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      定量包裝秤提高效率方法

      發(fā)布時間:2021-09-16 14:12:54 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      1引言
      定量自動包裝電子秤是按照秤重程序和定值,將大批散狀物料自動分成質(zhì)量相等份額載荷的自動秤重裝。定量自動包裝秤是由電子秤量與自動控制相結(jié)合的自動控制裝置,具有完成自動秤量和定量程序控制的功能。
      評價一臺定量包裝秤的主要技術(shù)指標(biāo).一是定量準(zhǔn)確度,二是定量速度.即包裝秤的工作效率.目前定量包裝秤己越來越廣’泛地應(yīng)用于生產(chǎn)流水線.提高工作效率尤為重要.然而對一臺包裝秤而言.定量速度與定量準(zhǔn)確度是相矛盾的.要想做到較高的準(zhǔn)確度與較高效率是很困難的.有時更需要以增加成本為代價。本文通過引入禁止比較判別,分組檢測的概念.提出一種在保證包裝秤準(zhǔn)確度前提下.提高包裝秤工作速度的軟件控制方法.
      2準(zhǔn)確度與速度的關(guān)系
      2.1定量包裝秤的工作過程分析
      目前定量包裝秤多為兩級給料或三級給料方式,從工作過程看,可以概括的講.前級給料主要是用較短的時間加入盡可能多的物料,以縮短秤重周期,提高效率.而末級給料則用較長時間加入額定量的5- 10%以保證秤量準(zhǔn)確度.從提高速度的角度來看.前級料流流里應(yīng)盡可能大.而且設(shè)定值越接近額定值越好,從提高準(zhǔn)確度看,末級流流量應(yīng)越小越好。然而實際工作過程并不如上所述。
      前級給料結(jié)束時,由于物料的沖擊。在稱的側(cè)t值上造成振蕩紋波.若前級料流童加大。則沖擊力更大.振蕩的峰值越大.若前級給料設(shè)定值接近末級給料設(shè)定值.則沖擊的波峰可能超出末級給料的設(shè)定值,從而造成末級關(guān)門。而實際重盆并沒有超過末級給料設(shè)定值.造成誤差很大。為了避免這種情況發(fā)生.傳統(tǒng)的方法是減小前級的給料流盆.或增加一級給料,以降低沖擊力.使沖擊力的波峰不能超過末級給料值。這樣的做法,或是增加了前級給料時間,或是增加了末級給料時間,從而降低了包裝稱的工作效率.
      2.2自動控制功能分析
      為保證電子定t包裝稱的準(zhǔn)確度及其穩(wěn)定性,現(xiàn)在的稱重控制器引入了許多自動控制理論。具有很多自動功能,如零點跟蹤功能零點異常報苦功能,自動落差修正功能,超差報普功能等等.
      我們應(yīng)該認(rèn)識到.所有這些功能,都是以重里為依據(jù)的。其中最主要的就是卸料完畢后的空稱值和加料完畢后的滿稱值.在動態(tài)條件下.準(zhǔn)確測盆兩點的值是比較困難的.傳統(tǒng)的做法是侮次加料前檢側(cè)零點值,加料結(jié)束后檢測滿秤值,然后依次作為自動控制的依據(jù).然而定量包裝秤是·個動態(tài)工作過程.重量數(shù)據(jù)由動態(tài)變到靜態(tài)(相對而言)需要,一個穩(wěn)定時間,如果每次都檢測靜態(tài)重量,則不可避免的延長了工作周期時間。降低了工作效率。這又是一個保證準(zhǔn)確度和提高速度的矛盾.
      3提高效率的方法
      荃于以上兩種保證準(zhǔn)確度和提高速度的矛盾,我們提出了兩種方法,即禁止比較判別和分組檢測。
      3.1禁止比較判別
      在兩級給料方式下。前級給料結(jié)束后,不是馬卜判別重里是否達(dá)到末級給料關(guān)門值,而是延時一段時間。在此時間內(nèi)并不判重t是否達(dá)到末級給料關(guān)門值.延時時pig到后。才開始判斷,從而避開前級給料的沖擊在秤上造成的的波峰.
      采用這種的控制方法,能夠是前級給料值史接近末級給料值,也就是增大了前級給料里,相對減少了末級給料。如果在料流盤不變時間.從而縮短了整個工作周期,提高T作效率.可以證明,前級、末級料流流盈比越大,效果越顯著.
      3.2分組檢測
      分組檢測就是應(yīng)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計原理及誤差分析,對稱重數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。
      定量包裝的誤差由系統(tǒng)誤差及隨機誤差兩部分組成.總誤差為兩部分各自絕對值之和。系統(tǒng)誤差的方向常表現(xiàn)為固定的,而隨機誤差分布具有單峰、對稱、有界、抵償性質(zhì).根據(jù)這一特性,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計原理,我們把整個包裝秤的工作過程分為檢側(cè)組和不檢側(cè)組。檢測組和不檢測組是相鄰的飛檢測組即抽樣組,不檢側(cè)組即為抽樣組間隔。在檢測組中記錄秤體穩(wěn)定時的滿秤值和空秤值.然后把這一組數(shù)據(jù)的代數(shù)平均值。作為自動控制依據(jù).去控制下一相鄰的不檢測組及下一檢測組的控制過程。適當(dāng)選取檢測組及不檢側(cè)組的個數(shù).就可以控制抽樣的樣本數(shù)及采樣間隔.
      采用這樣的方法,可以減小隨機測量誤差的影響.而在不檢側(cè)組中由于不需記錄秤重數(shù)據(jù).所以不必等待秤體穩(wěn)定.從而節(jié)省時間,提高效率.
      4結(jié)束語
      提高定量包裝秤的準(zhǔn)確度與速度.一直是人們迫求的目標(biāo)。應(yīng)用禁止比較判別和分組檢測的方法,能夠在保證定量準(zhǔn)確度的前提下,顯著提高包裝速度,然而自動定里包裝機是一個機一電一儀一體化的自動控制系統(tǒng).傳感器.機械結(jié)構(gòu)丈包括給料機構(gòu)、秤斗安裝結(jié)構(gòu)、卸料機構(gòu)}以及驅(qū)動元件等等對于定里準(zhǔn)確度與速度都有著很大的影響.本文僅從秤重控制器的自動控制角度作了一終探討。

       

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