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中山某包裝機械和珠海，深圳某稱重等公司采用先進的電腦組合的構(gòu)件和元件生產(chǎn)的電腦組合秤和定量包裝秤在技術(shù)方面的迅速提升及上檔次，讓原本被視為“貴族產(chǎn)品”的電腦組合秤不再列為大企業(yè)的專利，國內(nèi)更多追求高速度、高效率的企業(yè)，紛紛淘汰以往容杯式或全人工等費料費人工的定量稱重包裝生產(chǎn)線，用高科技、自動化程度更高的組合秤定量稱重包裝秤系統(tǒng)來武裝自己。電腦組合秤和定量包裝秤早日國產(chǎn)化不僅對中國食品企業(yè)來說是個大福音，同時它也是在國內(nèi)定量包裝企業(yè)中能否全面普及與應(yīng)用的唯一前提。

那么電腦組合秤與定量包裝秤有什么不同之處呢？讓我們來了解一下。

稱量原理不同

自動定量包裝秤是一邊加料一邊稱量，在到達目標(biāo)重量數(shù)據(jù)之前持續(xù)供料，當(dāng)與目標(biāo)重量相差少許時必須追加一個被稱物，即粗計量之后再進行精計量，如被稱物個體較大或較重時就有較大誤差，此為影響其秤量準(zhǔn)確度所在。而電腦組合秤是由多個具有獨立的進料出料結(jié)構(gòu)的稱量單元組成，一般電腦組合秤由8～32個稱重單元組成。電腦利用排列組合原理將各稱重單元的載荷量進行自動優(yōu)選組合計算，得出最佳、最接近定量值的組合進行包裝。例如一臺十個稱重單元的電腦組合秤，稱量時每個稱重單元都進行稱量，并將每個稱量斗重的重量數(shù)據(jù)讀入電腦，由電腦進行優(yōu)選組合，根據(jù)組合數(shù)學(xué)，十個稱量單元共能實現(xiàn)1023種組合，電腦從這1023種組合中選出最接近目標(biāo)重量值的組合。這樣上述精計量稱量時被稱物單重較大，且很難實現(xiàn)定量值的工作迎刃而解。電腦組合秤是以最接近目標(biāo)重量的組合作為最終結(jié)果。

檢測數(shù)據(jù)的可靠性不同

由于傳統(tǒng)自動定量包裝秤是一邊加料一邊稱量，故對傳感器來說是在動態(tài)情況下稱量，如果被稱物受到?jīng)_擊或跳動，都會使傳感器感應(yīng)不穩(wěn)定的重量數(shù)據(jù)而引起誤差，而電腦組合秤的振動供料是對緩沖料斗進行的，稱重料斗的稱量是在安定的情況下進行的，因此取得的重量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度較高。

準(zhǔn)確度，落差誤差不同

這種誤差對于自動定量包裝秤來說是非常顯著的誤差，稱量斗中重量值達到設(shè)定值時，雖然電磁振動供料器已停止，但停止的一瞬間，稱量斗到振動器的一段被稱物的存在會最終掉入斗內(nèi)產(chǎn)生所謂的落差誤差，雖然有些自動定量包裝秤利用縮短給料時間來減小落差誤差，但由于受流速、給料均勻度等系統(tǒng)不確定因素的影響，依然存在著不同程度的誤差。而電腦組合秤是由緩沖料斗向稱重料斗供料，稱重料斗完全安定后發(fā)出指令要求進行稱重，因此不存在落差誤差。

稱量速度的區(qū)別

傳統(tǒng)自動定量包裝秤一般要經(jīng)過粗計量、精計量這一稱量過程，特別是精計量的過程需要一點一點的追加，耗時較長，影響了稱量速度。例如1公斤以下的自動定量包裝秤其稱量速度一般在20～30包/分鐘，而電腦組合秤在電腦的快速優(yōu)選組合運算中一般14個稱重單元的秤可達到100～120包/分鐘，比自動定量包裝秤的稱量速度快4～6倍，且易與各種包裝機相配合。大大提高了包裝效率，更加適合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的需求。

稱量范圍的區(qū)別 
 

準(zhǔn)確度相同的情況下，電腦組合秤的秤量范圍較自動定量包裝秤更大些，一般情況下自動定量包裝秤在同一準(zhǔn)確度下的秤量范圍控制在4倍以內(nèi)，而電腦組合秤在小秤量段的秤量范圍可達十幾倍。從大量的試驗結(jié)果亦可看出二者存在著秤量范圍的差別。比如在十幾克至1公斤的秤量范圍內(nèi)，珠海至美電腦組合秤可達到X（1）級的準(zhǔn)確度等級的要求，尤其在小秤量段內(nèi)更是難得。若想保持準(zhǔn)確度等級不變，自動定量包裝秤只有縮小秤量范圍，形成多段秤量，只能靠生產(chǎn)多臺系列產(chǎn)品，才能實現(xiàn)廠家某一方面的要求。一般的廠家都幾乎不會接受這種現(xiàn)象。這就為其實際應(yīng)用帶來了局限性，達不到某些生產(chǎn)領(lǐng)域不同包裝規(guī)格（10-1000g）但要求精度差不多的使用要求。

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