，推包繼電器換相，推包汽缸實行推包姿勢，推包及時后，(推包及時)磁感應(yīng)開關(guān)檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC發(fā)信號給操縱壓堆汽缸的壓堆繼電器，另外，將推包繼電器定位點的輸出置0。
壓堆汽缸實行壓堆姿勢，推包汽缸實行校準(zhǔn)姿勢，推包汽缸回應(yīng)到負(fù)相關(guān)時，(推包負(fù)相關(guān))磁感應(yīng)開關(guān)檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC發(fā)信號給操縱熔刀汽缸的熔刀繼電器，熔刀電磁線圈得電，熔刀繼電器換相，熔刀汽缸實行熔刀降低密封姿勢，熔刀汽缸及時后，由(熔刀及時)磁感應(yīng)開關(guān)檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC發(fā)信號給熔刀廷時計時器。
記時器是一個外接的時間控制器，用以操縱熔刀密封的時間，記時器的得電子信號給PLC，做為熔刀及時的維持?jǐn)?shù)據(jù)信號。熔刀記時器延時斷掉后。PLC將熔刀和壓堆繼電器定位點的輸出置0，熔刀和壓堆繼電器校準(zhǔn)，熔刀和壓堆汽缸實行校準(zhǔn)姿勢。在熔刀汽缸實行密封姿勢的另外，推包汽缸再次校準(zhǔn)，(推包校準(zhǔn))磁感應(yīng)開關(guān)檢驗到推包汽缸校準(zhǔn)后，發(fā)信號給PLC，PLC將此數(shù)據(jù)信號作為層疊汽缸姿勢的前提條件，以防止在推包和校準(zhǔn)的全過程中開展層疊，進(jìn)而進(jìn)行一個工作中循環(huán)系統(tǒng)。
1.2，自動包裝機(jī)梯形圖詳細(xì)介紹
梯形圖是PLC的計算機(jī)語言，是PLC常見故障維修的根據(jù)，程序修改的根據(jù)。梯形圖用文本注解，便于維修人員搜索常見故障和改動程序流程。因為全自動包裝機(jī)的梯形圖過長，梯形圖省略。
1.3，包裝機(jī)刀維護(hù)基本原理
包裝機(jī)在工作中全過程中。在所難免碰到玻璃瓶子破裂等出現(xiàn)意外常見故障，為防止熔刀密封時與玻璃鏡片或藥物強(qiáng)制觸碰，特設(shè)定刀保護(hù)設(shè)備，刀保護(hù)設(shè)備由刀梁擋雨板、刀梁擋雨板限位開關(guān)和刀梁及時限位開關(guān)構(gòu)成。
從刀維護(hù)梯形圖能夠看得出，在熔刀降低到降位以前，在熔刀降位限位開關(guān)有數(shù)據(jù)信號以后，才容許熔刀升位限位開關(guān)斷掉數(shù)據(jù)信號。假如熔刀在降低全過程中碰到被包裝物，護(hù)刀板最先觸碰被包裝物，終止往下健身運動，安裝在護(hù)刀板上的熔刀升位限位開關(guān)也終止往下健身運動，而這時熔刀再次往下健身運動，熔刀與熔刀升位限位開關(guān)擺脫觸碰，熔刀升位限位開關(guān)喪失數(shù)據(jù)信號，熔刀往上回到，這就是全自動包裝機(jī)的刀維護(hù)基本原理。
2、自動包裝機(jī)常見故障檢修
2.1，PLC常見故障及檢修方式
PLC常見故障關(guān)鍵有輸出點汽車?yán)^電器觸點黏連。假如該點操縱電動機(jī)，常見故障狀況為有數(shù)據(jù)信號運行電動機(jī)后，電動機(jī)運行，但終止數(shù)據(jù)信號傳出后，電動機(jī)卻不終止運行，當(dāng)PLC斷電后，電動機(jī)才終止運行。假如該點操縱電磁閥。常見故障狀況為電磁線圈不斷電，汽缸不校準(zhǔn)。假如用外力作用碰撞PLC使黏連點分離的方式，能夠幫助分辨該常見故障。
