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1一次稱量的準(zhǔn)確度及相對(duì)誤差
精飼料加工廠中，越來(lái)越多地應(yīng)用電子全自動(dòng)配料秤（下稱配料秤）鑒定配料秤特性好壞的基礎(chǔ)指標(biāo)值之一是稱量準(zhǔn)確度。在具體生產(chǎn)制造中，稱量準(zhǔn)確度是根據(jù)配料偏差來(lái)反映的。在我國(guó)現(xiàn)階段實(shí)行的是JJG648—96,非持續(xù)總計(jì)全自動(dòng)衡器電子秤計(jì)量檢定技術(shù)規(guī)范'（與（）IMLR107等效電路技術(shù)規(guī)范中對(duì)非持續(xù)總計(jì)衡器電子秤全自動(dòng)稱量狀況下準(zhǔn)確度級(jí)別為0.2的總計(jì)荷載品質(zhì)的較大 容許偏差在初次計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)下要求為土0.10%［1］。這一要求被精飼料制造業(yè)企業(yè)視作配備、計(jì)量檢定電子器件配料秤最重要的一個(gè)指標(biāo)值。技術(shù)規(guī)范中特指的非持續(xù)總計(jì)全自動(dòng)衡器電子秤包含“儲(chǔ)料倉(cāng)，荷載接受器，倒料斗，重量傳感器，自動(dòng)控制系統(tǒng)，稱量顯示設(shè)備及復(fù)印設(shè)備等事實(shí)上，技術(shù)規(guī)范中常說(shuō)的較大 容許偏差土0.10%是全自動(dòng)稱量標(biāo)準(zhǔn)下的批號(hào)稱量相對(duì)誤差。批號(hào)稱量相對(duì)誤差是根據(jù)每次不一樣原材料稱量后的逐一累積而產(chǎn)生的。批號(hào)稱量相對(duì)誤差即大家一般 常說(shuō)的配料偏差（或稱之為配料精度、動(dòng)態(tài)性精度等）
從電子器件配料秤的工作中全過(guò)程看來(lái)，配料稱量是一個(gè)先后稱量批號(hào)累積的全過(guò)程。既然這樣,僅用全自動(dòng)稱量批號(hào)稱量相對(duì)誤差來(lái)考量和操縱稱量準(zhǔn)確度顯示信息不是全方位的。它盡管能夠操縱每次料的稱量偏差（總計(jì)品質(zhì)偏差），但卻不可以操縱該批料中每個(gè)（每一份）原材料的稱量偏差。而我們知道，以便做到顆粒飼料所給岀的該商品各種各樣營(yíng)養(yǎng)元素全方位均衡，確保每個(gè)料的稱量偏差較小是操縱配料偏差的根本所在。
因此，小編提岀用“一次稱量準(zhǔn)確度”和“一次稱量相對(duì)誤差”做為鑒定配料秤特性的指標(biāo)值之一。一次稱量準(zhǔn)確度體現(xiàn)的是全自動(dòng)稱量全過(guò)程中每個(gè)料在每次料中每一次的稱量量程與配料程序流程中相對(duì)原材料的預(yù)置品質(zhì)值中間的一致水平［23。具體運(yùn)用中，一次稱量準(zhǔn)確度根據(jù)一次稱量相對(duì)誤差給與量化分析。一次稱量相對(duì)誤差（莎界定為配料秤全自動(dòng)稱量時(shí)，每個(gè)料在每次料中每一次的稱量量程（WS）與秘方預(yù)置品質(zhì)值（WP）之差的絕對(duì)值與秘方預(yù)置品質(zhì)值之比，艮即
IWS—Wpl ,
有一S -X100% （1）
Wp
將一次稱量準(zhǔn)確度做為監(jiān)控器配料秤特性的關(guān)鍵指標(biāo)值的優(yōu)勢(shì)是:①接近精飼料的工業(yè)生產(chǎn)，更真正、更客觀性地體現(xiàn)配料稱量工藝流程對(duì)精飼料營(yíng)養(yǎng)成分規(guī)定的考慮水平，加工過(guò)程的品質(zhì)監(jiān)控器更加形象化、科學(xué)研究、合理。②根據(jù)操縱單種類原材料的全自動(dòng)稱量準(zhǔn)確度,并由此調(diào)節(jié)微型機(jī)監(jiān)控軟件的響應(yīng)式作用，令配料原材料（尤其是價(jià)格昂貴的或不可替代的）的配料稱量偏差完成本身的調(diào)整 賠償，使在考慮配方要求營(yíng)養(yǎng)量的前提條件下完成最大限度地節(jié)省原材料和控制成本變成將會(huì)。③為提升配料加工工藝、推行生產(chǎn)制造的創(chuàng)新管理出示科學(xué)研究的根據(jù)。比如，配料秤總數(shù)和測(cè)量范圍的選量、配料次序和最少稱量值的明確等。
2一次稱量相對(duì)誤差的查定
某飼料廠家生產(chǎn)制造基本禽畜濃縮飼料，設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)量為5/h。其配料階段關(guān)鍵由12個(gè)配料倉(cāng)、1臺(tái)電子器件配料秤根據(jù)螺旋式給加料器配備在一起。電子器件配料秤的每次較大 稱量為500kg電子器件配料秤于2000-12開(kāi)展了每一年一次的基本的靜態(tài)數(shù)據(jù)精度計(jì)量檢定,其靜態(tài)數(shù)據(jù)精度為0.1。％。任意選擇生產(chǎn)制造時(shí)間范圍為2001-04-16-18開(kāi)展配料稱量的生產(chǎn)制造使用性能查定。在3d的時(shí)間里，共生產(chǎn)制造了6種秘方70批濃縮飼料，總計(jì)生產(chǎn)制造的精飼料量約33.1噸。
