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1，概述

隨著國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化生產(chǎn)水平的不斷提高,人工勞作模式已不能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需求。定量包裝機(jī)(又稱重力式自動(dòng)裝料衡器)作為一種能夠按照預(yù)先設(shè)定的稱重程序和預(yù)定值將大批散狀物料自動(dòng)分成重量相等的小份額載荷的自動(dòng)衡器已經(jīng)越來(lái)越受到歡迎,并滲透到各行各業(yè),市場(chǎng)的需求量越來(lái)越大,但是不同行業(yè)的不同物料所選取的定量包裝機(jī)也應(yīng)有所差別,下面結(jié)合我公司生產(chǎn)的LCS型定量包裝機(jī)對(duì)其進(jìn)行闡述,以便用戶更好地選用。

2，定量包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1，結(jié)構(gòu)

定量包裝秤按其結(jié)構(gòu)形式可分為毛重式包裝機(jī)和凈重式定量包裝機(jī),凈重式定量包裝稱又可分為單秤和雙秤兩種形式。

毛重式定量包裝機(jī)一般由儲(chǔ)料倉(cāng)、給料裝置、夾袋裝置(含傳感器組件)、鋼結(jié)構(gòu)支架、顯示控制單元、氣動(dòng)系統(tǒng)、縫包輸送設(shè)備(選配)等組成,無(wú)單獨(dú)稱重斗、夾袋和稱重于一體。毛重式定量包裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于可減少空間高度,減少物料在稱量過(guò)程中與斗壁的接觸面(適合有粘附的物料);其缺點(diǎn)在于稱量速度慢。

凈重式定量包裝機(jī)一般由儲(chǔ)料倉(cāng)、給料裝置、稱重裝置、夾袋裝置、鋼結(jié)構(gòu)支架、顯示控制單元、氣動(dòng)系統(tǒng)、縫包輸送設(shè)備(選配)等組成;有單獨(dú)的稱重斗,夾袋與稱重分開(kāi)。凈重式包裝機(jī)的單秤和雙秤是按照稱重斗的個(gè)數(shù)劃分的:單秤含有一套給料裝置、一套稱重裝置、一套夾袋裝置,而雙秤含有兩套給料裝置、兩套稱重裝置、一套夾袋裝置。凈重式定量包裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于稱量速度快,特別是雙秤能達(dá)到1000包/小時(shí);其缺點(diǎn)在于要求空間高度高。

定量包裝機(jī)的給料裝置又可分為重力式、螺旋式、皮帶式、振動(dòng)式、葉輪式等形式。用戶應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行綜合考慮,恰當(dāng)?shù)剡x取定量包裝機(jī),以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,做到事半功倍的效果。結(jié)合我公司生產(chǎn)的定量包裝秤。
2.2，以單秤、凈重式定量包裝機(jī)為例簡(jiǎn)述其工作原理

定量包裝機(jī)的初始工作狀態(tài)為:給料裝置、稱重裝置關(guān)閉,夾袋裝置處于松開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)定量包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,操作工人按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)向系統(tǒng)發(fā)出稱重啟動(dòng)信號(hào),同時(shí)控制顯示器去皮置零,給料裝置工作,開(kāi)始往稱量斗中進(jìn)行粗給料。物料在進(jìn)入稱量斗過(guò)程中,物料的重量信號(hào)經(jīng)傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電信號(hào)送入稱重顯示控制器,經(jīng)前置放大和A/D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),以便進(jìn)行重量計(jì)算及控制。當(dāng)物料重量達(dá)到預(yù)置提前量時(shí),系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)給給料裝置進(jìn)行細(xì)給料,當(dāng)物料重量達(dá)到最終值時(shí),系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)給給料裝置實(shí)現(xiàn)其停止工作,稱量結(jié)束,工人將包裝袋套到位后,撥動(dòng)夾袋到位開(kāi)關(guān)向系統(tǒng)發(fā)出卸料允許信號(hào),系統(tǒng)控制稱量門開(kāi)啟,物料進(jìn)入包裝袋內(nèi),然后控制夾袋機(jī)構(gòu)松開(kāi),包裝袋自動(dòng)落下,由輸送機(jī)送走縫包。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi),操作工人套袋,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)單元。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

3，定量包裝機(jī)發(fā)主要計(jì)量要求
定量包裝機(jī)(AutomaticGravimetricFillingInstrument)是按照OIMLR61號(hào)國(guó)際建議進(jìn)行設(shè)計(jì)的。下面對(duì)OIMLR61號(hào)國(guó)際建議中有關(guān)定量包裝機(jī)的幾個(gè)主要計(jì)量指標(biāo)進(jìn)行闡述,便于用戶更好地選用。

3.1，準(zhǔn)確度等級(jí)參考值Ref(x)

定量包裝機(jī)應(yīng)有一個(gè)僅適用于靜態(tài)試驗(yàn)的準(zhǔn)確度等級(jí)的參考值Ref(x)。國(guó)際建議中規(guī)定通過(guò)采用影響因子影響下的靜態(tài)稱量試驗(yàn)確定準(zhǔn)確度等級(jí)的參考值Ref(x).

