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0 引言

定量給料計(jì)量系統(tǒng)的給料設(shè)備和控制方案多種多樣，應(yīng)用中存在一些問(wèn)題。 尤其隨著生產(chǎn)規(guī)模大型化和自動(dòng)化水平的提高，對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)率提出更高的要求；另一方面，隨著立磨等新設(shè)備的廣泛應(yīng)用和替代原材料的多種多樣，工藝上對(duì)物料水分、粒度明顯放寬，物性變化較大，這都使給料計(jì)量控制難度加大、問(wèn)題較多。因此，優(yōu)化給料設(shè)備和控制方案已成為散狀固體物料的給料計(jì)量、配料控制技術(shù)發(fā)展的重要課題。

1 定量給料秤的給料方式

總體可分為兩種：一種叫“拖料給料”方式。 即在供給料倉(cāng)與秤體皮帶之間設(shè)有進(jìn)料斗，通過(guò)皮帶運(yùn)行把倉(cāng)下料斗中的物料直接拖出，再經(jīng)過(guò)稱(chēng)重測(cè)量輸送到下一級(jí)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。進(jìn)料斗出料口閘門(mén)一般由人工控制開(kāi)度，從而調(diào)節(jié)皮帶上的料層厚度（即皮帶負(fù)荷）。在出料閘門(mén)開(kāi)度一定的條件下，通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行速度來(lái)調(diào)節(jié)給料秤的瞬間流量和定量控制。拖料給料方式是集給料輸送、稱(chēng)重計(jì)量和定量控制功能為一體的高度集約化的給料計(jì)量方式。

另一種叫“預(yù)給料給料”方式。即在供料倉(cāng)與定量給料秤之間設(shè)有預(yù)給料裝置，通過(guò)預(yù)給料裝置把供料倉(cāng)的物料送到給料秤皮帶上，通過(guò)調(diào)節(jié)控制預(yù)給料裝置的瞬時(shí)流量來(lái)調(diào)節(jié)定量給料秤的基本流量，即預(yù)給料給料方式是在一個(gè)系統(tǒng)中把給料和計(jì)量功能分由兩個(gè)設(shè)備完成。

2 給料方式選擇的主要依據(jù)和注意的問(wèn)題

定量給料秤的給料方式主要依據(jù)物料的流動(dòng)和黏滯性程度特點(diǎn)確定，但有時(shí)也與具體工藝條件甚至設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣有關(guān)。 據(jù)此，筆者把散狀固體物料分為四類(lèi) [1] ，即自由流動(dòng)物料、黏滯性物料、傾瀉性物料和流態(tài)化物料。其中自由流動(dòng)物料一般都采用拖料給料方式， 其余三類(lèi)物料一般都需采用預(yù)給料方式，而且根據(jù)其流動(dòng)性不同導(dǎo)流機(jī)構(gòu)往往也有所不同。同一類(lèi)物料的流動(dòng)性和黏滯性也往往有較明顯差異，有的工藝條件下堵卡料成主要問(wèn)題，有的工藝條件下沖跑料成為主要問(wèn)題。 所以，必須根據(jù)具體情況選擇給料方式和給料設(shè)備，但凡是可以采用拖料給料的都應(yīng)優(yōu)先選用拖料給料方式。

3 松散自由流動(dòng)物料的給料計(jì)量設(shè)備系統(tǒng)

水泥工業(yè)生產(chǎn)中，大部分塊、粒狀和水分稍大的粉體物料都屬于松散自由流動(dòng)物料，一般均采用拖料給料方式。 系統(tǒng)由供料倉(cāng) + 定量給料秤及其電控設(shè)備組成（見(jiàn)圖 1 ）。 這種拖料給料方式，系統(tǒng)設(shè)備少，布置緊湊，占用空間高度小，給料控制特性好，容易保證較高的穩(wěn)定性和使用精度，建設(shè)和設(shè)備投資少，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。 設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1 ）確保供料倉(cāng)連續(xù)、穩(wěn)定、順暢下料，不起拱棚倉(cāng)、不塌倉(cāng)沖料，基本以整體流方式下料是系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行的基礎(chǔ)， 是保證良好控制精度的前提條件，這也是目前實(shí)際生產(chǎn)中問(wèn)題較多而重視不夠的問(wèn)題。為此筆者建議：供料倉(cāng)的容量適宜，最好為最大給料量 1～3h 的料量，最大不超過(guò) 8h 的料量。 如果工藝上已設(shè)計(jì)為大庫(kù)供料，則其錐體與水平方向成 70° 角左右為好，必要時(shí)在錐體內(nèi)壁加裝高分子聚乙烯板或不銹鋼板等光滑材料，以減少下料阻力和防止物料黏附倉(cāng)壁，同時(shí)，料倉(cāng)出料口亦盡量大一些。

