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防護(hù)與密封是地磅傳感器制造工藝流程中的要害工序，是稱重傳感器耐受客觀環(huán)境和感應(yīng)環(huán)境條件影響而能穩(wěn)定可靠工作的根本保障。粘貼在稱重傳感器彈性元件上的電阻應(yīng)變計(jì)，以用所用的應(yīng)變膠粘劑，都會(huì)受到空氣中水分和氧氣的影響，因?yàn)樗軡B入幾乎所有的聚合物，而產(chǎn)生增塑。如果防護(hù)與密封不良，電阻應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變膠粘劑吸收空氣中的水分，就會(huì)使膠粘劑層膨脹增塑，造成絕緣電阻、粘結(jié)強(qiáng)度和剛性急劇下降，引起零點(diǎn)漂移和輸出無規(guī)律變化，直至稱重傳感器失效。此時(shí)稱重傳感器的前提性技術(shù)指示。確保此項(xiàng)指標(biāo)必須進(jìn)行有效的防護(hù)與密封，提高稱重傳感器防潮、防水、防鹽霧性能和抗振動(dòng)、沖擊能力。 電子稱傳感器在使用過程中，受到水的直接噴射和浸泡，潮氣的滲入都會(huì)使應(yīng)變膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度和絕緣電阻下降，因?yàn)槌睔獠⒉煌耆荋2O，通常是許多復(fù)雜的水溶液，它能滲入各種聚合物，使其增塑而改變性能。鹽霧是一種氣溶膠狀體，主要成分是氯化鎂和其它雜質(zhì)，對(duì)彈性元件、電阻應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變膠粘劑有較強(qiáng)的腐蝕作用。可見防護(hù)與密封的重要性。
電子秤傳感器防護(hù)與密封的基礎(chǔ)，是涂刷電阻應(yīng)變計(jì)防護(hù)面膠。對(duì)防護(hù)而膠的要求是：
（1）與金屬表面有很強(qiáng)的粘結(jié)力，防止潮濕氣體從界面滲入；
（2）吸潮性小，內(nèi)聚強(qiáng)度大；
（3）固化反應(yīng)不釋放有害化合物，對(duì)電阻應(yīng)變計(jì)無腐蝕作用；
（4）固化成膜后柔軟并在彈性元件應(yīng)變范圍內(nèi)恒彈性。
電阻應(yīng)變計(jì)防護(hù)面膠的涂刷時(shí)機(jī)與涂刷前的清洗至關(guān)重要。在稱重傳感器生產(chǎn)工藝流程中，是在完成下列兩項(xiàng)工作后進(jìn)行，其一是貼片、加壓固化、卸壓后固化、質(zhì)量檢查、粘貼端子、焊線組橋和測量絕緣電阻各工序質(zhì)量合格；其二是對(duì)工序質(zhì)量合格的彈性元件進(jìn)行整體清洗。彈性元件整體清洗后必須盡快放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，加溫40度并保溫一定時(shí)間，從箱內(nèi)取出彈性元件在干燥的環(huán)境條件下涂刷防護(hù)面膠。其目的是防止電阻應(yīng)變計(jì)在生產(chǎn)過程中受潮，并為最后的防護(hù)與密封打好基礎(chǔ)。 稱重傳感器的防護(hù)與密封主要有表面密封、盲孔灌封和焊接密封三種方法。由于波紋平膜片、雙層膜片、杯形膜片的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，焊接工藝裝備，制造成本等原因，目前世界各國稱重傳感器的防護(hù)與密封仍以表面密封和盲孔灌封的膠封為主。

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