3.2，包裝準(zhǔn)確度等級(jí)X(x)

國(guó)際建議中沒(méi)有明確指出準(zhǔn)確度等級(jí)的具體值,而是必須通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定x值,同時(shí)準(zhǔn)確度等級(jí)參考值應(yīng)等于或高于準(zhǔn)確度等級(jí)。常用的準(zhǔn)確度等級(jí)有X(0.1)、X(0.2)、X(0.5)、X(1)和X(2)。

3.3，每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差(mpd)

國(guó)際建議中規(guī)定對(duì)于每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差應(yīng)等于X(1)級(jí)裝料衡器的相應(yīng)值乘以等級(jí)指定因子(x)。

3.4，分度值(d)

以質(zhì)量單位表示的下述的差值:"模擬指示中相鄰兩條刻度線的對(duì)應(yīng)值"數(shù)字指示中相鄰的兩個(gè)示值。

3.5，最小秤量(Min)

能在承載器上自動(dòng)稱量的最小分離載荷。

3.6，最大秤量(Max)能在承載器上自動(dòng)稱量的最大分離載荷。需在定量包裝機(jī)上標(biāo)注出的計(jì)量指標(biāo)有準(zhǔn)確度參考值Ref(x)、準(zhǔn)確度等級(jí)X(x)、分度值d、最大秤量Max、最小秤量Min等。

4，包裝機(jī)一般故障及其處理方法
4.1，通電、啟動(dòng)后,定量包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),給料裝置不啟動(dòng)。

"稱重顯示控制器控制流程錯(cuò)誤,重新選擇。"與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。

4.2，工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達(dá)定量值后不卸料

"稱重顯示控制器對(duì)應(yīng)卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之。

"控制卸料的電磁閥損壞,不動(dòng)作,更換之。

4.3，夾袋裝置的夾緊力不足

氣源壓力不足,檢查氣源設(shè)備。

氣管損壞,氣體有外漏,更換損壞氣管。

氣路連接處有氣體外漏,重新進(jìn)行密封。

夾袋氣缸或電磁閥有故障,如不能維修,更換之。

4.4，靜態(tài)檢定超出允差,重新校秤。

4.5，偏載檢定超出允差,重新進(jìn)行偏載調(diào)整。

4.6，稱重?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn),波動(dòng)大。

檢查是否有異物與稱量斗相碰,排除相碰因素。

稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進(jìn)行排除,如已損壞,更換之。

限位裝置與傳感器接觸,調(diào)整限位至合理間隙。

4.7，稱重顯示控制器開(kāi)機(jī)后不在零點(diǎn)!按清零鍵清除,繼續(xù)工作。!如不能用按清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點(diǎn)偏出太大,需重新校秤,如仍不能解決更換傳感器。

5，包裝機(jī)的維護(hù)
5.1，自動(dòng)包裝機(jī)械設(shè)備使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備隨機(jī)資料中的相關(guān)技術(shù)手冊(cè),以便對(duì)設(shè)備機(jī)械有一個(gè)全面的了解。

5.2，當(dāng)改變定量值或物料時(shí),必須請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的

人員對(duì)給料裝置的相關(guān)設(shè)置進(jìn)行重新設(shè)定和試驗(yàn)。

5.3，控制柜的門不要隨便打開(kāi)以防止灰塵進(jìn)入,影響電氣元件的正常工作。

5.4，定期檢查傳感器接頭、接線盒、料位計(jì)以及用于控制的電器元件是否有損壞,從而保證設(shè)備計(jì)量的準(zhǔn)確性。

5.5，每次檢定時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)衡器(其誤差是定量包裝機(jī)允差的1/3)對(duì)包裝好的物料進(jìn)行檢測(cè),以該值作為最終稱量值。

5.6，應(yīng)定期檢查、清理執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各部件。檢查各氣動(dòng)元件的動(dòng)作的協(xié)調(diào)性、是否漏氣、有無(wú)損壞、是否干凈,如有需要進(jìn)行更換。

5.7，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。

5.8，使用過(guò)程中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立刻停機(jī),異?，F(xiàn)象處理完畢后方可繼續(xù)工作。

 

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