2 ）定量給料秤一般采用“普通進(jìn)料斗”，盡量避免采用“振動(dòng)進(jìn)料斗”。 普通進(jìn)料斗常見(jiàn)有兩種結(jié)構(gòu)：一種是上口大，下口小，三側(cè)或四側(cè)面傾斜呈錐形的漏斗型結(jié)構(gòu)。 其優(yōu)點(diǎn)是上進(jìn)料口大，使得料倉(cāng)下料口也較大，對(duì)料倉(cāng)下料有利。 但錐形結(jié)構(gòu)容易造成物料在料斗中起拱堵料，下料阻力也較大，尤其當(dāng)料斗高度較大時(shí)這一問(wèn)題更為突出。 另外，如果皮帶較寬時(shí)上述優(yōu)點(diǎn)也就不明顯了。另一種是三側(cè)面鉛直而后側(cè)面傾斜的 T 型進(jìn)料斗。 這種料斗結(jié)構(gòu)對(duì)下料沒(méi)有阻力，更不會(huì)起拱堵料，在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的 TK 型進(jìn)料斗采用前寬后窄梯形截面和鍥形傾斜底邊結(jié)構(gòu)，能有效地克服堵卡料和劃傷皮帶等常見(jiàn)難題，后側(cè)面傾斜有效地減少了物料倉(cāng)壓，尤其適用于皮帶較寬的情況。

3 ）拖料給料計(jì)量控制系統(tǒng)主要有兩種控制方案：一是“現(xiàn)場(chǎng)控制”，即根據(jù)生產(chǎn)要求由現(xiàn)場(chǎng)操作人員采用內(nèi)給定的設(shè)定方式操作。定量給料秤運(yùn)行中瞬時(shí)流量的測(cè)量值除顯示外，同時(shí)與設(shè)定值比較運(yùn)算，所得的偏差值作為調(diào)節(jié)量輸入給調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使其根據(jù)調(diào)節(jié)量的大小和方向調(diào)節(jié)控制皮帶速度，從而使定量給料秤的瞬時(shí)流量趨近和達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量給料控制儀表。 二是“中控室控制”方式，即定量給料秤運(yùn)行的流量等狀態(tài)參數(shù)輸送給中控室，由中控室操作人員根據(jù)生產(chǎn)要求確定流量設(shè)定目標(biāo)值，采用自動(dòng)或手動(dòng)以外給定的方式輸送給定量給料秤的控制器，經(jīng)過(guò)類(lèi)似上述運(yùn)算和調(diào)節(jié)控制過(guò)程，實(shí)現(xiàn)定量給料秤自動(dòng)定量給料控制。這種大閉環(huán)調(diào)節(jié)控制方式主要有利于中控室全面了解各環(huán)節(jié)情況，統(tǒng)籌掌控配料系統(tǒng)，便于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合。 但系統(tǒng)相對(duì)較復(fù)雜，并需做好中控室與操作現(xiàn)場(chǎng)良好配合，而且應(yīng)該采取完全閉環(huán)自動(dòng)控制。有的企業(yè)采用中控室人工操作、手動(dòng)控制，容易造成人機(jī)不協(xié)調(diào)，系統(tǒng)控制紊亂，甚至不能穩(wěn)定正常運(yùn)行。

4 黏濕物料的給料計(jì)量設(shè)備系統(tǒng)

黏濕性物料由于黏滯性強(qiáng)流動(dòng)性很差等特性，在料倉(cāng)和給料輸送過(guò)程容易發(fā)生起拱棚倉(cāng)、堵卡料和黏附設(shè)備，是固體物料給料計(jì)量和流量控制難度較大的一種物料，一般均采用預(yù)給料的給料方式。 常用的預(yù)給料設(shè)備主要有：板式給料機(jī)（即板喂機(jī)）、圓盤(pán)給料機(jī)、筒倉(cāng)卸料器和皮帶給料機(jī)等。 在水泥行業(yè)采用最多的是板喂機(jī)，常見(jiàn)的典型系統(tǒng)方案如下：

