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典型失重計量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如下圖所示：

概要簡述：

失重計量控制器具有兩種工作模式，連續(xù)工作模式和批次工作模式。

連續(xù)工作模式：該模式下，自動調(diào)節(jié)模擬量輸出，使失重秤按設定的目標流量工作，當進入加料狀態(tài)時，輸出加料信號，并同時進行加料控制和卸料控制。加料、卸料同時進行。加料過程中，卸料進行容積式計量，直到加料結(jié)束，然后恢復調(diào)節(jié)流量。

批次工作模式：該模式下，開始模擬量按90%輸出，達到慢下料量時，轉(zhuǎn)為10%輸出，達到設定產(chǎn)量時停機，批次完成報警，并自動修正提前量。

過程說明：

連續(xù)工作模式下的自動控制過程

卸料控制。儀表啟動后，首先根據(jù)流量參數(shù)“目標流量”與“額定流量”的數(shù)值，按軟件算法計算出模擬量大小，階梯式遞增輸出模擬量，驅(qū)動失重秤開始卸料。

調(diào)節(jié)控制。稱量斗開始卸料后，儀表通過計算單位時間內(nèi)物料重量的減少值，計算得到當前的流量值，并與“目標流量”值進行對比，經(jīng)過PID控制使得瞬時的流量與目標流量相等。

加料控制。繼續(xù)卸料，當稱量斗物料減少到小于加料下限的時候，儀表進行容積式計量。儀表保持進入容積式計量前一刻的狀態(tài)運行，同時加料輸出有效，當加料到加料上限的時候開始“落差延時”計時，計時到后，儀表重新進入失重計量狀態(tài)。在加料過程中，儀表進行的是容積式計量，累計值有一定的誤差，所以應保證加料時間要足夠的短，這樣有利與提高控制精度。

流量控制說明：

控制軟件設計有PID調(diào)節(jié)器，實時調(diào)整模擬量輸出，可以準確、穩(wěn)定地控制流量；

微調(diào)比例就是PID控制參數(shù)，適當?shù)倪x擇“微調(diào)比例”的數(shù)值，是儀表穩(wěn)定、準確運行的關鍵。

一般的，“微調(diào)比例”參數(shù)越小，響應速度越慢，穩(wěn)定性越好，但跟隨速度變慢；“微調(diào)比例”參數(shù)越大，響應速度越快，但容易超調(diào)和波動；根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況選擇大小，一般“微調(diào)比例”參數(shù)選擇在20-50之間。

本儀表中，用于控制和顯示的流量值不是直接測量得到，而是根據(jù)卸料時計量斗中物料不斷減少時的重量變化量與流量參數(shù)“采樣時間”所設定的時間計算所得，因此用于控制和顯示的流量值是“平均流量”而不是“瞬時流量”。一般的，重量變化量抖動、執(zhí)行機構(gòu)慣性大時需增大“采樣時間”。

卓禾儀器的稱重儀表精度高，速度快，抗干擾能力強，JY500B23失重秤控制器和失重計量系統(tǒng)配合使用能達到很好的生產(chǎn)效果，推薦使用。