PLC輸出點常見故障的檢修方式有二種，較為便捷的一種是用開發(fā)板改動程序流程，將毀壞的輸出點改動為預(yù)留輸出點，另外調(diào)線。如操縱繼電器的1004點毀壞，改成預(yù)留點1105點。能用開發(fā)板尋找1004點的有關(guān)句子，keep(014)01004為keep(014)01105。操縱電動機(jī)的1002點毀壞，改成預(yù)留點1106，改動1002點有關(guān)句子out01002為out01106，另外調(diào)線即可。
要是沒有開發(fā)板，則可選用較為不便的第二種，拆下來PLC，拆卸PLC將預(yù)留點的輸出汽車?yán)^電器拆下來換到毀壞的輸出點上。再按原線號安裝就可以。
2.2，繼電器常見故障及檢修
包裝機(jī)繼電器常見故障具體表現(xiàn)為汽缸不姿勢或不校準(zhǔn)，緣故是該氣缸電磁閥不可以換相或竄氣。假如繼電器竄氣，因為出入供氣互通，設(shè)備的空壓工作壓力達(dá)不上壓力，刀梁升高不及時。刀梁維護(hù)限位開關(guān)不工作中，整機(jī)運作的前提條件不創(chuàng)立，設(shè)備不可以運作，這非常容易與電氣設(shè)備常見故障相搞混。繼電器竄氣都存有漏汽聲，用心聽聲源處和拿手尋找漏汽點，一般能夠非常容易找到竄氣的繼電器。
檢修方式是清理繼電器，拆換自動包裝機(jī)毀壞的密封環(huán)，確實沒法修補(bǔ)則拆換繼電器。
2.3，磁感應(yīng)開關(guān)常見故障及維修
磁感應(yīng)開關(guān)用以檢驗汽缸的部位和操縱汽缸的行程安排。層疊、推包、壓包和熔刀四個汽缸姿勢互相關(guān)系，用磁感應(yīng)開關(guān)來檢驗和操縱他們的位置。常見故障具體表現(xiàn)為事后汽缸不姿勢，緣故是汽缸速率較快，造成 磁感應(yīng)開關(guān)不可以檢驗到自動包裝數(shù)據(jù)信號。如推包汽缸速率太快，推包校準(zhǔn)后，壓包和熔刀汽缸不動作。
常見故障檢修方式，可調(diào)節(jié)全自動包裝機(jī)汽缸以及二位五通繼電器上的溢流閥，調(diào)小空氣壓縮總流量，減少汽缸運作速率，直到磁感應(yīng)開關(guān)能夠檢驗到信號為止。
2.4，限位開關(guān)常見故障及檢修
熱縮膜包裝機(jī)有五個限位開關(guān)。三個用以刀維護(hù)，二個用以操縱左右膜放膜電動機(jī)。在其中用以操縱刀維護(hù)的，有時候一二次錯誤操作。便會切斷一切正常的運行全過程，且因為常見故障出現(xiàn)的頻次少，時間較短，給常見故障的剖析、清除產(chǎn)生一定的艱難。常見故障典型性主要表現(xiàn)為有時候出現(xiàn)熔刀降低未及時又自動伸出。常見故障緣故是熔刀在降低全過程中。沒有碰到被包裝物。而熔刀升位限位開關(guān)喪失自動包裝數(shù)據(jù)信號，就與護(hù)刀板觸碰到被包裝物一樣，熔刀自動往上返回。
全自動包裝機(jī)常見故障檢修方式，可將熔刀升位限位開關(guān)串聯(lián)安裝一個同樣的電源開關(guān)，雙開關(guān)串聯(lián)工作中，以提升 定量包裝機(jī)穩(wěn)定性。

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