1 ）供料倉(cāng) + 板喂機(jī) + 定量給料秤系統(tǒng)（見(jiàn)圖 2 ）。 對(duì)于供料倉(cāng)的要求基本與上述介紹類(lèi)似，不再重復(fù)。

由于物料的黏滯性程度不同等原因，定量給料秤所采用的進(jìn)料斗有以下兩種：一種是“普通進(jìn)料斗”。主要適應(yīng)水分和黏滯性相對(duì)較小的物料。要求在滿(mǎn)足最大料層厚度（即最大閘門(mén)開(kāi)度）的條件下，使進(jìn)料斗的高度也盡量小一些，進(jìn)料口大一些。 從而使進(jìn)料更順暢，減少物料在料斗內(nèi)黏附堵料，減輕板喂機(jī)下料對(duì)秤體皮帶的沖擊，對(duì)提高皮帶使用壽命和系統(tǒng)計(jì)量精度十分有利。 尤其在皮帶寬度為 1200mm 以上時(shí)，進(jìn)料斗的進(jìn)料口可以達(dá)到足夠大，對(duì)黏濕性物料的適應(yīng)性明顯提高，此時(shí)應(yīng)盡量考慮選用普通進(jìn)料斗。

另一種是“振動(dòng)進(jìn)料斗”。 適用水分較大、黏附性很強(qiáng)的物料，不采用振動(dòng)難以保證物料從進(jìn)料斗中連續(xù)順暢拖出。振動(dòng)進(jìn)料斗為上口大、下口小，三側(cè)面或四側(cè)面傾斜呈錐體漏斗型結(jié)構(gòu)。 其上進(jìn)料口較大（一般為 1.0m×1.0m 左右）， 高度較大 （一般為 1.3m 左右），設(shè)有振動(dòng)器，通過(guò)振動(dòng)保證物料連續(xù)排出。 但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、質(zhì)量大、成本高、安裝維護(hù)較復(fù)雜，尤其是板喂機(jī)下料高度較大，物料對(duì)秤體皮帶造成較大沖擊，容易沖損皮帶和影響定量給料秤穩(wěn)定運(yùn)行及計(jì)量精度。 因此，在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)使料斗中始終保持一定量的物料，以減輕沖擊影響。另外，在定量給料秤停止運(yùn)行時(shí)，必須連鎖停止振動(dòng)器振動(dòng)，否則將振實(shí)物料，起相反作用。

2 ）供料倉(cāng) + 板喂機(jī) + 穩(wěn)流料斗（倉(cāng)） + 定量給料秤系統(tǒng)（見(jiàn)圖 3 ）。 增設(shè)中間穩(wěn)流料斗（倉(cāng)）的目的是保證出料連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。 但由于所在空間位置往往有限，一般穩(wěn)流料斗的容量?jī)H有 1.5～2m ³ 。為此板喂機(jī)的給料速率必須與定量給料秤的給料速率很好跟蹤匹配。 常見(jiàn)有兩種跟蹤控制方式：一種是按速度比例跟蹤，該系數(shù)主要靠操作人員摸索經(jīng)驗(yàn)確定，并隨物料性質(zhì)、流量等工況變化做適當(dāng)調(diào)整。 另一種跟蹤控制方式是根據(jù)穩(wěn)流料斗的料位或料重控制。即在穩(wěn)流料斗上安裝料位計(jì)或稱(chēng)重裝置，由料位計(jì)或稱(chēng)重裝置根據(jù)目標(biāo)值控制板喂機(jī)給料。 當(dāng)物料性質(zhì)、流量和給料狀態(tài)比較穩(wěn)定時(shí)這種給料方式容易滿(mǎn)足使用要求，但當(dāng)這些因素變化時(shí)，很容易發(fā)生紊亂，不能協(xié)調(diào)匹配。尤其因?yàn)榉€(wěn)流料斗容量很小，往往起不了穩(wěn)流和保障給料連續(xù)穩(wěn)定功能。 因此筆者認(rèn)為應(yīng)慎重采用。

