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ENGLISH0755-88840386六嘴回轉(zhuǎn)電子秤水泥包裝機的應(yīng)用
發(fā)布時間：2020-07-22 16:08:43 |來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
圖1是6RS—FE回轉(zhuǎn)電子秤水泥包裝生產(chǎn)線簡圖•水泥由B400斜槽進入高效斗式提升機，經(jīng)懸掛式振動篩、中間倉、螺旋閘門和立式雙格輪下料機進入包裝機進行包裝，由倉壁料位器控制中間倉情量•包裝機回轉(zhuǎn)由0-75kW的無級調(diào)速電動機驅(qū)動，人工將水泥袋插到包裝機出料嘴上，包裝機就自動灌裝。裝滿的水泥袋被推到卸包皮帶機上，經(jīng)過順袋皮帶機、硬袋機及輸送輾道，到達電子校正秤進行稱量校驗并計數(shù)，然后水泥袋再通過輾道由輸送皮帶送至站臺堆存或裝車。
16RSFE回轉(zhuǎn)電子軒水泥包裝生產(chǎn)線簡圖
1.斗式提升機浦.懸掛式振動孵片，中間倉，4,螺旋
立式取格輪下料機‘6.6RS—FE水泥包裝機，7,卸包皮帯機，
8.順養(yǎng)皮帶機,9-破包機,10.輸送輻道；11-電子校正秤；
12.皮帶機
2工作原理
6RS—FE包裝機是由6個嘴子單元組合在一個回轉(zhuǎn)體上,每個嘴子上有獨立的電子秤
甘肅省永登水泥廠（73。301）
稱量裝置。水泥袋的自動灌裝及袋重精度很大程度取決于電子秤的精度，下面以一個單元為例說明其工作原理。
圖2是一個嘴子單元的電子秤稱量簡圖。當(dāng)托袋架上放上重物時，簧片發(fā)生弾性變形，傳感器通過拉桿受力產(chǎn)生微小電壓信號，送給電子秤插線板進行放大和邏輯運算處理，最后顯示出其重量。包裝機旋轉(zhuǎn)中.按照給定信號并通過邏輯運算,使氣缸、料嘴電動機工作，由人工將水京袋插到料嘴上，進行灌裝•灌裝分粗、細流兩個階段，粗流灌裝約6?10s,達到45kg左右后停止，開始細流灌裝，達到顯示值50.00kg后完成灌裝，包裝機在推袋位自動卸袋，并為下次灌裝做好準備。
圖2單元電子評稱量簡圖
1.電子拜插線重量傳感器3拉桿托袋製，5.簧片圖3是校正秤工作原理圖•該包裝機由于采用電子校正秤對袋重進行第二次稱量校驗.并把校驗結(jié)果反饋給電子秤，使整個包裝機的稱量成為一個閉環(huán)系統(tǒng)•當(dāng)有重物通過校正秤皮帶時，簧片變形，機械杠桿由于支點的作用失去平衡，使差動變壓器產(chǎn)生一定的電壓差并送給校正秤插件電路，進行處理后再反饋給電子秤作為校正信號"這樣經(jīng)過不斷的校正•袋重精度得到進一步提高。
圖3校止秤工作原理圖
1.簧片灣.機掠杠稈3游碼,4.差動變壓器
3週試步驟
3.1電子秤靜態(tài)調(diào)整
（1） 調(diào)整電子秤托袋架上、下八個簧片.使它們互相處在同一平行平面內(nèi)。
（2） 調(diào)節(jié)重量傳感器拉桿，使電子秤顯示值位于±L00kg以內(nèi)0
（3） 調(diào)節(jié)電子秤小信號放大板上校零電位器.使電子秤顯示值為。。?00k&,并檢査靜態(tài)復(fù)位情況。
（4） 逐次加標(biāo)準注碼，觀察電子秤顯示是否與所加硃碼值相等。
（5） 加硅碼到50.QOkg.電子秤顯示值應(yīng)為50,00kg.如果超過或低于標(biāo)準值，調(diào)節(jié)放大板上增益電位器.使顯示為標(biāo)準值。
（6） 在步驟（5）的基礎(chǔ)上.加微小磋碼.觀察顯示應(yīng)增加,去掉微小注碼.顯示應(yīng)回到標(biāo)推值50-。。岫.否則重新進行任）步驟調(diào)整。
（7） 去掉所有破碼,觀察電子秤顯示值應(yīng)是
00.00kg,否則重復(fù)調(diào)節(jié)（3）?（5）步驟。
3-2電子秤動杰調(diào)整
（1） 在靜態(tài)調(diào)整好的基礎(chǔ)上,將每個嘴子上的邏輯板調(diào)整電位器調(diào)到中間位置.