全部配料工藝流程釆用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制。在生產(chǎn)制造的另外，電子計(jì)算機(jī)對(duì)稱量時(shí)間、稱量種類、稱量?jī)糁?、稱量偏差等有關(guān)主要參數(shù)同歩紀(jì)錄。在查定的70批配料稱量生產(chǎn)制造紀(jì)錄中，一次稱量總計(jì)372次。依據(jù)公式計(jì)算（1）對(duì)實(shí)驗(yàn)原始記錄數(shù)據(jù)信息逐一測(cè)算一次稱量相對(duì)誤差。將372個(gè)一次稱量的實(shí)驗(yàn)原始記錄數(shù)據(jù)信息按相對(duì)誤差（8）值從小到大重新排序并開(kāi)展統(tǒng)計(jì)分析。能夠獲得:在372次一次稱量的相對(duì)誤差中相對(duì)誤差不一樣值的有115個(gè)，相對(duì)誤差的均值為2.35%。在其中相對(duì)誤差為0的有23個(gè)，相對(duì)誤差的最高值為24%。
3結(jié)果探討
文中提岀的電子器件配料秤關(guān)鍵性能參數(shù)“一次稱量相對(duì)誤差，能夠根據(jù)生產(chǎn)制造查定，有關(guān)數(shù)據(jù)信息的數(shù)據(jù)分析足以量化分析，并提議將此做為電子器件配料秤配料準(zhǔn)確度的評(píng)價(jià)方法之一。
經(jīng)生產(chǎn)制造查定、數(shù)據(jù)分析配料秤一次稱量相對(duì)誤差的尺寸范疇、頻數(shù)分布、起伏水平，及其一次稱量重量的危害這些,發(fā)覺(jué)某飼料加工廠應(yīng)用的靜態(tài)數(shù)據(jù)精度為0.10%的、單批較大 稱量500kg的電子器件配料秤的一次稱量相對(duì)誤差整體平均值為2.35%,具體將會(huì)確保的最少相對(duì)誤差統(tǒng)計(jì)分析值僅為1.99%。這表明靜態(tài)數(shù)據(jù)精度高的配料秤其配料精度不一定高，一次稱量的精度高矮并不僅取決于配料秤的精度高矮。
本例中，與傳統(tǒng)式的以配料秤的批號(hào)稱量偏差做為點(diǎn)評(píng)電子器件配料秤的配料準(zhǔn)確度對(duì)比，針對(duì)計(jì)量檢定認(rèn)同、靜態(tài)數(shù)據(jù)精度為0.10%的電子器件配料秤，其批號(hào)稱量相對(duì)誤差的整體平均值為0.13%（批號(hào)稱量相對(duì)誤差低于0.10%的占57.14%）其一次稱量相對(duì)誤差的整體平均值為2.35%（一次稱量相對(duì)誤差低于0.1%的占11.02%），二者相差太大不言而喻。小編覺(jué)得，岀現(xiàn)上述狀況的緣故取決于，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的電子器件配料秤的賠償作用能夠合理地均衡每次中不一樣原材料中間稱量時(shí)的偏差（以絕對(duì)誤差的方法），但不可以均衡同一秘方中同一原材料不一樣批號(hào)中間稱量時(shí)的偏差。
數(shù)據(jù)分析顯示信息，一次稱量的凈重對(duì)一次稱量相對(duì)誤差值的危害十分顯著。從本例中常分的三個(gè)組看來(lái)，不但整體均數(shù)間差別極其明顯（PC0.01）,并且三個(gè)均數(shù)兩組中間的差別也極其明顯（PV0.01）372個(gè)一次稱量標(biāo)準(zhǔn)下單次稱量相對(duì)誤差的均值超出2.0%,緣故之一就取決于約有34%的（127次）一次稱量相對(duì)的Wb值低于10%。就本例靜態(tài)數(shù)據(jù)計(jì)量檢定精度為0.10%的電子器件配料秤來(lái)講，使得其一次稱量相對(duì)誤差的均值低于0.30%,就應(yīng)當(dāng)確保一次稱量時(shí)的Wb值超過(guò)20%。
就電子器件配料秤配料準(zhǔn)確度的評(píng)價(jià)方法來(lái)講，一次稱量相對(duì)誤差所寬容的范圍與批號(hào)稱量相對(duì)誤差對(duì)比要寬的多。一次稱量相對(duì)誤差是以每一份（種）被稱量原材料為基本計(jì)，這針對(duì)體現(xiàn)配料秤工作態(tài)度下的關(guān)鍵計(jì)量檢定特性更加科學(xué)研究、更加有效、更加客觀性。此外，一次稱量相對(duì)誤差還比較客觀性地體現(xiàn)了配料系統(tǒng)軟件的加工工藝情況，它能夠協(xié)助大家剖析產(chǎn)生配料偏差的緣故；清除影響因子和干擾信號(hào)等要素的危害及其被稱目標(biāo)（原材料）轉(zhuǎn)變而造成的配料偏差；有效選裝配料秤的數(shù)量與測(cè)量范圍;改善加工工藝配備與加工工藝主要參數(shù)；健全監(jiān)控軟件的響應(yīng)式賠償作用；清除影響因子和干擾信號(hào)等要素的危害及其被稱目標(biāo)（原材料）轉(zhuǎn)變而造成的稱量偏差；減少配料稱量的系統(tǒng)偏差，大大提高電子器件配料秤的配料準(zhǔn)確度。

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