3 ）黏濕性物料給料計(jì)量設(shè)備的新方案

上述板喂機(jī)預(yù)給料方式是一種傳統(tǒng)的廣泛采用的方式，其系統(tǒng)設(shè)備較復(fù)雜，占用空間位置特別是高度大，設(shè)備相互匹配和控制較復(fù)雜，建設(shè)和設(shè)備投資較大，相對(duì)故障率較高、穩(wěn)定性較差，維護(hù)工作量較大，實(shí)際使用控制精度不高。隨著鏈板式稱(chēng)重給料（機(jī)）秤和皮帶式強(qiáng)制給料定量給料（機(jī)）秤研制成功和應(yīng)用，采用集給料輸送、稱(chēng)重計(jì)量和定量控制一段式拖料給料計(jì)量方案使黏濕性物料計(jì)量控制更為理想。其系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，控制優(yōu)良，高度降低（可以降低 3m左右）。 其設(shè)備方案分兩種：一是供料倉(cāng) + 鏈板稱(chēng)重給料秤，如土耳其某水泥廠采用 Aumund 公司的深槽板式稱(chēng)重給料秤， 合肥院設(shè)計(jì)的沙特 Najran 水泥廠采用 Hasler 公司的鏈板定量給料秤等。在實(shí)際運(yùn)行中完全滿(mǎn)足使用要求，取得很滿(mǎn)意的效果。 另一種是供料倉(cāng) + 強(qiáng)制給料定量給料（皮帶）秤。 主要是秤體設(shè)計(jì)方面考慮了較大料倉(cāng)下料口和采用特殊給料皮帶等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定順暢出料。 這種方式在海南某水泥廠應(yīng)用取得十分滿(mǎn)意的效果。這種強(qiáng)制給料定量給料秤與鏈板式給料秤相比較，設(shè)備質(zhì)量輕、高度小、價(jià)格低一半左右，安裝維護(hù)更簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，控制精度高，給料速度可以較高。

5 傾瀉性流態(tài)化粉體物料的給料計(jì)量系統(tǒng)

對(duì)于這類(lèi)自由流動(dòng)性極強(qiáng)的粉體物料，不能靠出料口閘門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)控制料流，必須設(shè)置預(yù)給料設(shè)備調(diào)節(jié)控制流量。 一般常用回轉(zhuǎn)葉輪給料機(jī)、管螺旋給料機(jī)、 水平刮板給料機(jī)和給料斜槽 + 流量閥等預(yù)給料裝置給料。 葉輪給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、布置安裝方便，在國(guó)內(nèi)外多被采用。但值得注意：國(guó)產(chǎn)一般的葉輪給料機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造精度等原因，往往不能?chē)?yán)格控制住料流流量，容易發(fā)生漏料、沖跑料或堵卡料，而且流量調(diào)節(jié)范圍較窄，不夠平緩。據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)，管螺旋給料機(jī)雖然長(zhǎng)度尺寸較大，但其設(shè)備高度小，對(duì)物料物性和環(huán)境條件適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性高，流量調(diào)節(jié)范圍較大且平滑。尤其可根據(jù)實(shí)際物料特性和工藝布置要求選配螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)備尺寸，所以，推薦作為首選預(yù)給料設(shè)備。 這兩種預(yù)給料機(jī)屬于強(qiáng)制給料方式給料，控制特性較穩(wěn)定，受干擾因素少，適合給料量在 150～200m ³ /h 以下的中小流量場(chǎng)合。 對(duì)于在 200m ³ /h 以上的大流量場(chǎng)合，推薦優(yōu)先選用給料斜槽上設(shè)流量閥的預(yù)給料方案。在物料特性、斜槽傾角和送料風(fēng)量、風(fēng)壓等條件一定時(shí)， 瞬時(shí)給料量取決于流量閥閥門(mén)的開(kāi)度，物料是靠自重和料流的側(cè)壓力“自然”流出。所以，流量閥的開(kāi)度越大，越有利料流均勻、穩(wěn)定、順暢。 因此，大流量時(shí)給料更容易穩(wěn)定，控制效果更好。 另外，在物料流動(dòng)性極好、受倉(cāng)壓等影響較大，采用一級(jí)預(yù)給料裝置仍然容易發(fā)生沖跑料時(shí)，可以采用雙級(jí)預(yù)給料方式。 如：供料倉(cāng) + 葉輪給料機(jī) + 螺旋給料機(jī) + 定量給料秤， 或供料倉(cāng) + 葉輪給料機(jī) + 給料斜槽上設(shè)流量閥 + 定量給料秤系統(tǒng)等。 顯然這類(lèi)給料計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備多、高度大、控制系統(tǒng)較復(fù)雜、安裝維護(hù)也較麻煩。