（2） 啟動包裝機，使其回轉(zhuǎn)，并插袋灌裝，分別對每個嘴子進行調(diào)整，使其校正時間、裝袋粗、細流時間、推袋時間等達到最佳位置。
E）調(diào)整校正秤校正時間,使其與電子秤校正量時間配合.
4使用維護及注意事項
6RS—FE包裝機生產(chǎn)線自1992年2月在我廠正式投產(chǎn)至今，la多時間內(nèi)，我們認為應(yīng)注意以下方面：
（1） 在包裝機托袋架處安裝故障保護裝置.以免在包裝機運轉(zhuǎn)時,托袋架的固定裝置發(fā)生故障.造成托袋架卡死在卸包皮帶機機架上，造成簧片塑性變形，嚴重時會造成驅(qū)動電機的過載。
（2） 卸袋皮帶應(yīng)是防滑皮帶，它必須有較好的防滑斑紋.須定期檢査，防止造成卡袋故障。
（3） 破袋機只能破碎紙袋.但因紙袋破損率高.從而采用纖維編織袋時.應(yīng)對破袋機做一定的改進,以滿足灌裝纖維袋的要求。
（4） 包裝機出現(xiàn)故障時，應(yīng)觀察故障顯示燈、按顯示現(xiàn)象進行處理，切不可盲動。
（5） 空壓機以選用全無油空壓機為最佳,并且應(yīng)在氣路中加裝過淀器或干燥器，以防止氣體中的油或水汚染氣動元件導(dǎo)致嚴冬季節(jié)結(jié)冰造成氣路不暢.使各個氣動元件無法動作，影響主機正常工作*
（6） 6個嘴子電子秤插件板除繼電器板卽，其余均可對應(yīng)互換使用。
（7） 調(diào)節(jié)包裝機轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行.否則將損環(huán)調(diào)速裝置.
（B）在播袋時,應(yīng)將水泥袋準確地插到位，以免破袋擠壞托袋架上的簧片，影響電子秤稱量精度。
（9）由于包裝機完成各個動作（壓袋、粗、細流、推袋）均是由氣缸實現(xiàn)的，因此包裝機供氣壓不應(yīng)低于0-45MPa，最好保持在0.5MPa范圍內(nèi)。
（10）包裝機上的一些德國元件.盡量用國產(chǎn)元件來代替,以降低維修費用。我們曾對一些電機及電磁閥進行了替代，實踐證明，國產(chǎn)元件的使用效果良好。
（11）采用動力調(diào)壓器及高性能的単相穩(wěn)壓器，以保證三相動力電源電壓符合標(biāo)準,使PC供電電壓穩(wěn)定可靠。
（12）采用有效的管理辦法言
組成專門的電、鉗維修小組，并由專業(yè)技術(shù)人員正指導(dǎo)，負責(zé)設(shè)備維修；
嚴禁在電子秤托袋架上負重，在停機后.應(yīng)將包裝機倉內(nèi)水泥及托袋架卸空，并用壓縮空氣將包裝機吹掃干凈；
每兩周須對包裝機電子秤校驗一次.半年對校正秤調(diào)整一次，以保證水泥袋合格率始終保持100蛆i
校正秤靜止時不許負重，不包裝時應(yīng)關(guān)掉電源；
應(yīng)配備專人對整個系統(tǒng)進行操作和維修，防止誤操作和自行拆卸造成故障：
定期時包裝機電控盤、電子秤箱內(nèi)清灰并檢查動力設(shè)備各接觸器結(jié)點；
定期檢査收塵器的收塵袋，以保證包裝機及工人有個良好的工作環(huán)境。必須恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整好收塵管道中的風(fēng)量參數(shù).避免形成風(fēng)量不足，吸塵不好,或者風(fēng)量過剩造成大量水泥吸入收塵器的不合理現(xiàn)象。
定期檢査油霧器、減壓閥、過濾器，以保證各氣動元件的正常工作：
定期檢査高效斗式提升機環(huán)鏈的磨損情況，以防兩排環(huán)鏈同時斷裂，造成設(shè)備事故；
定期檢査懸掛式振動端的筋網(wǎng)、密封橡膠，以免雜料漏入中間倉，造成包裝機卡粵現(xiàn)象。
總之,6RS—FE型回轉(zhuǎn)電子秤包裝機具有自動化程度高：臺時產(chǎn)量高(人工插袋時達80t/h左右)；袋重精度及合格率高(50.00+0.5kg,10。％)；可靠性好；粉塵污染少等憂點，它是我國水泥行業(yè)理想的水泥包裝設(shè)備。
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