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現(xiàn)代化的自動(dòng)配料系統(tǒng)有三種：靜態(tài)配料模式、動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)態(tài)組合模式。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇不同系統(tǒng)模式的配料系統(tǒng)。

靜態(tài)配料系統(tǒng)模式

靜態(tài)配料系統(tǒng)模式適用于沒有連續(xù)配料要求的場景。這些場景對配料的時(shí)間要求不高，配料可以按批次進(jìn)行，批次之間允許有一定的時(shí)間間隔，比如高爐槽下的兩批進(jìn)料間隔為3~5分鐘，每批進(jìn)料由各種材料組成。根據(jù)工藝要求，材料的比例在一段時(shí)間內(nèi)相對固定，對單批進(jìn)料的比例要求嚴(yán)格，只要材料的比例在更多批次中就能滿足工藝要求。

動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)模式

動(dòng)態(tài)配料適用于燒結(jié)配料、焦化配料等連續(xù)配料要求的場所。這些場景對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許停止中間配料，對各種材料的比例要求較嚴(yán)格。電子皮帶秤或核子秤一般用于動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)的測量，主機(jī)具有PID調(diào)節(jié)和報(bào)警功能，可實(shí)現(xiàn)倉庫的自動(dòng)控制。對于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)，配料秤一般用作計(jì)量儀表。一些自動(dòng)控制功能強(qiáng)的配料秤可以利用其自動(dòng)控制功能，配料秤可以通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)通信。電子皮帶秤的計(jì)量原理和選擇電子皮帶秤利用計(jì)量皮帶運(yùn)輸物料，物流通過稱重段時(shí)，稱重段連續(xù)采樣，力電由傳感器轉(zhuǎn)換為mV級(jí)信號(hào)，放大器放大為電流信號(hào)后遠(yuǎn)程傳輸。電流信號(hào)可以與稱重機(jī)連接，也可以直接與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，稱重機(jī)或計(jì)算機(jī)可以完成零點(diǎn)驗(yàn)證、校準(zhǔn)、測試和控制功能。