6 預(yù)給料方式計(jì)量系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制方式

1 ）物料流量的調(diào)節(jié)方式

預(yù)給料方式給料計(jì)量系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)方式可分為兩種，一種是定量給料秤皮帶恒速運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)控制預(yù)給料裝置瞬時(shí)給料量實(shí)現(xiàn)定量給料控制的“單調(diào)節(jié)控制”； 另一種是把預(yù)給料裝置的給料量作為主要調(diào)節(jié)控制對(duì)象，同時(shí)對(duì)定量給料秤的皮帶速度進(jìn)行同步跟蹤調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)定量給料的“雙調(diào)節(jié)控制”。文獻(xiàn) [1] 對(duì)兩種控制方式的特點(diǎn)做了詳細(xì)的介紹。

2 ）物料流量的控制方式

預(yù)給料方式計(jì)量系統(tǒng)可以采用現(xiàn)場(chǎng)控制或中控室控制方式， 現(xiàn)代化企業(yè)采用中控室控制方式較多?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

① 推薦優(yōu)先選用雙調(diào)節(jié)（包括多調(diào)節(jié)）方式，并且必須把能夠直接調(diào)節(jié)物料流量一級(jí)預(yù)給料執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為主控對(duì)象，二級(jí)預(yù)給料機(jī)構(gòu)和皮帶速度只作為隨動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制對(duì)象，以保證系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定和較好的控制精度。

② 預(yù)給料裝置與稱(chēng)重計(jì)量裝置須統(tǒng)一組成完整的閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 不得采用人工單獨(dú)控制給料裝置，或給料裝置與進(jìn)料斗倉(cāng)組合控制而定量給料秤另行單獨(dú)閉環(huán)調(diào)節(jié)控制的分別控制方式。國(guó)內(nèi)雖有此類(lèi)方式應(yīng)用，但實(shí)際難以保證兩部分穩(wěn)定協(xié)調(diào)配合，因?yàn)槎拷o料秤單獨(dú)成閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)際上使其缺失了調(diào)節(jié)流量的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而往往造成系統(tǒng)不能穩(wěn)定正常運(yùn)行。

③ 預(yù)給料計(jì)量系統(tǒng)是長(zhǎng)滯后反饋控制系統(tǒng)，出倉(cāng)物料只有“流”到定量給料秤的稱(chēng)重段才被測(cè)重稱(chēng)量進(jìn)行反饋控制調(diào)節(jié)。 所以，生產(chǎn)時(shí)保持料流連續(xù)均勻穩(wěn)定是保證較高計(jì)量精度和穩(wěn)定正常運(yùn)行的必要條件，應(yīng)足夠重視。

7 結(jié)束語(yǔ)

定量給料秤的給料和控制方案，必須根據(jù)實(shí)際物料的流動(dòng)、 黏滯等特性程度和設(shè)備組成精細(xì)考慮確定，優(yōu)先選用拖料給料方式和新型給料技術(shù)設(shè)備。 對(duì)于預(yù)給料系統(tǒng)的閉環(huán)調(diào)節(jié)，必須包括流量調(diào)節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并把一級(jí)預(yù)給料機(jī)構(gòu)作為主控對(duì)象，采用雙調(diào)節(jié)方式。 避免采用人機(jī)手動(dòng)與自動(dòng)混合控制方式。 合理匹配的給料控制系統(tǒng)是保障和提高系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、完好運(yùn)轉(zhuǎn)率和計(jì)量精度的基礎(chǔ)， 隨著生產(chǎn)規(guī)模大型化、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和現(xiàn)代化管理水平的提高，優(yōu)化設(shè)計(jì)給料計(jì)量控制系統(tǒng)更顯重要。

參考文獻(xiàn) :

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